本實(shí)用新型涉及一種研磨器，具體是一種中藥電動(dòng)研磨器。

背景技術(shù)：

研磨是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)物體進(jìn)行破碎的加工過程，一般的，中藥材的研磨多是由人工利用乳缽和帶研盤的杵棒來對(duì)中藥材進(jìn)行手動(dòng)的研磨，利用這樣的手段進(jìn)行中藥材的破碎，其每次的藥材添加量和加工量過于太少，如果增加每次的加工量，則會(huì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且加工程度也不均一，尤其是在中藥藥房里長(zhǎng)時(shí)間個(gè)批量的研磨，極其耗費(fèi)人力物力和時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種中藥電動(dòng)研磨器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種中藥電動(dòng)研磨器，包括研箱和底座；所述研箱內(nèi)設(shè)置有研磨槽和研盤，研箱設(shè)置在底座的左側(cè)，研箱與底座固定連接；所述研磨槽內(nèi)壁上設(shè)置有軌槽，研磨槽底部?jī)?nèi)設(shè)置有軌道，研磨槽設(shè)置在研箱內(nèi)；所述軌槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，軌槽設(shè)置在研磨槽內(nèi)壁上，軌槽與研磨槽固定連接；所述軌道設(shè)置在研磨槽內(nèi)壁底部，軌道與研磨槽固定連接；所述研盤內(nèi)設(shè)置有外殼，研盤與研磨槽套接；所述外殼內(nèi)設(shè)置有磁輪，外殼左右兩側(cè)設(shè)置有連接桿，外殼與連接桿固定連接；所述連接桿外壁套接有第二軸承，連接桿設(shè)置在外殼左右兩側(cè)，連接桿與外殼固定連接；所述第二軸承設(shè)置在連接桿外壁上，第二軸承與軌槽套接；所述底座右側(cè)連接有電源線，底座頂部設(shè)置有微型電機(jī)和第一軸承，底座與研箱固定連接；所述電源線右側(cè)設(shè)置有插頭，電源線設(shè)置在底座與插頭之間，電源線與底座電連接；所述插頭設(shè)置在電源線的右側(cè)，插頭與電源線電連接；所述微型電機(jī)頂部設(shè)置有連接軸，微型電機(jī)設(shè)置在底座的頂部，微型電機(jī)與電源線電連接；所述連接軸的頂部設(shè)置有圓盤，連接軸設(shè)置在圓盤與微型電機(jī)之間，連接軸與圓盤固定連接；所述圓盤設(shè)置在連接軸的頂部，圓盤與連接軸固定連接；所述第一軸承頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，第一軸承設(shè)置在底座的頂部，第一軸承與底座固定連接；所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有凹槽，轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)柱，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在轉(zhuǎn)柱和第一軸承之間，轉(zhuǎn)軸與第一軸承固定連接；所述凹槽與圓盤之間設(shè)置有皮帶，凹槽設(shè)置在轉(zhuǎn)軸內(nèi)，凹槽與轉(zhuǎn)軸固定連接；所述皮帶設(shè)置在凹槽與圓盤之間，皮帶與凹槽和圓盤套接；所述轉(zhuǎn)柱內(nèi)設(shè)置有磁鐵和塑料，轉(zhuǎn)柱與轉(zhuǎn)軸固定連接；所述磁鐵設(shè)置在轉(zhuǎn)柱內(nèi)，磁鐵與塑料各占轉(zhuǎn)柱一半；所述塑料設(shè)置在轉(zhuǎn)柱內(nèi)，塑料與磁鐵固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述彈簧設(shè)置在研盤的左端，彈簧一端連接著研磨槽內(nèi)壁，另一端固定連接研盤內(nèi)的第二軸承。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述磁輪設(shè)置在外殼內(nèi)，磁輪與外殼固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將藥材放入研磨槽內(nèi)，插入插頭，通過電源線，微型電機(jī)接通電源，微型電機(jī)通過連接軸帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一軸承能夠使轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離底座轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)到磁鐵面對(duì)研箱時(shí)，研盤內(nèi)的磁輪受到磁性，兩者相吸，研盤就會(huì)滾動(dòng)，連接桿一端伸入到軌槽內(nèi)，第二軸承保證連接桿和研盤同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，不受彈簧和研磨槽的阻力，研盤滾動(dòng)到研磨槽的右端，同時(shí)，彈簧被拉直，當(dāng)轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)到塑料面對(duì)研箱時(shí)，研盤沒有受到磁力，彈簧就將研盤拉回，從而達(dá)到研磨的目的

附圖說明

圖1為一種中藥電動(dòng)研磨器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種中藥電動(dòng)研磨器中研箱和底座頂部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種中藥電動(dòng)研磨器中研盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-研箱，2-研磨槽，3-研盤，4-轉(zhuǎn)柱，5-轉(zhuǎn)軸，6-凹槽，7-皮帶，8-圓盤，9-連接軸，10-底座，11-軌道，12-彈簧，13-軌槽，14-磁鐵，15-塑料，16-第一軸承，17-微型電機(jī)，18-電源線，19-插頭，20-外殼，21-第二軸承，22-連接桿，23-磁輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種中藥電動(dòng)研磨器，包括研箱1和底座10；所述研箱1內(nèi)設(shè)置有研磨槽2和研盤3，研箱1設(shè)置在底座10的左側(cè)，研箱1與底座10固定連接；所述研磨槽2內(nèi)壁上設(shè)置有軌槽13，研磨槽2底部?jī)?nèi)設(shè)置有軌道11，研磨槽2設(shè)置在研箱1內(nèi)；所述軌槽13內(nèi)設(shè)置有彈簧12，軌槽13設(shè)置在研磨槽2內(nèi)壁上，軌槽13與研磨槽2固定連接；所述彈簧12設(shè)置在研盤3的左端，彈簧12一端連接著研磨槽2內(nèi)壁，另一端固定連接研盤3內(nèi)的第二軸承21；所述軌道11設(shè)置在研磨槽2內(nèi)壁底部，軌道11與研磨槽2固定連接；所述研盤3內(nèi)設(shè)置有外殼20，研盤3與研磨槽2套接；所述外殼20內(nèi)設(shè)置有磁輪23，外殼20左右兩側(cè)設(shè)置有連接桿22，外殼20與連接桿22固定連接；所述磁輪23設(shè)置在外殼20內(nèi)，磁輪23與外殼20固定連接；所述連接桿22外壁套接有第二軸承21，連接桿22設(shè)置在外殼20左右兩側(cè)，連接桿22與外殼20固定連接；所述第二軸承21設(shè)置在連接桿22外壁上，第二軸承21與軌槽13套接；所述底座10右側(cè)連接有電源線18，底座10頂部設(shè)置有微型電機(jī)17和第一軸承16，底座10與研箱1固定連接；所述電源線18右側(cè)設(shè)置有插頭19，電源線18設(shè)置在底座10與插頭19之間，電源線18與底座10電連接；所述插頭19設(shè)置在電源線18的右側(cè)，插頭19與電源線18電連接；所述微型電機(jī)17頂部設(shè)置有連接軸9，微型電機(jī)17設(shè)置在底座10的頂部，微型電機(jī)17與電源線18電連接；所述連接軸9的頂部設(shè)置有圓盤8，連接軸9設(shè)置在圓盤8與微型電機(jī)17之間，連接軸9與圓盤8固定連接；所述圓盤8設(shè)置在連接軸9的頂部，圓盤8與連接軸9固定連接；所述第一軸承16頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5，第一軸承16設(shè)置在底座10的頂部，第一軸承16與底座10固定連接；所述轉(zhuǎn)軸5內(nèi)設(shè)置有凹槽6，轉(zhuǎn)軸5的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)柱4，轉(zhuǎn)軸5設(shè)置在轉(zhuǎn)柱4和第一軸承16之間，轉(zhuǎn)軸5與第一軸承16固定連接；所述凹槽6與圓盤8之間設(shè)置有皮帶7，凹槽6設(shè)置在轉(zhuǎn)軸5內(nèi)，凹槽6與轉(zhuǎn)軸5固定連接；所述皮帶7設(shè)置在凹槽6與圓盤8之間，皮帶7與凹槽6和圓盤8套接；所述轉(zhuǎn)柱4內(nèi)設(shè)置有磁鐵14和塑料15，轉(zhuǎn)柱4與轉(zhuǎn)軸5固定連接；所述磁鐵14設(shè)置在轉(zhuǎn)柱4內(nèi)，磁鐵14與塑料15各占轉(zhuǎn)柱4一半；所述塑料15設(shè)置在轉(zhuǎn)柱4內(nèi)，塑料15與磁鐵14固定連接，在使用時(shí)，將藥材放入研磨槽2內(nèi)，插入插頭19，通過電源線18，微型電機(jī)17接通電源，微型電機(jī)17通過連接軸9帶動(dòng)圓盤8轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶7帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，第一軸承16能夠使轉(zhuǎn)軸5遠(yuǎn)離底座10轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)轉(zhuǎn)柱4轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)柱4轉(zhuǎn)到磁鐵14面對(duì)研箱時(shí)，研盤3內(nèi)的磁輪23受到磁性，兩者相吸，研盤3就會(huì)滾動(dòng)，連接桿22一端伸入到軌槽13內(nèi)，第二軸承21保證連接桿22和研盤3同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，不受彈簧12和研磨槽2的阻力，研盤3滾動(dòng)到研磨槽2的右端，同時(shí)，彈簧12被拉直，當(dāng)轉(zhuǎn)柱4轉(zhuǎn)到塑料15面對(duì)研箱1時(shí)，研盤3沒有受到磁力，彈簧12就將研盤3拉回，從而達(dá)到研磨的目的。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。