本實(shí)用新型涉及化工冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦物冶煉用磨粉設(shè)備。

背景技術(shù)：

冶煉是一種提煉技術(shù)，是指用焙燒、熔煉、電解以及使用化學(xué)藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來(lái)；減少金屬中所含的雜質(zhì)或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬。

由于礦石在被開(kāi)采出后形狀多是不規(guī)則的，有大有小，所以在對(duì)礦石進(jìn)行冶煉前，需要對(duì)礦石進(jìn)行研磨以得到適合研磨的尺寸，而現(xiàn)有的礦石研磨設(shè)備存在對(duì)礦石研磨不充分、研磨效率低的問(wèn)題，大塊的礦石在磨粉設(shè)備內(nèi)無(wú)法快速進(jìn)入研磨盤(pán)之間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種礦物冶煉用磨粉設(shè)備，解決了現(xiàn)有的礦石磨粉設(shè)備對(duì)礦石研磨不充分的問(wèn)題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種礦物冶煉用磨粉設(shè)備，包括研磨箱、第一送料箱和第二送料箱，所述第一送料箱和第二送料箱均位于研磨箱的右側(cè)，所述第一送料箱位于第二送料箱的正上方，所述研磨箱的右側(cè)面分別固定連通有第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管，所述研磨箱左側(cè)面的底部開(kāi)設(shè)有出料口，所述第一進(jìn)料管位于第二進(jìn)料管的正上方，所述第一進(jìn)料管的進(jìn)料端與第一送料箱的下表面固定連通，所述第二進(jìn)料管的進(jìn)料端與第二送料箱的下表面固定連通。

所述第一送料箱的上表面固定連通有進(jìn)料斗，所述第一送料箱內(nèi)的左右側(cè)壁上通過(guò)第一軸承活動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一送料箱的右側(cè)面通過(guò)第一連桿固定連接有第一電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)軸的右端貫穿第一送料箱右側(cè)壁上的第一軸承并延伸至第一送料箱外部，所述第一軸承的右端通過(guò)第一聯(lián)軸器與第一電機(jī)的輸出端固定連接，所述第二送料箱內(nèi)的左右側(cè)壁通過(guò)第二軸承活動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的右端貫穿第二送料箱右側(cè)壁上的第二軸承并延伸至第二送料箱的外部，所述第二轉(zhuǎn)軸的右端還固定連接有第一圓錐齒輪，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面還固定套接有第二圓錐齒輪，所述第二圓錐齒輪位于第一送料箱與第一聯(lián)軸器之間，所述第一圓錐齒輪與第二圓錐齒輪嚙合。

所述第二送料箱的上表面還固定連通有連通管，所述連通管的頂端與第一送料箱的下表面固定連接，所述第一送料箱的下表面對(duì)應(yīng)連通管的位置開(kāi)設(shè)有漏料孔，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有送料葉片一，所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有送料葉片二，所述送料葉片一和送料葉片二分別位于第一送料箱和第二送料箱的內(nèi)部。

所述研磨箱的頂部通過(guò)第二連桿固定連接有第二電機(jī)，所述研磨箱的頂部開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)部固定安裝有第三軸承，所述第三軸承的內(nèi)部固定套接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿第三軸承并通過(guò)第二聯(lián)軸器與第二電機(jī)的輸出端固定連接，所述研磨箱的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板上對(duì)應(yīng)第三轉(zhuǎn)軸的位置開(kāi)設(shè)有通孔，所述第三轉(zhuǎn)軸的底端分別貫穿第三軸承和通孔并延伸至隔板的正下方，所述隔板上開(kāi)設(shè)有第一排料孔，所述第三轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有破碎葉片，所述第三轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有連接盤(pán)，所述破碎葉片位于隔板的正上方。

所述連接盤(pán)下表面的中部固定連接有研磨塊，所述連接盤(pán)的下表面還固定連接有研磨環(huán)，所述研磨箱的內(nèi)底壁固定連接有研磨盤(pán)，所述研磨盤(pán)上表面對(duì)應(yīng)研磨塊的位置開(kāi)設(shè)有研磨槽，所述研磨塊的底端位于研磨槽的內(nèi)部，所述連接盤(pán)上開(kāi)設(shè)有第二排料孔，所述研磨塊上對(duì)應(yīng)第二排料孔的位置開(kāi)設(shè)有第三排料孔，所述研磨盤(pán)上開(kāi)設(shè)有出料孔。

優(yōu)選的，所述出料口位于研磨盤(pán)的下方，所述出料孔位于研磨環(huán)的外側(cè)，所述研磨盤(pán)位于研磨塊的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述隔板位于第一進(jìn)料管出料端的下方，所述連接盤(pán)位于第二進(jìn)料管出料端的下方，所述研磨箱內(nèi)部的左側(cè)壁與其內(nèi)左壁所成角度的范圍為六十至七十度。

優(yōu)選的，所述第二送料箱與水平面相互平行，所述第二送料箱與第一送料箱所呈角度的范圍為二十至三十度。

優(yōu)選的，所述第一排料孔的截面呈梯形，所述第一排料孔、第二排料孔、第三排料孔和漏料孔的直徑相同。

優(yōu)選的，所述研磨塊和研磨槽的截面均呈倒梯形，所述第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管與研磨箱右側(cè)面所呈角度的范圍均為十至二十度，所述第一送料箱和第二送料箱分別位于第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管的上方。

（三）有益效果

本實(shí)用新型提供了一種礦物冶煉用磨粉設(shè)備，具備以下有益效果：

該礦物冶煉用磨粉設(shè)備，通過(guò)設(shè)置有第一送料箱和第二送料箱，第一送料箱下表面對(duì)應(yīng)連通管的位置開(kāi)設(shè)有漏料孔，能夠?qū)ΦV石原料進(jìn)行初步的分離，通過(guò)設(shè)置有破碎葉片和隔板，能夠?qū)Υ髩K的礦石進(jìn)行破碎，使之碎成合適研磨的大小后再進(jìn)行研磨，工作效率高，研磨更加充分，通過(guò)在連接盤(pán)的下表面固定連接有研磨塊和研磨環(huán)，雙重研磨，加強(qiáng)研磨效果，解決了現(xiàn)有的礦石磨粉設(shè)備對(duì)礦石研磨不充分的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正剖圖；

圖2為本實(shí)用新型正視圖。

圖中：1研磨箱、2第一送料箱、3第二送料箱、4第一進(jìn)料管、5第二進(jìn)料管、6出料口、7進(jìn)料斗、8第一軸承、9第一轉(zhuǎn)軸、10第一連桿、11第一電機(jī)、12第一聯(lián)軸器、13第二軸承、14第二轉(zhuǎn)軸、15第一圓錐齒輪、16第二圓錐齒輪、17連通管、18漏料孔、19送料葉片一、20送料葉片二、21第二連桿、22第二電機(jī)、23安裝孔、24第三軸承、25第三轉(zhuǎn)軸、26第二聯(lián)軸器、27隔板、28通孔、29第一排料孔、30破碎葉片、31連接盤(pán)、32研磨塊、33研磨環(huán)、34研磨盤(pán)、35研磨槽、36第二排料孔、37第三排料孔、38出料孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種礦物冶煉用磨粉設(shè)備，包括研磨箱1、第一送料箱2和第二送料箱3，第二送料箱3與水平面相互平行，第二送料箱3與第一送料箱2所呈角度的范圍為二十至三十度，第一送料箱2和第二送料箱3均位于研磨箱1的右側(cè)，第一送料箱2位于第二送料箱3的正上方，研磨箱1的右側(cè)面分別固定連通有第一進(jìn)料管4和第二進(jìn)料管5，第一進(jìn)料管4和第二進(jìn)料管5與研磨箱1右側(cè)面所呈角度的范圍均為十至二十度，方便第一進(jìn)料管4和第二進(jìn)料管5將礦石排入研磨箱1內(nèi)，第一送料箱2和第二送料箱3分別位于第一進(jìn)料管4和第二進(jìn)料管5的上方，研磨箱1左側(cè)面的底部開(kāi)設(shè)有出料口6，第一進(jìn)料管4位于第二進(jìn)料管5的正上方，第一進(jìn)料管4的進(jìn)料端與第一送料箱2的下表面固定連通，第二進(jìn)料管5的進(jìn)料端與第二送料箱3的下表面固定連通。

第一送料箱2的上表面固定連通有進(jìn)料斗7，第一送料箱2內(nèi)的左右側(cè)壁上通過(guò)第一軸承8活動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸9，第一送料箱2的右側(cè)面通過(guò)第一連桿10固定連接有第一電機(jī)11，第一轉(zhuǎn)軸9的右端貫穿第一送料箱2右側(cè)壁上的第一軸承8并延伸至第一送料箱2外部，第一軸承8的右端通過(guò)第一聯(lián)軸器12與第一電機(jī)11的輸出端固定連接，第二送料箱3內(nèi)的左右側(cè)壁通過(guò)第二軸承13活動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸14，第二轉(zhuǎn)軸14的右端貫穿第二送料箱3右側(cè)壁上的第二軸承13并延伸至第二送料箱3的外部，第二轉(zhuǎn)軸14的右端還固定連接有第一圓錐齒輪15，第一轉(zhuǎn)軸9的外表面還固定套接有第二圓錐齒輪16，第二圓錐齒輪16位于第一送料箱2與第一聯(lián)軸器12之間，第一圓錐齒輪15與第二圓錐齒輪16嚙合。

第二送料箱3的上表面還固定連通有連通管17，連通管17的頂端與第一送料箱2的下表面固定連接，第一送料箱2的下表面對(duì)應(yīng)連通管17的位置開(kāi)設(shè)有漏料孔18，第一轉(zhuǎn)軸9的外表面固定連接有送料葉片一19，第二轉(zhuǎn)軸14的外表面固定連接有送料葉片二20，送料葉片一19和送料葉片二20分別位于第一送料箱2和第二送料箱3的內(nèi)部。

研磨箱1的頂部通過(guò)第二連桿21固定連接有第二電機(jī)22，研磨箱1的頂部開(kāi)設(shè)有安裝孔23，安裝孔23內(nèi)部固定安裝有第三軸承24，第三軸承24的內(nèi)部固定套接有第三轉(zhuǎn)軸25，第三轉(zhuǎn)軸25的頂端貫穿第三軸承24并通過(guò)第二聯(lián)軸器26與第二電機(jī)22的輸出端固定連接，研磨箱1的內(nèi)部設(shè)置有隔板27，隔板27位于第一進(jìn)料管4出料端的下方，連接盤(pán)31位于第二進(jìn)料管5出料端的下方，研磨箱1內(nèi)部的左側(cè)壁與其內(nèi)左壁所成角度的范圍為六十至七十度，研磨箱1內(nèi)底壁靠近出料口6的一端較低，方便礦石粉出料，隔板27上對(duì)應(yīng)第三轉(zhuǎn)軸25的位置開(kāi)設(shè)有通孔28，第三轉(zhuǎn)軸25的底端分別貫穿第三軸承24和通孔28并延伸至隔板27的正下方，隔板27上開(kāi)設(shè)有第一排料孔29，第三轉(zhuǎn)軸25的外表面固定連接有破碎葉片30，第三轉(zhuǎn)軸25的底端固定連接有連接盤(pán)31，破碎葉片30位于隔板27的正上方。

連接盤(pán)31下表面的中部固定連接有研磨塊32，連接盤(pán)31的下表面還固定連接有研磨環(huán)33，研磨箱1的內(nèi)底壁固定連接有研磨盤(pán)34，研磨盤(pán)34上表面對(duì)應(yīng)研磨塊32的位置開(kāi)設(shè)有研磨槽35，研磨塊32和研磨槽35的截面均呈倒梯形，出料口6位于研磨盤(pán)34的下方，出料孔38位于研磨環(huán)33的外側(cè)，研磨盤(pán)34位于研磨塊32的外側(cè)，研磨塊32的底端位于研磨槽35的內(nèi)部，連接盤(pán)31上開(kāi)設(shè)有第二排料孔36，第一排料孔29的截面呈梯形，能夠避免礦石對(duì)第一排料孔29造成堵塞，第一排料孔29、第二排料孔36、第三排料孔37和漏料孔18的直徑相同，研磨塊32上對(duì)應(yīng)第二排料孔36的位置開(kāi)設(shè)有第三排料孔37，研磨盤(pán)34上開(kāi)設(shè)有出料孔38。

使用時(shí)，使用者為第一電機(jī)11和第二電機(jī)22通電并啟動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸9通過(guò)第一圓錐齒輪15和第二圓錐齒輪16的嚙合帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)進(jìn)料斗7向第一送料箱2內(nèi)投入礦石原料，礦石用過(guò)送料葉片一19向第一進(jìn)料管4運(yùn)動(dòng)，過(guò)程中大小適合研磨的礦石通過(guò)漏料孔18漏入第二送料箱3內(nèi)，由送料葉片二20送入第二進(jìn)料管5內(nèi)，通過(guò)第一進(jìn)料管4進(jìn)入研磨箱1內(nèi)的礦石首先通過(guò)破碎葉片30粉碎后由第一排料孔29漏下，通過(guò)第二排料孔36和第三排料孔37進(jìn)入連接盤(pán)31與研磨盤(pán)34之間進(jìn)行研磨，通過(guò)第二進(jìn)料管5進(jìn)入研磨箱1內(nèi)的礦石直接用過(guò)第二排料孔36和第三排料孔37進(jìn)入連接盤(pán)31與研磨盤(pán)34之間進(jìn)行研磨，研磨完成后通過(guò)出料口6出料。

綜上所述，該礦物冶煉用磨粉設(shè)備，通過(guò)設(shè)置有第一送料箱2和第二送料箱3，第一送料箱2下表面對(duì)應(yīng)連通管17的位置開(kāi)設(shè)有漏料孔18，能夠?qū)ΦV石原料進(jìn)行初步的分離，通過(guò)設(shè)置有破碎葉片30和隔板27，能夠?qū)Υ髩K的礦石進(jìn)行破碎，使之碎成合適研磨的大小后再進(jìn)行研磨，工作效率高，研磨更加充分，通過(guò)在連接盤(pán)31的下表面固定連接有研磨塊32和研磨環(huán)33，雙重研磨，加強(qiáng)研磨效果，解決了現(xiàn)有的礦石磨粉設(shè)備對(duì)礦石研磨不充分的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”，該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。