本實(shí)用新型屬于石灰石加工領(lǐng)域，具體為一種石灰石破碎研磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

石灰石主要成分是碳酸鈣，石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是許多工業(yè)的重要原料；石灰石原材由石灰石礦開采而出，性質(zhì)較脆；石灰石原材開采出來(lái)后體積較大，不方便運(yùn)輸和使用，需將其進(jìn)行破碎加工。

現(xiàn)有石灰石破碎機(jī)往往只能將石灰石進(jìn)行初次破碎，破碎完成后往往不充分且不均勻；且現(xiàn)有石灰石破碎機(jī)不能按照人們要求將石灰石破碎成指定大??；現(xiàn)有破碎機(jī)工作時(shí)容易因操作失誤或人員不小心而傷害工作人員；工作時(shí)產(chǎn)生大量粉塵，影響環(huán)境及人的身體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問題，提供一種石灰石破碎研磨設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全，破碎效率高；且可控制石灰石破碎完成后顆粒大小。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包括外殼（1），外殼（1）前端上部開設(shè)有進(jìn)料口（2），外殼（1）后端下部開設(shè)有出料口（3）；進(jìn)料口（3）內(nèi)側(cè)連接有傳送板（4）；傳送板（4）另一端連接有集料箱（5），所述集料箱（5）內(nèi)部設(shè)置有倒圓錐形通孔（6）；集料箱（5）下方間距設(shè)置有研磨裝置（7），所述研磨裝置（7）由滾輪固定裝置（701）及兩個(gè)并排設(shè)置的滾輪（702）組成，所述滾輪（702）側(cè)面兩端設(shè)置有軸，所述軸設(shè)置在滾輪固定裝置（701）內(nèi)，所述滾輪固定裝置（701）內(nèi)設(shè)置有用于軸平行滑動(dòng)所使用的滑動(dòng)槽；所述研磨裝置（7）上方設(shè)置有動(dòng)力裝置（8），所述動(dòng)力裝置（8）內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力軸（801），外殼（1）下端設(shè)置有為動(dòng)力軸（801）提供動(dòng)力的粉碎電機(jī)（802），所述動(dòng)力軸（801）端面可活動(dòng)連接有連接桿（803）的一端，所述連接桿（803）另一端分別與相鄰兩軸的端面活動(dòng)連接，所述動(dòng)力軸（801）上設(shè)置有帶動(dòng)滾輪（702）旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)鏈（804），所述傳動(dòng)鏈為皮帶、鏈條、同步帶等；所述動(dòng)力裝置（8）上端連接有液壓伸縮桿（9）；所述研磨裝置（7）下端間距設(shè)置有傳送帶（10），所述傳送帶（10）由外殼（1）下端設(shè)置的傳送電機(jī)（11）帶動(dòng)，所述傳送帶（10）后端與出料口（3）連接；所述外殼（1）側(cè)端設(shè)置有L形支撐架（12），L形支撐架（12）上端前部設(shè)置有液壓桿（13），所述液壓桿（13）連接有破碎樁（14）；所述破碎樁（14）幾何中心與倒圓錐形通孔（6）幾何中心同軸；所述外殼（1）底部設(shè)置有減震墊。

進(jìn)一步的，所述滾輪（702）外圍設(shè)置有粉碎齒（703）。

進(jìn)一步的，所述破碎樁（14）底端為圓錐形。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口（2）底端高于集料箱（5）頂端高度。

進(jìn)一步的，所述傳送板（4）下方設(shè)置有振動(dòng)裝置（401）。

進(jìn)一步的，集料箱（5）底部于倒圓錐形通孔（6）開孔處前后兩端間距設(shè)置有擋物板（501），所述擋物板（501）之間間距小于滾輪（702）滑動(dòng)至最近位置時(shí)中心相隔間距。

進(jìn)一步的，外殼內(nèi)設(shè)置有抽氣裝置（15），所述抽氣裝置（15）通過(guò)管道（16）與收集箱（161）連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供了一種石灰石破碎研磨設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全，破碎效率高；且可控制石灰石破碎完成后顆粒大小。

1：設(shè)置有傳送板，且傳送板為斜向下設(shè)置，下端設(shè)置有振動(dòng)裝置，使人員與破碎樁相隔一定距離，保證人員不會(huì)被機(jī)器絞傷和壓傷。

2：通過(guò)液壓伸縮桿帶動(dòng)動(dòng)力裝置上下移動(dòng)，繼而動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)滾輪滑動(dòng)，從而控制滾輪之間間距，控制研磨后石灰石顆粒大小。

3：殼體內(nèi)設(shè)置抽氣裝置，可將加工過(guò)程中產(chǎn)生的石灰石粉塵收集，保護(hù)環(huán)境及作業(yè)人員身體，同時(shí)提供石灰石原礦利用率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3-圖4為動(dòng)力軸與滾輪運(yùn)動(dòng)示意圖。

圖中所述文字標(biāo)注表示為：1、外殼；2、進(jìn)料口；3出料口；4傳送板；5、集料箱；6、倒圓錐形通孔；7、研磨裝置；8、動(dòng)力裝置；801、動(dòng)力軸；802、粉碎電機(jī)；803、連接桿；804、傳動(dòng)鏈；701、滾輪固定裝置；702、滾輪；703、粉碎齒；9、液壓伸縮桿；10、傳送帶；11、傳送電機(jī)；12、L形支撐架；13、液壓桿；14、破碎樁；401、振動(dòng)裝置；501、擋物板；15、抽氣裝置；16、管道；161、收集箱。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為：它包括外殼1，外殼1前端上部開設(shè)有進(jìn)料口2，外殼1后端下部開設(shè)有出料口3；進(jìn)料口3內(nèi)側(cè)連接有傳送板4；傳送板4另一端連接有集料箱5，所述集料箱5內(nèi)部設(shè)置有倒圓錐形通孔6；集料箱5下方間距設(shè)置有研磨裝置7，所述研磨裝置7由滾輪固定裝置701及兩個(gè)并排設(shè)置的滾輪702組成，所述滾輪702側(cè)面兩端設(shè)置有軸，所述軸設(shè)置在滾輪固定裝置701內(nèi)，所述滾輪固定裝置701內(nèi)設(shè)置有用于軸平行滑動(dòng)所使用的滑動(dòng)槽；所述研磨裝置7上方設(shè)置有動(dòng)力裝置8，所述動(dòng)力裝置8內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力軸801，外殼1下端設(shè)置有為動(dòng)力軸801提供動(dòng)力的粉碎電機(jī)802，所述動(dòng)力軸801端面可活動(dòng)連接有連接桿803的一端，所述連接桿803另一端分別與相鄰兩軸的端面活動(dòng)連接，所述動(dòng)力軸801上設(shè)置有帶動(dòng)滾輪702旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)鏈804，所述傳動(dòng)鏈為皮帶、鏈條、同步帶等；所述動(dòng)力裝置8上端連接有液壓伸縮桿9；所述研磨裝置7下端間距設(shè)置有傳送帶10，所述傳送帶10由外殼1下端設(shè)置的傳送電機(jī)11帶動(dòng)，所述傳送帶10后端與出料口3連接；所述外殼1側(cè)端設(shè)置有L形支撐架12，L形支撐架12上端前部設(shè)置有液壓桿13，所述液壓桿13連接有破碎樁14；所述破碎樁14幾何中心與倒圓錐形通孔6幾何中心同軸；所述外殼1底部設(shè)置有減震墊。

優(yōu)選的，所述滾輪702外圍設(shè)置有粉碎齒703。

優(yōu)選的，所述破碎樁14底端為圓錐形。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口2底端高于集料箱5頂端高度。

優(yōu)選的，所述傳送板4下方設(shè)置有振動(dòng)裝置401。

優(yōu)選的，集料箱5底部于倒圓錐形通孔6開孔處前后兩端間距設(shè)置有擋物板501，所述擋物板501之間間距小于滾輪702滑動(dòng)至最近位置時(shí)中心相隔間距。

優(yōu)選的，外殼內(nèi)設(shè)置有抽氣裝置15，所述抽氣裝置15通過(guò)管道16與收集箱161連接。

具體使用時(shí)，通過(guò)進(jìn)料口2將石灰石礦石放入裝置內(nèi)，通過(guò)振動(dòng)及重力，傳送板4將礦石運(yùn)輸至倒圓錐形通孔6內(nèi)，液壓桿13帶動(dòng)破碎樁14往復(fù)上下運(yùn)動(dòng)，沖擊礦石，繼而將礦石進(jìn)行破碎作業(yè)，當(dāng)破碎到一定大小時(shí)可從倒圓錐形通孔6內(nèi)掉落至研磨裝置7上，通過(guò)研磨裝置7上的滾輪702以及滾輪702上設(shè)置的粉碎齒703對(duì)礦石進(jìn)行研磨作業(yè)，研磨完成后的石灰石顆粒從滾輪702之間的間距掉落至傳送帶10上，傳送帶10將加工完成后的石灰石顆粒通過(guò)出料口3運(yùn)置裝置外；其中液壓伸縮桿9帶動(dòng)動(dòng)力裝置8上下運(yùn)動(dòng)，動(dòng)力裝置8上動(dòng)力軸801與滾輪702通過(guò)可活動(dòng)的連接桿803連接，動(dòng)力裝置8往下運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)滾輪702分別往前后端遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)，中間間隙加大，動(dòng)力裝置8往上運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)滾輪702分別往前后端靠近運(yùn)動(dòng)，中間間隙減小。

需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。