本實用新型涉及一種制取設(shè)備，尤其涉及一種航空航天零部件除油用堿性溶液高效制取設(shè)備。

背景技術(shù)：

堿性溶液是指常溫下PH大于7的溶液，又可分為強(qiáng)堿性溶液和弱堿性溶液。

堿性溶液是指在常溫下PH值大于7或者氫氧根離子濃度大于氫離子濃度指數(shù)的溶液，判斷一種溶液是否是堿性溶液常用pH試紙判斷，堿性溶液又分為強(qiáng)堿性溶液和弱堿性溶液。

強(qiáng)堿性溶液是指水中的氫氧根是由溶質(zhì)在水中完全電離出來的，常見的強(qiáng)堿性溶液有氫氧化鈉，氫氧化鉀等?；顫娊饘倥c水反應(yīng)的水溶液都是強(qiáng)堿性溶液。

弱堿性溶液是指水中的氫氧根是由溶質(zhì)在水中不完全電離，一般是堿性化合物的水溶液。常見的弱堿性溶液有碳酸鈉，蘇打水，碳酸氫鈉，小蘇打水，一水合氨，氨水等。

除油，清潔去除油的一種方法，利用有機(jī)溶劑去除金屬表面上的油，降低金屬表面張力，提高金屬表面活性。

堿類助洗劑常用的為氫氧化鈉、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。氫氧化鈉和純堿作為堿劑，價格最為便宜，廢水較難處理，有時因為堿性偏強(qiáng)導(dǎo)致清洗物體受到損傷，另一方面氫氧化鈉和純堿沒有乳化作用對于礦物油清洗沒有任何效果。

硅酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性，又能提供一定的乳化力，廣泛的用于各種除油清洗劑中特別是對堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉最大的缺陷是除油后若不用熱水先洗一道，直接冷水洗很難將殘留的硅酸鈉完全洗凈，殘留的硅酸鈉會與下一道工序的酸反應(yīng)生成附著牢固的硅膠，從而影響鍍層的結(jié)合力，三聚磷酸鈉則主要存在磷污染破壞環(huán)境的擔(dān)憂。

現(xiàn)有的堿性溶液制取使堿液和水都是一次性倒入較多，然后再慢慢調(diào)節(jié)PH值，這樣容易制備比所需量多的堿性溶液，從而導(dǎo)致浪費。

因此亟需研發(fā)一種可以緩慢加料的航空航天零部件除油用堿性溶液高效制取設(shè)備，來克服現(xiàn)有技術(shù)中堿液和水都是一次性倒入的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中堿液和水都是一次性倒入的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以緩慢加料的航空航天零部件除油用堿性溶液高效制取設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種航空航天零部件除油用堿性溶液高效制取設(shè)備，包括有底座、第一滾輪、導(dǎo)向板、推板、第二滾輪、第一拉繩、頂板、電機(jī)、扇形齒輪、第一齒條、第一滑軌、第一彈簧、第一滑塊、第二齒條、第一齒輪、箱體、移動桿、塞球、推桿、第二彈簧、導(dǎo)板、第一轉(zhuǎn)桿、葉片、支架、制取桶和第一軸承座，頂板底部連接有電機(jī)，電機(jī)后側(cè)連接有扇形齒輪，頂板下方設(shè)有底座，底座頂部左右兩側(cè)對稱連接有支架，支架頂部連接有箱體，箱體頂部外側(cè)連接有第二滾輪，箱體頂部內(nèi)側(cè)連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊頂部連接有第一齒條，第一齒條與扇形齒輪嚙合，第一滑塊前側(cè)連接有第二齒條，第一滑塊右側(cè)連接有第一彈簧，第一彈簧右端與第一滑軌連接，箱體內(nèi)側(cè)之間連接有第一軸承座，第一軸承座上設(shè)有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿下部設(shè)有葉片，第一轉(zhuǎn)桿上端連接有第一齒輪，第一齒輪與第二齒條嚙合，支架外側(cè)下部左右兩側(cè)對稱連接有第一滾輪，支架內(nèi)滑動式設(shè)有推板，推板頂部連接有推桿，推桿上端連接有塞球，塞球位于箱體內(nèi)，推板底部連接有移動桿，推板底部連接有第二彈簧，移動桿穿過第二彈簧，支架內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板位于推板下方，導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，移動桿穿過導(dǎo)向孔，第二彈簧下端與導(dǎo)向板連接，移動桿底部連接有第一拉繩，第一拉繩繞過第二滾輪和第一滾輪，第一拉繩上端與第一滑塊連接，支架內(nèi)側(cè)上部均開有開口，支架內(nèi)側(cè)中部連接有導(dǎo)板，導(dǎo)板位于開口下方，底座頂部中間設(shè)有制取桶，葉片位于制取桶內(nèi)部，導(dǎo)板位于制取桶上方。

優(yōu)選地，還包括有第二轉(zhuǎn)桿、第二軸承座、第二滑塊、第三齒條、第二滑軌、第三彈簧、第二齒輪、第二拉繩和第三滾輪，底座頂部連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊右側(cè)連接有第三彈簧，第三彈簧右端與第二滑軌連接，第二滑塊前側(cè)連接有第三齒條，第二滑軌右側(cè)連接有第三滾輪，第二滑塊右側(cè)連接有第二拉繩，第二拉繩繞過第三滾輪，第二拉繩與第一拉繩連接，底座前側(cè)中部連接有第二軸承座，第二軸承座上設(shè)有第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿中部連接有第二齒輪，第二齒輪與第三齒條嚙合，第二轉(zhuǎn)桿頂部與制取桶底部連接。

優(yōu)選地，第二滑軌頂部左右兩側(cè)均連接有支撐桿，支撐桿頂部連接有支撐板，支撐板與制取桶底部接觸。

優(yōu)選地，導(dǎo)板傾斜設(shè)置，傾斜角度為30度。

優(yōu)選地，第一拉繩和第二拉繩材質(zhì)為鋼絲。

優(yōu)選地，支架材質(zhì)為HT200。

工作原理：使用本裝置時，工人將水和堿性溶液分別引入左右兩側(cè)的箱體，水和堿性溶液緩緩流進(jìn)制取桶，工人控制電機(jī)轉(zhuǎn)動，電機(jī)帶動扇形齒輪順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)扇形齒輪接觸第一齒條時，扇形齒輪帶動第一齒條向左運動，第一齒條帶動第一滑塊向左運動，第一滑塊帶動第二齒條向左運動，第一彈簧拉伸，第一滑塊帶動右側(cè)第一拉繩收緊，第一拉繩帶動右側(cè)移動桿向下運動，移動桿帶動推板向下運動，第二彈簧壓縮，推板帶動推桿向下運動，推桿帶動塞球向下運動，塞球封住箱體，堿性液體停止流出，當(dāng)扇形齒輪離開第一齒條時，第一彈簧帶動第一齒條向右運動回到原來的位置，第一齒條帶動第一滑塊向右運動，第一滑塊帶動第二齒條向右運動，第一滑塊帶動左側(cè)第一拉繩收緊，第一拉繩帶動左側(cè)移動桿向下運動，移動桿帶動推板向下運動，第二彈簧壓縮，推板帶動推桿向下運動，推桿帶動塞球向下運動，塞球封住箱體，水停止流出，右側(cè)第二彈簧帶動推板向上運動，推板帶動推桿向上運動，推桿帶動塞球向上運動，塞球復(fù)位，堿性液體流出，水和堿性液體通過開口，水和堿性液體通過導(dǎo)板，水和堿性液體流進(jìn)制取桶，第二齒條帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動葉片轉(zhuǎn)動，葉片對制取液進(jìn)行攪，當(dāng)制取完成后，工人關(guān)閉電機(jī)。

因為還包括有第二轉(zhuǎn)桿、第二軸承座、第二滑塊、第三齒條、第二滑軌、第三彈簧、第二齒輪、第二拉繩和第三滾輪，底座頂部連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊右側(cè)連接有第三彈簧，第三彈簧右端與第二滑軌連接，第二滑塊前側(cè)連接有第三齒條，第二滑軌右側(cè)連接有第三滾輪，第二滑塊右側(cè)連接有第二拉繩，第二拉繩繞過第三滾輪，第二拉繩與第一拉繩連接，底座前側(cè)中部連接有第二軸承座，第二軸承座上設(shè)有第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿中部連接有第二齒輪，第二齒輪與第三齒條嚙合，第二轉(zhuǎn)桿頂部與制取桶底部連接，當(dāng)?shù)谝换瑝K向左運動時，第一滑塊帶動第二拉繩收緊，第二拉繩帶動第二滑塊向右運動，第三彈簧壓縮，第二滑塊帶動第三齒條向右運動，第三齒條帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)桿帶動制取桶轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝换瑝K向右運動時，第一滑塊帶動第二拉繩放松，第三彈簧帶動第二滑塊向左運動，第二滑塊帶動第三齒條向左運動，第三齒條帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)桿帶動制取桶轉(zhuǎn)動，重復(fù)動作，第二轉(zhuǎn)桿不斷帶動制取桶轉(zhuǎn)動，本裝置通過制取桶的轉(zhuǎn)動，加快制取的速度，使得制取的堿性溶液更加均勻，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

因為第二滑軌頂部連接有支撐桿，支撐桿頂部連接有支撐板，支撐板與制取桶底部接觸，本裝置能保證裝置的穩(wěn)定性。

因為導(dǎo)板傾斜設(shè)置，傾斜角度為30度，導(dǎo)板傾斜設(shè)置能有效地引流，防止堿性溶液的飛濺，防止堿性溶液的浪費和對設(shè)備的腐蝕。

因為第一拉繩和第二拉繩材質(zhì)為鋼絲，鋼絲更為牢固，有效保證裝置的穩(wěn)定性，延長裝置的壽命。

因為支架材質(zhì)為HT200，HT200比普通材質(zhì)更耐腐蝕，增加裝置的穩(wěn)定性，延長裝置的使用壽命。

（3）有益效果

本實用新型設(shè)計了一種可以緩慢加料的航空航天零部件除油用堿性溶液高效制取設(shè)備，本裝置通過電機(jī)帶動塞球的上下運動，使得水和堿性溶液緩緩流進(jìn)制取桶，保證了制取過程穩(wěn)定進(jìn)行，本裝置通過電機(jī)帶動葉片轉(zhuǎn)動，使得水和堿性溶液充分混合，保證制取的產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)板傾斜設(shè)置能有效地引流，防止堿性溶液的飛濺，防止堿性溶液的浪費和對設(shè)備的腐蝕，支撐板和支撐桿能有效保證裝置的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底座，2-第一滾輪，3-導(dǎo)向板，4-推板，5-第二滾輪，6-第一拉繩，7-頂板，8-電機(jī)，9-扇形齒輪，10-第一齒條，11-第一滑軌，12-第一彈簧，13-第一滑塊，14-第二齒條，15-第一齒輪，16-箱體，17-移動桿，18-塞球，19-推桿，20-第二彈簧，21-開口，22-導(dǎo)板，23-第一轉(zhuǎn)桿，24-葉片，25-導(dǎo)向孔，26-支架，27-制取桶，28-第一軸承座，29-第二轉(zhuǎn)桿，30-第二軸承座，31-第二滑塊，32-第三齒條，33-第二滑軌，34-第三彈簧，35-第二齒輪，36-第二拉繩，37-第三滾輪，38-支撐桿，39-支撐板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種航空航天零部件除油用堿性溶液高效制取設(shè)備，如圖1-3所示，包括有底座1、第一滾輪2、導(dǎo)向板3、推板4、第二滾輪5、第一拉繩6、頂板7、電機(jī)8、扇形齒輪9、第一齒條10、第一滑軌11、第一彈簧12、第一滑塊13、第二齒條14、第一齒輪15、箱體16、移動桿17、塞球18、推桿19、第二彈簧20、導(dǎo)板22、第一轉(zhuǎn)桿23、葉片24、支架26、制取桶27和第一軸承座28，頂板7底部連接有電機(jī)8，電機(jī)8后側(cè)連接有扇形齒輪9，頂板7下方設(shè)有底座1，底座1頂部左右兩側(cè)對稱連接有支架26，支架26頂部連接有箱體16，箱體16頂部外側(cè)連接有第二滾輪5，箱體16頂部內(nèi)側(cè)連接有第一滑軌11，第一滑軌11上滑動式連接有第一滑塊13，第一滑塊13頂部連接有第一齒條10，第一齒條10與扇形齒輪9嚙合，第一滑塊13前側(cè)連接有第二齒條14，第一滑塊13右側(cè)連接有第一彈簧12，第一彈簧12右端與第一滑軌11連接，箱體16內(nèi)側(cè)之間連接有第一軸承座28，第一軸承座28上設(shè)有第一轉(zhuǎn)桿23，第一轉(zhuǎn)桿23下部設(shè)有葉片24，第一轉(zhuǎn)桿23上端連接有第一齒輪15，第一齒輪15與第二齒條14嚙合，支架26外側(cè)下部左右兩側(cè)對稱連接有第一滾輪2，支架26內(nèi)滑動式設(shè)有推板4，推板4頂部連接有推桿19，推桿19上端連接有塞球18，塞球18位于箱體16內(nèi)，推板4底部連接有移動桿17，推板4底部連接有第二彈簧20，移動桿17穿過第二彈簧20，支架26內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板3，導(dǎo)向板3位于推板4下方，導(dǎo)向板3上開有導(dǎo)向孔25，移動桿17穿過導(dǎo)向孔25，第二彈簧20下端與導(dǎo)向板3連接，移動桿17底部連接有第一拉繩6，第一拉繩6繞過第二滾輪5和第一滾輪2，第一拉繩6上端與第一滑塊13連接，支架26內(nèi)側(cè)上部均開有開口21，支架26內(nèi)側(cè)中部連接有導(dǎo)板22，導(dǎo)板22位于開口21下方，底座1頂部中間設(shè)有制取桶27，葉片24位于制取桶27內(nèi)部，導(dǎo)板22位于制取桶27上方。

實施例2

一種航空航天零部件除油用堿性溶液高效制取設(shè)備，如圖1-3所示，包括有底座1、第一滾輪2、導(dǎo)向板3、推板4、第二滾輪5、第一拉繩6、頂板7、電機(jī)8、扇形齒輪9、第一齒條10、第一滑軌11、第一彈簧12、第一滑塊13、第二齒條14、第一齒輪15、箱體16、移動桿17、塞球18、推桿19、第二彈簧20、導(dǎo)板22、第一轉(zhuǎn)桿23、葉片24、支架26、制取桶27和第一軸承座28，頂板7底部連接有電機(jī)8，電機(jī)8后側(cè)連接有扇形齒輪9，頂板7下方設(shè)有底座1，底座1頂部左右兩側(cè)對稱連接有支架26，支架26頂部連接有箱體16，箱體16頂部外側(cè)連接有第二滾輪5，箱體16頂部內(nèi)側(cè)連接有第一滑軌11，第一滑軌11上滑動式連接有第一滑塊13，第一滑塊13頂部連接有第一齒條10，第一齒條10與扇形齒輪9嚙合，第一滑塊13前側(cè)連接有第二齒條14，第一滑塊13右側(cè)連接有第一彈簧12，第一彈簧12右端與第一滑軌11連接，箱體16內(nèi)側(cè)之間連接有第一軸承座28，第一軸承座28上設(shè)有第一轉(zhuǎn)桿23，第一轉(zhuǎn)桿23下部設(shè)有葉片24，第一轉(zhuǎn)桿23上端連接有第一齒輪15，第一齒輪15與第二齒條14嚙合，支架26外側(cè)下部左右兩側(cè)對稱連接有第一滾輪2，支架26內(nèi)滑動式設(shè)有推板4，推板4頂部連接有推桿19，推桿19上端連接有塞球18，塞球18位于箱體16內(nèi)，推板4底部連接有移動桿17，推板4底部連接有第二彈簧20，移動桿17穿過第二彈簧20，支架26內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板3，導(dǎo)向板3位于推板4下方，導(dǎo)向板3上開有導(dǎo)向孔25，移動桿17穿過導(dǎo)向孔25，第二彈簧20下端與導(dǎo)向板3連接，移動桿17底部連接有第一拉繩6，第一拉繩6繞過第二滾輪5和第一滾輪2，第一拉繩6上端與第一滑塊13連接，支架26內(nèi)側(cè)上部均開有開口21，支架26內(nèi)側(cè)中部連接有導(dǎo)板22，導(dǎo)板22位于開口21下方，底座1頂部中間設(shè)有制取桶27，葉片24位于制取桶27內(nèi)部，導(dǎo)板22位于制取桶27上方。

還包括有第二轉(zhuǎn)桿29、第二軸承座30、第二滑塊31、第三齒條32、第二滑軌33、第三彈簧34、第二齒輪35、第二拉繩36和第三滾輪37，底座1頂部連接有第二滑軌33，第二滑軌33上滑動式連接有第二滑塊31，第二滑塊31右側(cè)連接有第三彈簧34，第三彈簧34右端與第二滑軌33連接，第二滑塊31前側(cè)連接有第三齒條32，第二滑軌33右側(cè)連接有第三滾輪37，第二滑塊31右側(cè)連接有第二拉繩36，第二拉繩36繞過第三滾輪37，第二拉繩36與第一拉繩6連接，底座1前側(cè)中部連接有第二軸承座30，第二軸承座30上設(shè)有第二轉(zhuǎn)桿29，第二轉(zhuǎn)桿29中部連接有第二齒輪35，第二齒輪35與第三齒條32嚙合，第二轉(zhuǎn)桿29頂部與制取桶27底部連接。

實施例3

一種航空航天零部件除油用堿性溶液高效制取設(shè)備，如圖1-3所示，包括有底座1、第一滾輪2、導(dǎo)向板3、推板4、第二滾輪5、第一拉繩6、頂板7、電機(jī)8、扇形齒輪9、第一齒條10、第一滑軌11、第一彈簧12、第一滑塊13、第二齒條14、第一齒輪15、箱體16、移動桿17、塞球18、推桿19、第二彈簧20、導(dǎo)板22、第一轉(zhuǎn)桿23、葉片24、支架26、制取桶27和第一軸承座28，頂板7底部連接有電機(jī)8，電機(jī)8后側(cè)連接有扇形齒輪9，頂板7下方設(shè)有底座1，底座1頂部左右兩側(cè)對稱連接有支架26，支架26頂部連接有箱體16，箱體16頂部外側(cè)連接有第二滾輪5，箱體16頂部內(nèi)側(cè)連接有第一滑軌11，第一滑軌11上滑動式連接有第一滑塊13，第一滑塊13頂部連接有第一齒條10，第一齒條10與扇形齒輪9嚙合，第一滑塊13前側(cè)連接有第二齒條14，第一滑塊13右側(cè)連接有第一彈簧12，第一彈簧12右端與第一滑軌11連接，箱體16內(nèi)側(cè)之間連接有第一軸承座28，第一軸承座28上設(shè)有第一轉(zhuǎn)桿23，第一轉(zhuǎn)桿23下部設(shè)有葉片24，第一轉(zhuǎn)桿23上端連接有第一齒輪15，第一齒輪15與第二齒條14嚙合，支架26外側(cè)下部左右兩側(cè)對稱連接有第一滾輪2，支架26內(nèi)滑動式設(shè)有推板4，推板4頂部連接有推桿19，推桿19上端連接有塞球18，塞球18位于箱體16內(nèi)，推板4底部連接有移動桿17，推板4底部連接有第二彈簧20，移動桿17穿過第二彈簧20，支架26內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板3，導(dǎo)向板3位于推板4下方，導(dǎo)向板3上開有導(dǎo)向孔25，移動桿17穿過導(dǎo)向孔25，第二彈簧20下端與導(dǎo)向板3連接，移動桿17底部連接有第一拉繩6，第一拉繩6繞過第二滾輪5和第一滾輪2，第一拉繩6上端與第一滑塊13連接，支架26內(nèi)側(cè)上部均開有開口21，支架26內(nèi)側(cè)中部連接有導(dǎo)板22，導(dǎo)板22位于開口21下方，底座1頂部中間設(shè)有制取桶27，葉片24位于制取桶27內(nèi)部，導(dǎo)板22位于制取桶27上方。

還包括有第二轉(zhuǎn)桿29、第二軸承座30、第二滑塊31、第三齒條32、第二滑軌33、第三彈簧34、第二齒輪35、第二拉繩36和第三滾輪37，底座1頂部連接有第二滑軌33，第二滑軌33上滑動式連接有第二滑塊31，第二滑塊31右側(cè)連接有第三彈簧34，第三彈簧34右端與第二滑軌33連接，第二滑塊31前側(cè)連接有第三齒條32，第二滑軌33右側(cè)連接有第三滾輪37，第二滑塊31右側(cè)連接有第二拉繩36，第二拉繩36繞過第三滾輪37，第二拉繩36與第一拉繩6連接，底座1前側(cè)中部連接有第二軸承座30，第二軸承座30上設(shè)有第二轉(zhuǎn)桿29，第二轉(zhuǎn)桿29中部連接有第二齒輪35，第二齒輪35與第三齒條32嚙合，第二轉(zhuǎn)桿29頂部與制取桶27底部連接。

第二滑軌33頂部左右兩側(cè)均連接有支撐桿38，支撐桿38頂部連接有支撐板39，支撐板39與制取桶27底部接觸。

實施例4

一種航空航天零部件除油用堿性溶液高效制取設(shè)備，如圖1-3所示，包括有底座1、第一滾輪2、導(dǎo)向板3、推板4、第二滾輪5、第一拉繩6、頂板7、電機(jī)8、扇形齒輪9、第一齒條10、第一滑軌11、第一彈簧12、第一滑塊13、第二齒條14、第一齒輪15、箱體16、移動桿17、塞球18、推桿19、第二彈簧20、導(dǎo)板22、第一轉(zhuǎn)桿23、葉片24、支架26、制取桶27和第一軸承座28，頂板7底部連接有電機(jī)8，電機(jī)8后側(cè)連接有扇形齒輪9，頂板7下方設(shè)有底座1，底座1頂部左右兩側(cè)對稱連接有支架26，支架26頂部連接有箱體16，箱體16頂部外側(cè)連接有第二滾輪5，箱體16頂部內(nèi)側(cè)連接有第一滑軌11，第一滑軌11上滑動式連接有第一滑塊13，第一滑塊13頂部連接有第一齒條10，第一齒條10與扇形齒輪9嚙合，第一滑塊13前側(cè)連接有第二齒條14，第一滑塊13右側(cè)連接有第一彈簧12，第一彈簧12右端與第一滑軌11連接，箱體16內(nèi)側(cè)之間連接有第一軸承座28，第一軸承座28上設(shè)有第一轉(zhuǎn)桿23，第一轉(zhuǎn)桿23下部設(shè)有葉片24，第一轉(zhuǎn)桿23上端連接有第一齒輪15，第一齒輪15與第二齒條14嚙合，支架26外側(cè)下部左右兩側(cè)對稱連接有第一滾輪2，支架26內(nèi)滑動式設(shè)有推板4，推板4頂部連接有推桿19，推桿19上端連接有塞球18，塞球18位于箱體16內(nèi)，推板4底部連接有移動桿17，推板4底部連接有第二彈簧20，移動桿17穿過第二彈簧20，支架26內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板3，導(dǎo)向板3位于推板4下方，導(dǎo)向板3上開有導(dǎo)向孔25，移動桿17穿過導(dǎo)向孔25，第二彈簧20下端與導(dǎo)向板3連接，移動桿17底部連接有第一拉繩6，第一拉繩6繞過第二滾輪5和第一滾輪2，第一拉繩6上端與第一滑塊13連接，支架26內(nèi)側(cè)上部均開有開口21，支架26內(nèi)側(cè)中部連接有導(dǎo)板22，導(dǎo)板22位于開口21下方，底座1頂部中間設(shè)有制取桶27，葉片24位于制取桶27內(nèi)部，導(dǎo)板22位于制取桶27上方。

還包括有第二轉(zhuǎn)桿29、第二軸承座30、第二滑塊31、第三齒條32、第二滑軌33、第三彈簧34、第二齒輪35、第二拉繩36和第三滾輪37，底座1頂部連接有第二滑軌33，第二滑軌33上滑動式連接有第二滑塊31，第二滑塊31右側(cè)連接有第三彈簧34，第三彈簧34右端與第二滑軌33連接，第二滑塊31前側(cè)連接有第三齒條32，第二滑軌33右側(cè)連接有第三滾輪37，第二滑塊31右側(cè)連接有第二拉繩36，第二拉繩36繞過第三滾輪37，第二拉繩36與第一拉繩6連接，底座1前側(cè)中部連接有第二軸承座30，第二軸承座30上設(shè)有第二轉(zhuǎn)桿29，第二轉(zhuǎn)桿29中部連接有第二齒輪35，第二齒輪35與第三齒條32嚙合，第二轉(zhuǎn)桿29頂部與制取桶27底部連接。

第二滑軌33頂部左右兩側(cè)均連接有支撐桿38，支撐桿38頂部連接有支撐板39，支撐板39與制取桶27底部接觸。

導(dǎo)板22傾斜設(shè)置，傾斜角度為30度。

第一拉繩6和第二拉繩36材質(zhì)為鋼絲。

支架26材質(zhì)為HT200。

工作原理：使用本裝置時，工人將水和堿性溶液分別引入左右兩側(cè)的箱體16，水和堿性溶液緩緩流進(jìn)制取桶27，工人控制電機(jī)8轉(zhuǎn)動，電機(jī)8帶動扇形齒輪9順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)扇形齒輪9接觸第一齒條10時，扇形齒輪9帶動第一齒條10向左運動，第一齒條10帶動第一滑塊13向左運動，第一滑塊13帶動第二齒條14向左運動，第一彈簧12拉伸，第一滑塊13帶動右側(cè)第一拉繩6收緊，第一拉繩6帶動右側(cè)移動桿17向下運動，移動桿17帶動推板4向下運動，第二彈簧20壓縮，推板4帶動推桿19向下運動，推桿19帶動塞球18向下運動，塞球18封住箱體16，堿性液體停止流出，當(dāng)扇形齒輪9離開第一齒條10時，第一彈簧12帶動第一齒條10向右運動回到原來的位置，第一齒條10帶動第一滑塊13向右運動，第一滑塊13帶動第二齒條14向右運動，第一滑塊13帶動左側(cè)第一拉繩6收緊，第一拉繩6帶動左側(cè)移動桿17向下運動，移動桿17帶動推板4向下運動，第二彈簧20壓縮，推板4帶動推桿19向下運動，推桿19帶動塞球18向下運動，塞球18封住箱體16，水停止流出，右側(cè)第二彈簧20帶動推板4向上運動，推板4帶動推桿19向上運動，推桿19帶動塞球18向上運動，塞球18復(fù)位，堿性液體流出，水和堿性液體通過開口21，水和堿性液體通過導(dǎo)板22，水和堿性液體流進(jìn)制取桶27，第二齒條14帶動第一齒輪15轉(zhuǎn)動，第一齒輪15帶動葉片24轉(zhuǎn)動，葉片24對制取液進(jìn)行攪，當(dāng)制取完成后，工人關(guān)閉電機(jī)8。

因為還包括有第二轉(zhuǎn)桿29、第二軸承座30、第二滑塊31、第三齒條32、第二滑軌33、第三彈簧34、第二齒輪35、第二拉繩36和第三滾輪37，底座1頂部連接有第二滑軌33，第二滑軌33上滑動式連接有第二滑塊31，第二滑塊31右側(cè)連接有第三彈簧34，第三彈簧34右端與第二滑軌33連接，第二滑塊31前側(cè)連接有第三齒條32，第二滑軌33右側(cè)連接有第三滾輪37，第二滑塊31右側(cè)連接有第二拉繩36，第二拉繩36繞過第三滾輪37，第二拉繩36與第一拉繩6連接，底座1前側(cè)中部連接有第二軸承座30，第二軸承座30上設(shè)有第二轉(zhuǎn)桿29，第二轉(zhuǎn)桿29中部連接有第二齒輪35，第二齒輪35與第三齒條32嚙合，第二轉(zhuǎn)桿29頂部與制取桶27底部連接，當(dāng)?shù)谝换瑝K13向左運動時，第一滑塊13帶動第二拉繩36收緊，第二拉繩36帶動第二滑塊31向右運動，第三彈簧34壓縮，第二滑塊31帶動第三齒條32向右運動，第三齒條32帶動第二齒輪35轉(zhuǎn)動，第二齒輪35帶動第二轉(zhuǎn)桿29轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)桿29帶動制取桶27轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝换瑝K13向右運動時，第一滑塊13帶動第二拉繩36放松，第三彈簧34帶動第二滑塊31向左運動，第二滑塊31帶動第三齒條32向左運動，第三齒條32帶動第二齒輪35轉(zhuǎn)動，第二齒輪35帶動第二轉(zhuǎn)桿29轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)桿29帶動制取桶27轉(zhuǎn)動，重復(fù)動作，第二轉(zhuǎn)桿29不斷帶動制取桶27轉(zhuǎn)動，本裝置通過制取桶27的轉(zhuǎn)動，加快制取的速度，使得制取的堿性溶液更加均勻，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

因為第二滑軌33頂部連接有支撐桿38，支撐桿38頂部連接有支撐板39，支撐板39與制取桶27底部接觸，本裝置能保證裝置的穩(wěn)定性。

因為導(dǎo)板22傾斜設(shè)置，傾斜角度為30度，導(dǎo)板22傾斜設(shè)置能有效地引流，防止堿性溶液的飛濺，防止堿性溶液的浪費和對設(shè)備的腐蝕。

因為第一拉繩6和第二拉繩36材質(zhì)為鋼絲，鋼絲更為牢固，有效保證裝置的穩(wěn)定性，延長裝置的壽命。

因為支架26材質(zhì)為HT200，HT200比普通材質(zhì)更耐腐蝕，增加裝置的穩(wěn)定性，延長裝置的使用壽命。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。