本實(shí)用新型屬于化工反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚合反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有70m3VCM(氯乙烯)的聚合反應(yīng)釜上的注水管線和VCM加料管線是兩個(gè)獨(dú)立的管口，聚合釜反應(yīng)時(shí)，會(huì)造成VCM加料管線與聚合釜連接末端自聚堵塞嚴(yán)重，每次清釜檢修的時(shí)候都需要將這段管線拆下清洗，影響了生產(chǎn)的順利。另外，現(xiàn)有聚合反應(yīng)釜的泄壓裝置以及溫度檢測(cè)裝置等的安裝設(shè)計(jì)不合理，不能有效進(jìn)行泄壓及對(duì)反應(yīng)過(guò)程中聚合反應(yīng)釜內(nèi)溫度進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)等，因此需要改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問(wèn)題而提供一種可以防止物料堵塞進(jìn)料器的聚合反應(yīng)釜。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
一種聚合反應(yīng)釜，包括聚合反應(yīng)釜本體，所述聚合反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)有多個(gè)豎直間隔排布的冷卻水管，所述聚合反應(yīng)釜本體的外圍設(shè)有循環(huán)冷卻水夾套，多個(gè)遠(yuǎn)傳溫度表自而而下間隔安裝在聚合反應(yīng)釜本體上，所述聚合反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳安裝在攪拌器上，所述攪拌器安裝在所述聚合反應(yīng)釜本體的底部，所述聚合反應(yīng)釜本體的上端設(shè)有VCM加料口，所述VCM加料口連接VCM加料管，所述VCM加料管上間隔設(shè)有兩個(gè)質(zhì)量流量計(jì)，所述質(zhì)量流量計(jì)與VCM加料口之間的VCM加料管上設(shè)有加料閥，所述加料閥與VCM加料口之間的VCM加料管上連接一個(gè)注水管，所述注水管上設(shè)有注水閥。
所述聚合反應(yīng)釜本體頂部中心設(shè)有人孔，并設(shè)有泄壓裝置，所述泄壓裝置包括安裝在泄壓口的爆破片以及與所述爆破片串聯(lián)連接的安全閥，所述安全閥連接泄壓管。
所述聚合反應(yīng)釜本體頂部循環(huán)冷卻水回水口并設(shè)有兩個(gè)高壓清洗水入口，兩個(gè)高壓清洗水入口對(duì)稱布置在所述人孔的兩側(cè)，所述聚合反應(yīng)釜本體的底部設(shè)有排料口及排污口，循環(huán)冷卻水夾套的底部設(shè)有排水口。
本實(shí)用新型通過(guò)在所述聚合反應(yīng)釜本體的上端設(shè)有VCM加料口，所述VCM加料口連接VCM加料管，所述VCM加料管上間隔設(shè)有兩個(gè)質(zhì)量流量計(jì)，所述質(zhì)量流量計(jì)與VCM加料口之間的VCM加料管上設(shè)有加料閥，所述加料閥與VCM加料口之間的VCM加料管上連接一個(gè)注水管，所述注水管上設(shè)有注水閥，當(dāng)進(jìn)料完成聚合反應(yīng)發(fā)生的時(shí)候，開啟注水管線閥門，因有水充滿至此管線和管口處，避免了此段管路的自聚堵塞，不需要再拆卸清洗，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)不間斷生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的聚合反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
如圖1所示，一種聚合反應(yīng)釜，包括聚合反應(yīng)釜本體100，所述聚合反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)有多個(gè)豎直間隔排布的冷卻水管9，所述聚合反應(yīng)釜本體的外圍設(shè)有循環(huán)冷卻水夾套6，多個(gè)遠(yuǎn)傳溫度表10自而而下間隔安裝在聚合反應(yīng)釜本體上，所述聚合反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)有攪拌槳2，所述攪拌槳安裝在攪拌器1上，所述攪拌器安裝在所述聚合反應(yīng)釜本體的底部，所述聚合反應(yīng)釜本體的上端設(shè)有VCM加料口11，所述VCM加料口連接VCM加料管13，所述VCM加料管上間隔設(shè)有兩個(gè)質(zhì)量流量計(jì)14，所述質(zhì)量流量計(jì)與VCM加料口之間的VCM加料管上設(shè)有加料閥15，所述加料閥與VCM加料口之間的VCM加料管上連接一個(gè)注水管12，所述注水管上設(shè)有注水閥16。
需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型中，所述多個(gè)豎直間隔排布的冷卻水管9是自底部安裝在所述聚合反應(yīng)釜本體內(nèi)的，通過(guò)在底部設(shè)有相應(yīng)的安裝孔，將冷卻水管9插入該安裝孔中后用焊接固定或螺紋連接固定即可。
所述冷卻水管9用于通入冷卻水對(duì)聚合反應(yīng)釜內(nèi)部由于反應(yīng)而形成的熱量帶走，實(shí)現(xiàn)移熱的作用。
本實(shí)用新型中，由于設(shè)有多個(gè)遠(yuǎn)傳溫度表10，如圖1所示，并間隔布置，自上而下排列，這樣可以實(shí)現(xiàn)采集聚合反應(yīng)釜中多個(gè)位置的溫度，并可遠(yuǎn)傳到監(jiān)控控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程進(jìn)行溫度的監(jiān)測(cè)，且是多點(diǎn)采集溫度，可以實(shí)時(shí)了解聚合反應(yīng)釜內(nèi)不同位置在反應(yīng)過(guò)程中的溫度情況。
需要說(shuō)明的是，現(xiàn)有技術(shù)中，聚合反應(yīng)釜采用VCM介質(zhì)單獨(dú)進(jìn)料，進(jìn)料完成后進(jìn)料根部閥門關(guān)閉；所有助劑加料完成，聚合反應(yīng)發(fā)生的過(guò)程中，開啟注水管線閥門，但注水無(wú)法覆蓋到VCM進(jìn)料管線根部閥門至進(jìn)料管口處，以致在聚合過(guò)程中產(chǎn)生自聚堵塞，需要經(jīng)常拆卸清洗；本實(shí)用新型通過(guò)將單獨(dú)的注水管口取消，并將注水管線改至VCM進(jìn)料根部閥門之后，當(dāng)進(jìn)料完成聚合反應(yīng)發(fā)生的時(shí)候，開啟注水管線閥門，因有水充滿至此管線和管口處，避免了此段管路的自聚堵塞，不需要再拆卸清洗。
其中，所述聚合反應(yīng)釜本體頂部中心設(shè)有人孔17，并設(shè)有泄壓裝置，所述泄壓裝置包括安裝在泄壓口22的爆破片20以及與所述爆破片串聯(lián)連接的安全閥20，所述安全閥連接泄壓管21。通過(guò)設(shè)置雙安全泄壓裝置，實(shí)現(xiàn)了泄壓更安全，更可靠，且通過(guò)爆破片20設(shè)在安全閥20的前端，起到了隔離的作用，可以防止安全閥20受物料的污染及腐蝕。
其中，所述聚合反應(yīng)釜本體頂部循環(huán)冷卻水回水口23，并設(shè)有兩個(gè)高壓清洗水入口18，用于注入高壓清洗水對(duì)聚合反應(yīng)釜本體內(nèi)部進(jìn)行清洗，其中，兩個(gè)高壓清洗水入口對(duì)稱布置在所述人孔的兩側(cè)，所述聚合反應(yīng)釜本體的底部設(shè)有用于生成的物料的排料口3以及用于將清洗形成的物料排出的排污口5，排料口3以及排污口5上均設(shè)有電動(dòng)閥4，其中，在循環(huán)冷卻水夾套的底部設(shè)有冷卻水排水口8，在循環(huán)冷卻水夾套側(cè)部設(shè)多個(gè)冷卻水入水口7，這樣可以實(shí)現(xiàn)快速將冷卻水注入夾套內(nèi)，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)快速冷卻的效果。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。