本實(shí)用新型具體涉及一種用于高粘性印鐵涂料生產(chǎn)的降噪聲反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

反應(yīng)釜通過電機(jī)對分散盤實(shí)施驅(qū)動，并且分散盤對反應(yīng)釜內(nèi)的乳液對行攪拌。其中分散盤與電機(jī)之間采用驅(qū)動桿，但是在使用過程中，因?yàn)轵?qū)動桿具有一定的長度，在攪拌中容易產(chǎn)生震動而產(chǎn)生噪聲，對整個工作環(huán)境帶來一定影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種能減少攪拌過程產(chǎn)生震動，起到降低驅(qū)動桿與反應(yīng)釜之間相連處的相互碰撞，而實(shí)施進(jìn)一步降噪效果的用于高粘性印鐵涂料生產(chǎn)的降噪聲反應(yīng)釜。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于高粘性印鐵涂料生產(chǎn)的降噪聲反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、驅(qū)動桿、分散盤和電機(jī)，電機(jī)、驅(qū)動桿、分散盤依次相連接而成，分散盤置于反應(yīng)釜本體內(nèi)，其中反應(yīng)釜本體的上端部固定有定位套，定位套內(nèi)設(shè)有至少二個用于降低驅(qū)動桿產(chǎn)生震動的軸承，軸承套于驅(qū)動桿上，軸承分別位于驅(qū)動桿的上端和下端處，軸承之間的間距為50 MM至100MM。

具體進(jìn)一步說，所述定位套內(nèi)設(shè)有定位部，軸承固定在定位部上。

具體進(jìn)一步說，所述定位部呈圓環(huán)狀，軸承位于定位部的中空處。

具體進(jìn)一步說，所述定位套與定位部是一體而成。

具體進(jìn)一步說，所述定位套與定位部之間呈過盈配合。

具體進(jìn)一步說，所述定位套的表面上設(shè)有至少一個透風(fēng)口。

具體進(jìn)一步說，所述電機(jī)固定在定位套的頂端面處

具體進(jìn)一步說，所述電機(jī)固定在定位套內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本結(jié)構(gòu)通過定位套內(nèi)設(shè)有至少二個用于降低驅(qū)動桿產(chǎn)生震動的軸承，能減少攪拌過程產(chǎn)生震動，起到降低驅(qū)動桿與反應(yīng)釜之間相連處的相互碰撞，而實(shí)施進(jìn)一步降噪效果。另外，通過定位套內(nèi)設(shè)有定位部進(jìn)一步快速固定軸承，起到方便裝拆效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的另一個實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

如附圖中的標(biāo)記說明如下：

反應(yīng)釜本體1、驅(qū)動桿2、分散盤3、電機(jī)4；定位套5；軸承6；定位部7。

具體實(shí)施方式

為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖 說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，在各圖中相同的標(biāo)號表示相同的部件。為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與實(shí)用新型相關(guān)的部分，它們并不代表 其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。

如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型的一種用于高粘性印鐵涂料生產(chǎn)的降噪聲反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體1、驅(qū)動桿2、分散盤3和電機(jī)4，電機(jī)4、驅(qū)動桿2、分散盤3依次相連接而成，分散盤3置于反應(yīng)釜本體1內(nèi)，其特征在于：反應(yīng)釜本體1的上端部固定有定位套5，定位套5內(nèi)設(shè)有至少二個用于降低驅(qū)動桿2產(chǎn)生震動的軸承6，軸承6套于驅(qū)動桿2上，軸承6分別位于驅(qū)動桿2的上端和下端處，本結(jié)構(gòu)通過定位套內(nèi)設(shè)有至少二個用于降低驅(qū)動桿產(chǎn)生震動的軸承，能減少攪拌過程產(chǎn)生震動，起到降低驅(qū)動桿與反應(yīng)釜之間相連處的相互碰撞，而實(shí)施進(jìn)一步降噪效果。軸承6之間的間距為50 MM至100MM,該軸承6之間間距能確保驅(qū)動桿2穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型還公開了：所述定位套5內(nèi)設(shè)有定位部7，軸承6固定在定位部7上，所述定位部7呈圓環(huán)狀，軸承6位于定位部7的中空處，起到方便裝拆效果，并且定位部7起到均勻受力，進(jìn)一步減少震動效果。

本實(shí)用新型還公開了：定位套5與定位部7之間連接結(jié)構(gòu)：第一實(shí)施例：所述定位套5與定位部7是一體而成，起到提升整體剛性，確保定位部7不會產(chǎn)生上下移位；第一實(shí)施例：所述定位套5與定位部7之間呈過盈配合，起到定位的作用。

本實(shí)用新型還公開了：所述定位套5的表面上設(shè)有至少一個透風(fēng)口，起到通風(fēng)的作用，有利于空氣在定位套5流通，起到降溫效果。電機(jī)4固定在定位套5的頂端面處或者所述電機(jī)4固定在定位套5內(nèi)，起到方便固定電機(jī)4的作用。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語 “設(shè)置”、“安裝”等等應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接， 也可以是可拆卸連接；也可以是兩個部件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可 以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。上文的詳細(xì)說明僅僅是針對本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式、變更和改造均應(yīng)包含 在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。