本實(shí)用新型屬于活性炭生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種果殼搗碎烘干一體化裝置。
背景技術(shù)：
粉碎原料，包括破碎和磨碎，是當(dāng)代飛速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)社會(huì)必不可少的一個(gè)工業(yè)環(huán)節(jié)。在各種生物質(zhì)、非金屬材料、化工礦物原料及建筑材料的加工過程中，粉碎作業(yè)要消耗巨大的能量，而且又是個(gè)低效作業(yè)，物料粉碎過程中，由于作業(yè)中產(chǎn)生發(fā)聲、發(fā)熱、振動(dòng)和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年來界內(nèi)人士一直在研究如何達(dá)到節(jié)能、高效地完成破碎和磨碎過程，從理論研究到創(chuàng)新設(shè)備，包括改造舊有的設(shè)備，直至改變生產(chǎn)工藝流程。
將炭化原料（果殼、木炭或石油焦）投送至粉碎設(shè)備進(jìn)行初步粉碎是活性炭生產(chǎn)過程的首先操作流程，由于后續(xù)工序一般是堿法制炭或蒸汽制炭，炭化原料的搗碎大小直接影響到堿法制炭或蒸汽制炭的有效進(jìn)行，而堿法制炭往往要采用強(qiáng)堿進(jìn)行反應(yīng)，堿法制炭往往要先對(duì)炭化原料進(jìn)行干燥，所以說控制炭化原料的水分也是活性炭制備的關(guān)鍵步驟。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
（1）技術(shù)方案
為了解決傳統(tǒng)的果殼搗碎機(jī)噪聲大、揀料麻煩、而且沒有后續(xù)烘干設(shè)備的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種果殼搗碎烘干一體化裝置，包括外殼、進(jìn)料漏斗、破碎輥A、破碎輥B、固定軸承、可動(dòng)軸承、彈簧、皮帶A、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、從動(dòng)輪、皮帶B、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)總成、風(fēng)機(jī)、擋板、干燥床、支腳、傳料輸送皮帶，所述擋板將裝置分隔成搗碎室和烘干室，所述搗碎室上端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口采用所述進(jìn)料漏斗承接，所述進(jìn)料漏斗中心軸線下端設(shè)有所述破碎輥A和破碎輥B，所述破碎輥B通過所述可動(dòng)軸承，固定在所述彈簧，所述破碎輥A安裝在所述固定軸承上，所述固定軸承通過所述皮帶A連接所述傳動(dòng)總成，所述電動(dòng)機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接所述傳動(dòng)總成傳動(dòng)，所述破碎輥A和破碎輥B下端設(shè)有傳料輸送皮帶，所述傳料輸送皮帶一端伸入所述烘干室，所述烘干室底端設(shè)有所述干燥床，所述風(fēng)機(jī)通過水平支架限定在所述擋板上，所述烘干室的側(cè)壁面設(shè)開倉(cāng)門。
優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口中心軸線與水平成20°~50°傾角。
優(yōu)選地，所述烘干室的側(cè)壁面設(shè)有對(duì)流出風(fēng)口。
優(yōu)選地，所述傳料輸送皮帶是通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪帶動(dòng)所述從動(dòng)輪進(jìn)行物料輸送，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪設(shè)在所述搗碎室內(nèi)，所述從動(dòng)輪設(shè)在所述烘干室內(nèi)。
（2）有益效果
本實(shí)用新型的有益效果：
1、所述破碎輥通過可動(dòng)軸承固定在所述彈簧，可以減小在搗碎果殼過程中的工作噪聲，且有利于破碎輥動(dòng)態(tài)地改變擠壓力和剪切力大??；
2、烘干室設(shè)有熱風(fēng)機(jī)和干燥床，可以有效地使熱量傳輸?shù)綋v碎的果殼上，節(jié)約能源，減少生產(chǎn)成本；
3、搗碎室和烘干室一體化進(jìn)行，節(jié)省設(shè)備空間和人工操作流程，省時(shí)省力。
附圖說明
圖1為果殼搗碎烘干一體化裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例一
如圖1所示，本實(shí)施案例提供了這樣一種果殼搗碎烘干一體化裝置，包括外殼1、進(jìn)料漏斗2、破碎輥A3、破碎輥B4、固定軸承5、可動(dòng)軸承6、彈簧7、皮帶A8、轉(zhuǎn)動(dòng)輪9、從動(dòng)輪10、皮帶B11、電動(dòng)機(jī)12、傳動(dòng)總成13、風(fēng)機(jī)14、擋板15、干燥床16、支腳17、傳料輸送皮帶18，所述擋板15將裝置分隔成搗碎室19和烘干室20，所述搗碎室上端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口采用所述進(jìn)料漏斗2承接，所述進(jìn)料漏斗2中心軸線下端設(shè)有所述破碎輥A3和破碎輥B4，所述破碎輥B4通過所述可動(dòng)軸承6，固定在所述彈簧7，所述破碎輥A3安裝在所述固定軸承5上，所述固定軸承5通過所述皮帶A8連接所述傳動(dòng)總成13，所述電動(dòng)機(jī)12通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接所述傳動(dòng)總成13傳動(dòng)，所述破碎輥A3和破碎輥B4下端設(shè)有傳料輸送皮帶18，所述傳料輸送皮帶18一端伸入所述烘干室20，所述烘干室20底端設(shè)有所述干燥床16，所述風(fēng)機(jī)14通過水平支架限定在所述擋板15上，所述烘干室20的側(cè)壁面設(shè)開倉(cāng)門21。
所述風(fēng)機(jī)14的出風(fēng)口中心軸線與水平成20°~50°傾角。
所述烘干室20的側(cè)壁面設(shè)有對(duì)流出風(fēng)口。
所述傳料輸送皮帶18是通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪9帶動(dòng)所述從動(dòng)輪10進(jìn)行物料輸送，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪9設(shè)在所述搗碎室19內(nèi)，所述從動(dòng)輪10設(shè)在所述烘干室（20）內(nèi)。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。