本實用新型涉及一種防高溫低壓長袋脈沖除塵設(shè)備，用于對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行凈化。

背景技術(shù)：

防高溫低壓長袋脈沖除塵設(shè)備，一般采用布袋除塵器對粉塵進(jìn)行除塵，現(xiàn)有的布袋除塵器一般把多個布袋放置在一個凈氣室內(nèi)，經(jīng)過布袋的含塵氣流依次通過各布袋進(jìn)行粉塵過濾，由于布袋離進(jìn)氣口或出氣口的距離不同，受到布袋的阻礙、流經(jīng)各布袋時的氣流流速差異很大，會存在部分布袋過濾的含塵氣體較多、過濾負(fù)荷較大，而另一部分布袋過濾的含塵氣體較少、過濾負(fù)荷較小的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防高溫低壓長袋脈沖除塵設(shè)備，使布袋除塵器內(nèi)各布袋的過濾負(fù)荷更均勻。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種防高溫低壓長袋脈沖除塵設(shè)備，其包括：布袋除塵器內(nèi)的凈氣室被分隔為多個子凈氣室，各子凈氣室具有兩端、分別為進(jìn)氣端和出氣端，各子凈氣室內(nèi)分別設(shè)有一布袋，布袋的開口端設(shè)于子凈氣室的出氣端，子凈氣室的出氣端適于將布袋的開口端與子凈氣室的內(nèi)腔密封隔離，子凈氣室的進(jìn)氣端與布袋除塵器的進(jìn)氣口密封連通，各布袋的開口端與布袋除塵器的出氣口密封連通；至少兩個布袋除塵器組合為一整體并形成所述除塵設(shè)備，該除塵設(shè)備設(shè)有總進(jìn)氣口及總出氣口，總進(jìn)氣口與各布袋除塵器的進(jìn)氣口密封連通，總出氣口與各布袋除塵器的出氣口密封連通。

所述凈氣室的一側(cè)設(shè)有清灰氣罐，清灰氣罐與多個支管路的一端密封連接，多個支管路的另一端伸入各布袋的開口內(nèi)。

所述各個支管路上分別設(shè)有控制其通斷的清灰閥。

該除塵設(shè)備包括聯(lián)合箱體，聯(lián)合箱體包裹在各布袋除塵器的外側(cè)，聯(lián)合箱體的箱壁內(nèi)部設(shè)有保溫層，所述總進(jìn)氣口及總出氣口設(shè)于聯(lián)合箱體上，各布袋除塵器的排灰口伸出聯(lián)合箱體。

防高溫低壓長袋脈沖除塵設(shè)備包括：壓差檢測裝置，壓差檢測裝置的一端與總進(jìn)氣口密封連通，另一端通過管路與總出氣口密封連通。

防高溫低壓長袋脈沖除塵設(shè)備包括：檢漏裝置，檢漏裝置包括處理器及設(shè)于總進(jìn)氣口、總出氣口處的多個氣流傳感器，處理器與各氣流傳感器信號連接。

防高溫低壓長袋脈沖除塵設(shè)備包括：PLC控制器，各布袋除塵器的排灰口分別設(shè)有卸料器，卸料器、清灰閥、壓差檢測裝置及檢漏裝置分別與PLC控制器電連接。

布袋除塵器內(nèi)設(shè)有鉤住各布袋開口端的吊鉤，各子凈氣室的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有固定該子凈氣室內(nèi)布袋的籠架。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有的技術(shù)效果是：

1）本實用新型中的布袋除塵器中的凈氣室被分隔為多個子凈氣室，各布袋分別設(shè)于一子凈氣室內(nèi)，子凈氣室的進(jìn)氣端與布袋除塵器的進(jìn)氣口連通，各布袋的開口端與布袋除塵器的出氣口連通，這種結(jié)構(gòu)能夠使進(jìn)入進(jìn)氣口的含塵氣流同時經(jīng)過各布袋，相比現(xiàn)有技術(shù)中氣流依次經(jīng)過各布袋的方式，本結(jié)構(gòu)中流經(jīng)各布袋的氣流流速更大，流經(jīng)各布袋的氣流流速之間的差異更小，使布袋除塵器內(nèi)各布袋的過濾負(fù)荷更均勻。同時，被分隔之后形成的子凈氣室，其容積比現(xiàn)有技術(shù)中的凈氣室更小，在采用相同的引風(fēng)機(jī)的情況下，流經(jīng)各子凈氣室內(nèi)的氣流流速更快，氣流流向更加一致，起到防止氣流出現(xiàn)紊亂的作用，從而進(jìn)一步提高了布袋的過濾效率。將多個布袋除塵器組合在一起，根據(jù)粉塵產(chǎn)生量隨時進(jìn)行組裝或拆解，靈活地滿足除塵量的需求，使得防高溫低壓長袋脈沖除塵設(shè)備能夠適用于更多的粉塵產(chǎn)生場所。

2）與清灰氣罐連接的多個支管路的出口端伸入各布袋的開口內(nèi)，可以利用清灰氣罐中的氣體來對布袋反向沖擊，從而清除布袋外側(cè)壁上的附著粉塵。

3）各支管路上設(shè)置清灰閥，能夠?qū)Ω鱾€布袋的清灰氣流進(jìn)行單獨(dú)控制，可以實現(xiàn)依次對每個布袋進(jìn)行清灰，也可以實現(xiàn)對每個布袋進(jìn)行定時清灰，提高了清灰的靈活性和便利性。

4）利用保溫層來為各布袋除塵器保溫，能夠防止進(jìn)入布袋除塵器中的氣體在發(fā)生溫度變化時，其內(nèi)的水蒸氣析出而沉降到除塵器內(nèi)的各部件上，從而使粉塵受潮后粘在除塵器內(nèi)的部件上。

5）壓差檢測裝置能夠檢測總進(jìn)氣口和總出氣口之間的壓力差，從而及時了解各布袋除塵器的工作狀態(tài)，防止布袋除塵器出現(xiàn)阻塞。

6）檢漏裝置能夠難測到該除塵設(shè)備中是否存在氣體泄漏之處，便于工作人員及時發(fā)現(xiàn)并檢修。

7）利用PLC來控制卸料器及清灰閥能夠?qū)崿F(xiàn)卸料與清灰過程的自動化，壓差檢測裝置及檢漏裝置與PLC電連接可以實時地將信號傳遞給PLC并由PLC進(jìn)行報警或切斷總電源來實現(xiàn)該除塵設(shè)備的停機(jī)。

8）利用吊鉤及籠架可以更穩(wěn)定地將布袋固定于各子凈氣室內(nèi)，減小由于布袋變形或晃動對布袋除塵器過濾性能的影響。

附圖說明

為了清楚說明本實用新型的創(chuàng)新原理及其相比于現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢，下面借助于附圖通過應(yīng)用所述原理的非限制性實例說明可能的實施例。在圖中：

圖1為本實用新型的布袋除塵器的正視圖；

圖2為本實用新型的布袋除塵器的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型的布袋除塵器的俯視圖。

圖4為本實用新型的防高溫低壓長袋脈沖除塵設(shè)備的正視圖；

圖5為本實用新型的防高溫低壓長袋脈沖除塵設(shè)備的側(cè)視圖。

具體實施方式

如圖1-5所示，各標(biāo)號的含義分別是：梯子1，卸料器2，下箱體4，立柱5，加強(qiáng)筋6，中部箱體7，吊鉤8，籠架9，布袋10，上部箱體11，清灰氣罐12，支架13，出風(fēng)管14，進(jìn)氣口15，出氣口16，子凈氣室一17，子凈氣室二18，子凈氣室三19，子凈氣室四20，總進(jìn)氣口21，總出氣口22，聯(lián)合箱體23，保溫層24，進(jìn)氣導(dǎo)風(fēng)管25，布袋除塵器26，壓差檢測裝置27。

本實用新型中的布袋除塵器26包括：四個垂直的立柱5，下箱體4的頂部通過加強(qiáng)筋6與所述四個立柱5的頂部固定連接，下箱體4位于所述四個立柱5之間，下箱體4為中空結(jié)構(gòu)并且底端排灰口處設(shè)有與其內(nèi)腔相通的卸料器2，下箱體4的側(cè)壁上設(shè)有與內(nèi)腔相通的進(jìn)氣口15，下箱體4的頂端密封連接有中部箱體7，中部箱體7為中空結(jié)構(gòu)并且其內(nèi)部空間被隔斷成為四個垂直的子腔室，所述四個子腔室分別是子凈氣室一17、子凈氣室二18、子凈氣室三19及子凈氣室四20，中部箱體7的頂端密封連接有中空的上部箱體11，中部箱體7的頂部外側(cè)固定設(shè)有出風(fēng)管14，各子凈氣室的底端與下箱體4的內(nèi)腔密封相通，各子凈氣室內(nèi)腔與上部箱體11的內(nèi)腔不相通，上部箱體11的內(nèi)腔與出風(fēng)管14的內(nèi)腔密封相通，出風(fēng)管14的側(cè)壁上設(shè)有出氣口16。各子凈氣室內(nèi)分別設(shè)有一用于過濾粉塵的布袋10，布袋10的開口朝上并且布袋10的開口密封穿過其所在子凈氣室的頂壁后、伸入上部箱體11的內(nèi)腔中。上部箱體11內(nèi)設(shè)有用于鉤住各布袋開口部位的吊鉤8，各子凈氣室的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有用于固定該子凈氣室內(nèi)相應(yīng)布袋10的籠架9，防止氣流經(jīng)過布袋時布袋出現(xiàn)變形、扭曲等影響氣流穿過的形態(tài)變化。

所述上部箱體11的頂部固定設(shè)有清灰氣罐12，與清灰氣罐12的出口密封連通的多個支管路分別伸入所述各布袋10的開口中，各支管路上分別設(shè)有清灰閥，所述上部箱體11的頂部固定設(shè)有多個支架13，支架13圍繞于清灰氣罐12的四周并進(jìn)一步固定清灰氣罐12。所述中部箱體7的外側(cè)設(shè)有從立柱5的底部一直延伸至上部箱體11頂部的梯子1，梯子1便于檢修人員檢查中部箱體7及上部箱體11。所述清灰氣罐12內(nèi)裝有設(shè)定壓力的氮?dú)狻?/p>

本實用新型的防高溫低壓長袋脈沖除塵設(shè)備是由上述多個布袋除塵器26排列組合的方式組成的，如圖4-5所示，其排列的方式既可以是單排多列或者多排多列，經(jīng)過排列的所有布袋除塵器26組成一個整體，其包括聯(lián)合箱體23，各布袋除塵器26的中部箱體7都位于聯(lián)合箱體23內(nèi)，各布袋除塵器26的上部箱體11都位于聯(lián)合箱體23的上方，各布袋除塵器26的下箱體4都位于聯(lián)合箱體23的下方，聯(lián)合箱體23的一側(cè)壁上設(shè)有總進(jìn)氣口22，總進(jìn)氣口22通過固定于聯(lián)合箱體23上的多個進(jìn)氣導(dǎo)風(fēng)管25與各布袋除塵器26的進(jìn)氣口15密封連通，聯(lián)合箱體23的另一側(cè)壁上設(shè)有總出氣口22，總出氣口22通過內(nèi)部的管路與各布袋除塵器26的出氣口16密封連通，在聯(lián)合箱體23的箱壁內(nèi)部設(shè)有保溫層24，該保溫層24由發(fā)泡板、泡沫多孔性材料制成，在一上部箱體11的頂部設(shè)有一壓差檢測裝置27，該壓差檢測裝置27的一端通過管路與總進(jìn)氣口21密封連通，該壓差檢測裝置27的另一端通過管路與總出氣口22密封連通。當(dāng)壓差檢測裝置27檢測到其兩端的壓力差值達(dá)到設(shè)定值，則說明該除塵設(shè)備中至少一個布袋除塵器26出現(xiàn)了阻塞情況，需要依次對各布袋除塵器26進(jìn)行除塵作業(yè)。在聯(lián)合箱體23上還設(shè)有檢漏裝置，檢漏裝置包括處理器以及設(shè)置在總進(jìn)氣口21、總出氣口22處的多個氣流傳感器，檢漏裝置能夠同時采集各氣流傳感器的信號，從而檢測總進(jìn)氣口21和總出氣口22的氣體流量，將兩者之間的差值與參考值進(jìn)行對比，當(dāng)差值大于參考值時則判斷該除塵設(shè)備中存在氣體泄漏點，需要停機(jī)檢修。

所述卸料器2、清灰閥、壓差檢測裝置27及檢漏裝置分別與PLC控制器進(jìn)行電連接，并受PLC控制器的控制。

利用聚苯硫醚纖維為原料生產(chǎn)的針刺過濾氈，所述布袋10由該針刺過濾氈制成，熔點285℃，連續(xù)使用溫度170℃，瞬間使用溫度190℃；相比普通的布袋具有更好的耐熱性及阻燃性。

本實用新型的防高溫低壓長袋脈沖除塵設(shè)備的除塵工作過程包括以下步驟：

a、含塵氣流從總進(jìn)氣口22進(jìn)入并通過各進(jìn)氣導(dǎo)風(fēng)管25進(jìn)入各布袋除塵器26的進(jìn)氣口15；

b、含塵氣流由進(jìn)氣口15進(jìn)入下箱體4的內(nèi)腔中，含塵氣流向上流動并經(jīng)過各子凈氣室內(nèi)的布袋10，粉塵被布袋阻擋而與空氣分離，氣流在經(jīng)過各布袋10時的流速為1.1-1.2m/min；

c、空氣穿過布袋10，經(jīng)過布袋10的開口進(jìn)入上部箱體11的內(nèi)腔中，再進(jìn)入出風(fēng)管14內(nèi)，由出氣口16通過管路到達(dá)總出氣口22，然后由總出氣口22排出。

本實用新型的防高溫低壓長袋脈沖除塵設(shè)備的離線清灰工作過程包括以下步驟：

e、停止上述除塵工作過程，開啟清灰氣罐12的出口與各布袋10連通的各支管路上的清灰閥；

f、清灰氣罐12內(nèi)的氮?dú)饨?jīng)過各支管、從各布袋10的開口處噴射入布袋10內(nèi)，具有壓力的氮?dú)鈱Σ即?0的袋壁產(chǎn)生沖擊，使袋壁產(chǎn)生振動，從而將附著于各布袋10外側(cè)壁上的粉塵抖落至下箱體4中；

g、所述各清灰閥以設(shè)定的頻率開啟、關(guān)閉，使清灰氣罐12內(nèi)的氮?dú)庖栽擃l率沖擊布袋10的袋壁，使袋壁以一定的頻率產(chǎn)生振動，當(dāng)該振動頻率與布袋10自身的固有頻率相同時，布袋10將產(chǎn)生共振，袋壁的振幅將達(dá)到最大值；

h、布袋10沖擊結(jié)束，關(guān)閉所有清灰閥，依次開啟各卸料器2，將落入各下箱體4底部的粉塵從相應(yīng)的卸料器2處排出，之后關(guān)閉所有卸料器2。

上述清灰工作過程既可以同時對所有布袋10進(jìn)行清灰，也可以依次對每個布袋10進(jìn)行清灰。在同時清灰時、清灰氣罐12內(nèi)的氮?dú)鈱⑼瑫r進(jìn)入各布袋10中，清灰時間較短，但是進(jìn)入各布袋10內(nèi)的氣壓及氣流會相互干擾，也不利于精確控制氮?dú)鉀_擊各布袋10的頻率；依次清灰時、清灰氣罐12內(nèi)的氮?dú)庖来芜M(jìn)入各布袋10中。相比同時清灰過程，依次清灰過程中進(jìn)入布袋10內(nèi)的氣流及氣壓不會受到干擾，清灰的氣流流速及氣壓更容易控制，更易保持穩(wěn)定，清灰效果更好。

作為一種優(yōu)選，將上部箱體11、中部箱體7及下箱體4都設(shè)于聯(lián)合箱體23內(nèi)，下箱體4的卸料器2位于聯(lián)合箱體23的外側(cè)。這種布置方式可以進(jìn)一步提高聯(lián)合箱體23的保溫層24對各布袋除塵器26的保溫效果。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。