本實(shí)用新型涉及工業(yè)除塵，特指一種工業(yè)除塵設(shè)備，屬于工業(yè)除塵領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展越來越快，工場也越來越多，但是工場在生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，這些灰塵如果不經(jīng)過專業(yè)的處理的話，會(huì)和空氣混合直接進(jìn)入大氣中，會(huì)嚴(yán)重的污染空氣，造成霧霾等各種對(duì)人體建康嚴(yán)重?fù)p害的氣體，為了防止這一情況，大多數(shù)工場都配備有除塵裝置，但是這些除塵裝置除塵效果差，大部分的灰塵都堆積在除塵裝置的內(nèi)部，造成除塵裝置的損壞，而且，現(xiàn)有的除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，功能單一，所以現(xiàn)在急需一種結(jié)構(gòu)簡單、便于清理的除塵設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種工業(yè)除塵設(shè)備，該設(shè)備通過除塵裝置將氣體吸入桶體內(nèi)部，通過抽吸泵將水箱內(nèi)的水抽吸進(jìn)桶體，通過水將吸入氣體內(nèi)的粉塵進(jìn)行吸附，使設(shè)備內(nèi)部的粉塵及時(shí)進(jìn)行處理，以維持設(shè)備內(nèi)部整潔，延長其使用壽命，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，吸附粉塵后的水通過隔板圓孔流經(jīng)活性炭層，通過多層活性炭層，將污水中的粉塵進(jìn)行吸附，過濾出干凈的水，達(dá)到節(jié)約資源，減少浪費(fèi)的目的，當(dāng)水流到桶體底部時(shí)，通過桶體底部側(cè)表面的微型通孔噴出，對(duì)清理過的地面進(jìn)行灑水，使桶體外部的空氣濕度增高，有效降低空氣中的粉塵濃度，當(dāng)水箱內(nèi)需要進(jìn)行續(xù)水時(shí)，可以打開蓋板進(jìn)行續(xù)水，續(xù)水結(jié)束后，蓋板上還可以放置一些其他物品，該設(shè)備操作簡單，成本較低，實(shí)用性強(qiáng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種工業(yè)除塵設(shè)備，包括底座。

所述底座上設(shè)置有水箱和除塵裝置，所述除塵裝置是由設(shè)置在底座上的桶體、設(shè)置在桶體內(nèi)的風(fēng)機(jī)、設(shè)置在桶體前側(cè)表面的進(jìn)氣孔、插裝在進(jìn)氣孔的吸塵管、設(shè)置在桶體內(nèi)的多層隔板、所述隔板上設(shè)有多個(gè)通水孔，填充在隔板之間的活性炭層、開在桶體后側(cè)表面的進(jìn)水孔、均勻分布在桶體底部相對(duì)兩側(cè)表面的微型通孔和設(shè)置在桶體上表面的桶蓋共同構(gòu)成，所述水箱上表面設(shè)有開口，所述開口處活動(dòng)連接有蓋板，所述水箱上表面設(shè)有抽吸泵，所述抽吸泵進(jìn)水口處連接有吸水管，所述吸水管另一端伸入水箱內(nèi)，所述抽吸泵出水口處連接的吸水管另一端插裝在桶體進(jìn)水孔內(nèi)，所述底座上設(shè)有蓄電池，所述底座上設(shè)有推桿，所述推桿上設(shè)有控制器，所述蓄電池與控制器相連接，所述控制器分別與風(fēng)機(jī)、抽吸泵相連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種工業(yè)除塵設(shè)備所述底座下表面四角處設(shè)有萬向輪。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種工業(yè)除塵設(shè)備所述底座前側(cè)表面且與吸塵管相對(duì)應(yīng)處設(shè)有一組支架，所述一組支架另一端連接有中空支桿，所述中空支桿上表面與吸塵管另一端相連接，所述中空支桿下表面均勻設(shè)有多個(gè)圓孔。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種工業(yè)除塵設(shè)備所述桶體與桶蓋螺紋連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種工業(yè)除塵設(shè)備所述多層隔板數(shù)量為個(gè)，所述活性炭層設(shè)有層。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種工業(yè)除塵設(shè)備所述控制器型號(hào)為MY2N-GS。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種工業(yè)除塵設(shè)備所述蓄電池輸出端與控制器輸入端相連接，所述控制器一號(hào)輸出端與風(fēng)機(jī)輸入端相連接，所述控制器二號(hào)輸出端與抽吸泵輸入端相連接。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

該設(shè)備通過除塵裝置將氣體吸入桶體內(nèi)部，通過抽吸泵將水箱內(nèi)的水抽吸進(jìn)桶體，通過水將吸入氣體內(nèi)的粉塵進(jìn)行吸附，使設(shè)備內(nèi)部的粉塵及時(shí)進(jìn)行處理，以維持設(shè)備內(nèi)部整潔，延長其使用壽命，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，吸附粉塵后的水通過隔板圓孔流經(jīng)活性炭層，通過多層活性炭層，將污水中的粉塵進(jìn)行吸附，過濾出干凈的水，達(dá)到節(jié)約資源，減少浪費(fèi)的目的，當(dāng)水流到桶體底部時(shí)，通過桶體底部側(cè)表面的微型通孔噴出，對(duì)清理過的地面進(jìn)行灑水，使桶體外部的空氣濕度增高，有效降低空氣中的粉塵濃度，當(dāng)水箱內(nèi)需要進(jìn)行續(xù)水時(shí)，可以打開蓋板進(jìn)行續(xù)水，續(xù)水結(jié)束后，蓋板上還可以放置一些其他物品，該設(shè)備操作簡單，成本較低，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實(shí)用新型一種工業(yè)除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型一種工業(yè)除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

其中：底座1、水箱2、桶體3、風(fēng)機(jī)4、進(jìn)氣孔5、吸塵管6、隔板7、通水孔8、活性炭層9、進(jìn)水孔10、微型通孔11、桶蓋12、開口13、蓋板14、抽吸泵15、吸水管16、蓄電池17、推桿18、控制器19、萬向輪20、支架21、中空支桿22、圓孔23。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1所示的本實(shí)用新型所述的一種工業(yè)除塵設(shè)備，包括：底座1、水箱2、桶體3、風(fēng)機(jī)4、進(jìn)氣孔5、吸塵管6、隔板7、通水孔8、活性炭層9、進(jìn)水孔10、微型通孔11、桶蓋12、開口13、蓋板14、抽吸泵15、吸水管16、蓄電池17、推桿18、控制器19、萬向輪20、支架21、中空支桿22和圓孔23。

使用該裝置前，將該設(shè)備中的所有電氣元件進(jìn)行連接，將蓄電池17輸出端與控制器19輸入端相連接，將控制器19一號(hào)輸出端與風(fēng)機(jī)4輸入端相連接，將控制器19二號(hào)輸出端與抽吸泵15輸入端相連接，通過控制器19啟動(dòng)風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4運(yùn)行，通過吸氣管將中空支桿22附近地面的粉塵進(jìn)行吸附，帶有粉塵的空氣通過進(jìn)氣孔5進(jìn)入桶體3內(nèi)部，同時(shí)，通過控制器19啟動(dòng)抽吸泵15，水箱2內(nèi)的水通過吸水管16進(jìn)入桶體3內(nèi)部，與帶有粉塵的空氣相接觸，使設(shè)備內(nèi)部的粉塵及時(shí)進(jìn)行處理，以維持設(shè)備內(nèi)部整潔，延長其使用壽命，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，水將空氣中的粉塵吸附后落到隔板7上，并通過隔板7的通水孔8流經(jīng)活性炭層9，活性炭層9對(duì)水中的粉塵吸附，過濾出干凈的水，達(dá)到節(jié)約資源，減少浪費(fèi)的目的，當(dāng)過濾后的水流到桶體3底部時(shí)，通過桶體3底部側(cè)表面的微型通孔11噴出，對(duì)清理過的地面進(jìn)行灑水，使桶體3外部的空氣濕度增高，有效降低空氣中的粉塵濃度，延長空氣潔凈時(shí)間，當(dāng)水箱2內(nèi)需要進(jìn)行續(xù)水時(shí)，可以打開蓋板14進(jìn)行續(xù)水，續(xù)水結(jié)束后，蓋板14上還可以放置一些其他物品。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。