本實(shí)用新型涉及一種氣體分離設(shè)備，具體涉及一種廢氣冷處理裝置。

背景技術(shù)：

目前工業(yè)廢氣中含有大量的二氧化硫、三氧化硫等有毒物質(zhì)，現(xiàn)有的除硫方法一般采用低壓、透平膨脹、預(yù)冷、分子篩吸附、內(nèi)壓縮工藝流程，其工藝流程具體為：自空壓機(jī)來(lái)的壓縮空氣，經(jīng)預(yù)冷系統(tǒng)冷卻后去分子篩除去水份、SO₂ 、SO₃ 、NH₃等雜質(zhì)后，一部分空氣被直接送往精餾塔的上塔，另一部分則進(jìn)入膨脹機(jī)經(jīng)膨脹制冷后，被送往下塔，依據(jù)氧、氮、氬組份沸點(diǎn)不同分理出氧、氮、氬產(chǎn)品。

預(yù)冷系統(tǒng)在空分裝置中的地位舉足輕重，現(xiàn)有的預(yù)冷系統(tǒng)通常是將空氣壓縮進(jìn)入空冷塔，空冷塔內(nèi)的低溫水一般先用常溫水加以冷卻清洗，常溫水含鈣鎂離子，水冷凝后易產(chǎn)生低溫結(jié)晶物，容易堵塞通道，需要將用過(guò)的水排掉，造成資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種廢氣冷處理裝置，其使得冷卻水可循環(huán)使用，節(jié)省資源。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種廢氣冷處理裝置，包括循環(huán)水噴淋塔和脫鹽水噴淋塔，循環(huán)水噴淋塔頂端設(shè)置有第一空氣出口，循環(huán)水噴淋塔頂部設(shè)有與循環(huán)水進(jìn)口連接的第一噴淋裝置，循環(huán)水噴淋塔下部側(cè)壁上設(shè)置有第一空氣進(jìn)口，循環(huán)水噴淋塔底端設(shè)置有循環(huán)水排出口，脫鹽水噴淋塔頂端設(shè)置有第二空氣出口，第二空氣出口上安裝有排出管，排出管上安裝有絲網(wǎng)除水器，脫鹽水噴淋塔頂部設(shè)有與脫鹽水進(jìn)口連接的第二噴淋裝置，脫鹽水噴淋塔下部側(cè)壁上設(shè)置有第二空氣進(jìn)口，脫鹽水噴淋塔底端設(shè)置有脫鹽水排出口，所述第一空氣出口通過(guò)管道與第二空氣進(jìn)口連接，所述脫鹽水進(jìn)口與脫鹽水進(jìn)水管道連接，脫鹽水進(jìn)水管道上安裝有氨冷器，所述脫鹽水進(jìn)水管與脫鹽水集水槽連接，脫鹽水進(jìn)水管上安裝有第一水泵，脫鹽水排出口上連接脫鹽水排水管道，脫鹽水排水管道與脫鹽水集水槽連接。

所述氨冷器上的液氨進(jìn)口與液氨儲(chǔ)罐連接，氨冷器上的氨氣出口與氨氣冷凝塔連接，氨氣冷凝塔通過(guò)管道將冷凝的液氨輸送到液氨儲(chǔ)罐內(nèi)。

所述循環(huán)水噴淋塔內(nèi)于第一噴淋裝置下方設(shè)有第一填料。

所述脫鹽水噴淋塔內(nèi)于第二噴淋裝置下方設(shè)有第二填料。

所述循環(huán)水噴淋塔底端設(shè)置有第一導(dǎo)流板，第一導(dǎo)流板底端與循環(huán)水排出口相接。

所述脫鹽水噴淋塔底端設(shè)置有第二導(dǎo)流板，第二導(dǎo)流板底端與脫鹽水排出口相接。

所述循環(huán)水進(jìn)口與循環(huán)水進(jìn)水管道連接，循環(huán)水進(jìn)水管道與循環(huán)水集水槽連接，循環(huán)水進(jìn)水管道上安裝有第二水泵，循環(huán)水排出口與循環(huán)水排水管道連接，循環(huán)水排水管道與循環(huán)水集水槽連接。

所述循環(huán)水集水槽內(nèi)設(shè)有豎直布置的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)將循環(huán)水集水槽分割為除渣槽和循環(huán)槽，循環(huán)水排水管道與除渣槽連接，循環(huán)水進(jìn)水管道與循環(huán)槽連接。

所述第一噴淋裝置包括一連接在循環(huán)水進(jìn)口上的沿循環(huán)水噴淋塔徑向布置的主水管，主水管上均布有與主水管相垂直的支水管。

本實(shí)用新型設(shè)有循環(huán)水噴淋塔，其可將廢氣中攜帶的塵埃和其他機(jī)械雜質(zhì)除去，避免影響循環(huán)水重復(fù)使用，采用氨冷器將脫鹽水降溫，然后通過(guò)脫鹽水噴淋塔內(nèi)的第一噴淋裝置噴射對(duì)進(jìn)入脫鹽水噴淋塔內(nèi)的氣體進(jìn)行降溫處理，經(jīng)冷處理后的氣體通過(guò)絲網(wǎng)除水器除去水分，然后通過(guò)管道進(jìn)入后續(xù)處理工序，本實(shí)用新型采用脫鹽水進(jìn)行冷卻，其不會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶物，可循環(huán)使用，節(jié)省資源，節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗，并且冷卻效果好，便于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型的第一噴淋裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-圖2所示，一種廢氣冷處理裝置，包括循環(huán)水噴淋塔1和脫鹽水噴淋塔2，循環(huán)水噴淋塔頂端設(shè)置有第一空氣出口，循環(huán)水噴淋塔頂部設(shè)有與循環(huán)水進(jìn)口連接的第一噴淋裝置3，循環(huán)水噴淋塔1下部側(cè)壁上設(shè)置有第一空氣進(jìn)口4，循環(huán)水噴淋塔底端設(shè)置有循環(huán)水排出口，脫鹽水噴淋塔頂端設(shè)置有第二空氣出口，第二空氣出口上安裝有排出管5，排出管5上安裝有絲網(wǎng)除水器6，絲網(wǎng)除水器6可將氣體中攜帶的水分除去，脫鹽水噴淋塔頂部設(shè)有與脫鹽水進(jìn)口連接的第二噴淋裝置7，脫鹽水噴淋塔下部側(cè)壁上設(shè)置有第二空氣進(jìn)口，脫鹽水噴淋塔底端設(shè)置有脫鹽水排出口，第一空氣出口通過(guò)管道26與第二空氣進(jìn)口連接，脫鹽水進(jìn)口與脫鹽水進(jìn)水管道8連接，脫鹽水進(jìn)水管道8上安裝有氨冷器9，氨冷器9可對(duì)脫鹽水進(jìn)行降溫，脫鹽水進(jìn)水管8與脫鹽水集水槽10連接，脫鹽水進(jìn)水管8上安裝有第一水泵11，脫鹽水排出口上連接脫鹽水排水管道12，脫鹽水排水管道12與脫鹽水集水槽10連接，脫鹽水對(duì)氣體冷卻后通過(guò)脫鹽水排水管道12進(jìn)入脫鹽水集水槽10，然后低溫的脫鹽水通過(guò)第一水泵11進(jìn)入氨冷器進(jìn)行冷處理，再進(jìn)入脫鹽水噴淋塔噴射對(duì)氣體降溫，這樣循環(huán)水可循環(huán)使用，節(jié)省資源，冷卻后的循環(huán)水形成閉循環(huán)，可減少液氨用量，節(jié)能降耗。

氨冷器9上的液氨進(jìn)口與液氨儲(chǔ)罐13連接，氨冷器上的氨氣出口與氨氣冷凝塔14連接，氨氣冷凝塔14將氨氣冷凝為液體，然后通過(guò)管道將液氨輸送到液氨儲(chǔ)罐13內(nèi),使得氨氣循環(huán)利用。

循環(huán)水噴淋塔內(nèi)于第一噴淋裝置下方設(shè)有第一填料15，第一填料15使得循環(huán)水與廢氣充分接觸，提高除渣效果。

脫鹽水噴淋塔內(nèi)于第二噴淋裝置下方設(shè)有第二填料16，第二填料16使得脫鹽水與廢氣充分接觸，提高冷凝效果。

循環(huán)水噴淋塔底端設(shè)置有第一導(dǎo)流板17，第一導(dǎo)流板17底端與循環(huán)水排出口相接，便于循環(huán)水排出。

脫鹽水噴淋塔底端設(shè)置有第二導(dǎo)流板18，第二導(dǎo)流板18底端與脫鹽水排出口相接，便于脫鹽水排出。

循環(huán)水進(jìn)口與循環(huán)水進(jìn)水管道19連接，循環(huán)水進(jìn)水管道19與循環(huán)水集水槽20連接，循環(huán)水進(jìn)水管道上安裝有第二水泵21，循環(huán)水排出口與循環(huán)水排水管道22連接，循環(huán)水排水管道22與循環(huán)水集水槽20連接，這樣循環(huán)水可重復(fù)利用。

循環(huán)水集水槽20內(nèi)設(shè)有豎直布置的過(guò)濾網(wǎng)23，過(guò)濾網(wǎng)23將循環(huán)水集水槽分割為除渣槽24和循環(huán)槽25，循環(huán)水排水管道22與除渣槽24連接，循環(huán)水進(jìn)水管道19與循環(huán)槽25連接，通過(guò)除渣槽24可及時(shí)將廢氣中除下來(lái)的顆粒物清理掉，以便循環(huán)水繼續(xù)使用。

第一噴淋裝置3包括一連接在循環(huán)水進(jìn)口上的沿循環(huán)水噴淋塔徑向布置的主水管31，主水管上均布有與主水管相垂直的支水管32，主水管31與支水管32連通，主水管31與支水管32上均設(shè)有噴水口，第一噴淋裝置3這樣布置噴水更加均勻，除渣效果好。第二噴淋裝置與第一噴淋裝置結(jié)構(gòu)相同，使得冷處理效果好。

本實(shí)用新型實(shí)施例中的脫鹽水依次進(jìn)入氨冷器和空冷塔上半部分進(jìn)行冷卻，冷卻后的脫鹽水形成閉式循環(huán)繼續(xù)進(jìn)行冷卻，在低溫水冷卻系統(tǒng)采用脫鹽水閉路循環(huán)，避免了氨冷器內(nèi)的低溫結(jié)垢，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，節(jié)能降耗。