本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣流速的管束除霧器。

背景技術(shù)：

受電網(wǎng)用電負(fù)荷和地區(qū)用電負(fù)荷變化大的制約，多數(shù)發(fā)電廠鍋爐實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷變化是很大的，而管束除霧器往往以滿(mǎn)負(fù)荷煙氣流速作為最佳工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，可是當(dāng)鍋爐處在低負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行時(shí)，由于通過(guò)單個(gè)管束的煙氣流速過(guò)低，達(dá)不到管束除霧器正常工作的流速底限，從而造成除霧效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種自動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣流速的管束除霧器。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種自動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣流速的管束除霧器，該管束除霧器包括外殼、若干個(gè)第一管束除霧單元、若干個(gè)第二管束除霧單元，所述若干個(gè)第一管束除霧單元和若干個(gè)第二管束除霧單元均勻排布在外殼內(nèi)并且相互連接；每個(gè)第一管束除霧單元包括管束、法蘭、蓋板、連接機(jī)構(gòu)，所述法蘭位于管束的頂部，并且所述蓋板的一側(cè)通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與法蘭連接；每個(gè)第二管束除霧單元包括管束、法蘭，所述法蘭位于管束的頂部；相鄰的第一管束除霧單元和第二管束除霧單元之間通過(guò)法蘭固定連接。

上述方案中，所述外殼內(nèi)四周區(qū)域設(shè)置若干個(gè)第一管束除霧單元，中間區(qū)域設(shè)置若干個(gè)第二管束除霧單元。

上述方案中，所述連接機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、彈簧、支座、銷(xiāo)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在兩個(gè)支座內(nèi)，所述彈簧套設(shè)在轉(zhuǎn)軸位于兩個(gè)支座之間的區(qū)域，所述轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)銷(xiāo)軸固定防止脫離支座。

上述方案中，所述彈簧為扭轉(zhuǎn)彈簧，兩端分別通過(guò)壓板與法蘭、蓋板連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型能夠在負(fù)荷變小、煙氣流速變小時(shí)，從而迫使四周的氣流流向中間，使中間的煙氣流速達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)的最佳工況流速，以保證除霧器的除霧效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種自動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣流速的管束除霧器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種自動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣流速的管束除霧器中第一管束除霧單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種自動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣流速的管束除霧器中第二管束除霧單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種自動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣流速的管束除霧器，如圖1、2、3所示，該管束除霧器包括外殼1、若干個(gè)第一管束除霧單元2、若干個(gè)第二管束除霧單元3，所述若干個(gè)第一管束除霧單元2和若干個(gè)第二管束除霧單元3均勻排布在外殼1內(nèi)并且相互連接；每個(gè)第一管束除霧單元2包括管束21、法蘭22、蓋板23、連接機(jī)構(gòu)24，所述法蘭22位于管束21的頂部，并且所述蓋板23的一側(cè)通過(guò)連接機(jī)構(gòu)24與法蘭22連接；每個(gè)第二管束除霧單元3包括管束21、法蘭22，所述法蘭22位于管束21的頂部；相鄰的第一管束除霧單元2和第二管束除霧單元3之間通過(guò)法蘭22固定連接。

所述外殼1內(nèi)四周區(qū)域設(shè)置若干個(gè)第一管束除霧單元2，中間區(qū)域設(shè)置若干個(gè)第二管束除霧單元3。

所述連接機(jī)構(gòu)24包括轉(zhuǎn)軸241、彈簧242、支座243、銷(xiāo)軸244，所述轉(zhuǎn)軸241穿設(shè)在兩個(gè)支座243內(nèi)，所述彈簧242套設(shè)在轉(zhuǎn)軸241位于兩個(gè)支座243之間的區(qū)域，所述轉(zhuǎn)軸241的一端通過(guò)銷(xiāo)軸244固定防止脫離支座243。

所述彈簧242為扭轉(zhuǎn)彈簧，兩端分別通過(guò)壓板245與法蘭22、蓋板23連接。

當(dāng)發(fā)電廠鍋爐在負(fù)荷變小、煙氣流速變小時(shí)，進(jìn)入單個(gè)管束內(nèi)的氣流流速也相應(yīng)變小，氣流速度在蓋板23上產(chǎn)生的壓力不足以抵抗彈簧242的扭轉(zhuǎn)力，位于外殼1四周區(qū)域的第一管束除霧單元2上的蓋板23就會(huì)跟隨煙氣流速自動(dòng)調(diào)節(jié)關(guān)閉角度，從而迫使四周的氣流向中間移動(dòng)，使中間進(jìn)入若干個(gè)第二管束除霧單元3的煙氣流速達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)的最佳工況流速，以保證除霧器的除霧效率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。