本實用新型涉及一種粉碎裝置，尤其是一種用于財會紙件的粉碎裝置。

二、

背景技術(shù)：

財會紙件用于記錄相關(guān)財務(wù)的數(shù)據(jù)，屬于需要保密信息的范圍，在財會人員進(jìn)行辦公時，需要對財會紙件進(jìn)行粉碎，因此用于財會紙件的粉碎裝置是一種重要的辦公用品，在現(xiàn)有的用于財會紙件的粉碎裝置中，還都是使用一般的A4大小的紙件進(jìn)行粉碎，由于對A4大小的紙件進(jìn)行切割處理，粉碎后的碎片大，影響了粉碎后的保密性能。

基于現(xiàn)有的技術(shù)問題、技術(shù)特征和技術(shù)效果，做出本實用新型的申請技術(shù)方案。

三、

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的客體是一種用于財會紙件的粉碎裝置。

為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種用于財會紙件的粉碎裝置，因此提高了粉碎后的保密性能。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：包含有具有財會紙件的輸入端口部和輸出端口部的筒殼、設(shè)置在筒殼輸入端口部上并且用于成形條形的財會紙件的條形切割裝置、設(shè)置在筒殼中并且用于成形片形的財會紙件的片形切割裝置。

由于設(shè)計了筒殼、條形切割裝置和片形切割裝置，當(dāng)財會紙件進(jìn)入到筒殼中時，條形切割裝置把財會紙件形成條狀體，在筒殼中條形的財會紙件形成片狀體，不再使用一般的A4大小的紙件進(jìn)行粉碎，因此提高了粉碎后的保密性能。

本實用新型設(shè)計了，按照財會紙件從條狀體到片狀體的粉碎過程的方式把條形切割裝置和片形切割裝置與筒殼聯(lián)接。

本實用新型設(shè)計了，還包含有螺旋葉片、風(fēng)葉片和支撐板，片形切割裝置設(shè)置為包含有轉(zhuǎn)動軸、上導(dǎo)入盤、條刀刃、下導(dǎo)出盤、條板和電機(jī)，條形切割裝置設(shè)置為包含有托板、片簧、轉(zhuǎn)動板、刀座和尖刀刃，

在筒殼的上端端面的側(cè)面部設(shè)置有輸入端口部并且在筒殼的下端端面的側(cè)面部設(shè)置有輸出端口部，在筒殼的輸入端口部設(shè)置有托板并且在托板上設(shè)置有轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板設(shè)置為與筒殼轉(zhuǎn)動式聯(lián)接并且在轉(zhuǎn)動板與托板之間設(shè)置有片簧，在轉(zhuǎn)動板的上端端面設(shè)置有刀座并且刀座設(shè)置為與筒殼聯(lián)接，在刀座上設(shè)置有尖刀刃并且在筒殼的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有上導(dǎo)入盤和下導(dǎo)出盤，轉(zhuǎn)動軸設(shè)置為串接在上導(dǎo)入盤和下導(dǎo)出盤中并且轉(zhuǎn)動軸設(shè)置為與筒殼轉(zhuǎn)動式聯(lián)接，螺旋葉片設(shè)置在上導(dǎo)入盤的上端端面并且條板設(shè)置在上導(dǎo)入盤和下導(dǎo)出盤之間，風(fēng)葉片設(shè)置在下導(dǎo)出盤的下端端面并且螺旋葉片、條板和風(fēng)葉片分別設(shè)置為與轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接，在上導(dǎo)入盤和下導(dǎo)出盤中設(shè)置有穿出窗口并且在上導(dǎo)入盤的穿出窗口中設(shè)置有條刀刃，電機(jī)設(shè)置在筒殼的底端端面并且轉(zhuǎn)動軸設(shè)置為與電機(jī)的輸出端部聯(lián)接，支撐板設(shè)置在筒殼的外側(cè)面部。

本實用新型設(shè)計了，筒殼設(shè)置為上下端口部呈密封狀態(tài)的圓形筒狀體并且在筒殼的輸出端口部設(shè)置有排料倉斗，轉(zhuǎn)動軸設(shè)置為與筒殼的上下端口部轉(zhuǎn)動式聯(lián)接并且螺旋葉片設(shè)置為與筒殼的輸入端口部相對應(yīng)分布。

本實用新型設(shè)計了，托板和轉(zhuǎn)動板分別設(shè)置為片狀體并且托板設(shè)置在筒殼的輸入端口部的底口邊，轉(zhuǎn)動板的內(nèi)端端頭部設(shè)置為延伸在筒殼的輸入端口部中并且在轉(zhuǎn)動板與托板之間設(shè)置有兩條片簧，片簧設(shè)置為沿托板的中心線對稱分布。

本實用新型設(shè)計了，刀座設(shè)置為棒狀體的一部分。

本實用新型設(shè)計了，尖刀刃設(shè)置為三面錐形體并且尖刀刃設(shè)置為沿刀座的中心線間隔式分布，尖刀刃的尖部設(shè)置為與筒殼的輸入端口部呈間隔式分布。

本實用新型設(shè)計了，上導(dǎo)入盤和下導(dǎo)出盤分別設(shè)置有圓形片狀體并且上導(dǎo)入盤的穿出窗口和下導(dǎo)出盤的穿出窗口設(shè)置為扇形孔體，上導(dǎo)入盤的穿出窗口設(shè)置為沿上導(dǎo)入盤的徑向分布并且下導(dǎo)出盤的穿出窗口設(shè)置為沿下導(dǎo)出盤的徑向分布。

本實用新型設(shè)計了，條刀刃設(shè)置為三面柱體。

本實用新型設(shè)計了，條板設(shè)置為矩形片狀體并且兩個條板設(shè)置為沿轉(zhuǎn)動軸的周邊間隔分布。

本實用新型設(shè)計了，風(fēng)葉片設(shè)置為掃風(fēng)葉片并且風(fēng)葉片設(shè)置為與筒殼的輸出端口部相對應(yīng)分布。

本實用新型設(shè)計了，支撐板設(shè)置為三角形片狀體并且至少三個支撐板設(shè)置為沿筒殼的周邊分布，電機(jī)設(shè)置為鑲嵌在支撐板中。

本實用新型設(shè)計了，筒殼與轉(zhuǎn)動軸、螺旋葉片和電機(jī)設(shè)置為按照螺旋推動力的方式分布并且筒殼、轉(zhuǎn)動軸、螺旋葉片和電機(jī)與托板、片簧、轉(zhuǎn)動板、刀座和尖刀刃設(shè)置為條形切割的方式分布，筒殼、轉(zhuǎn)動軸、螺旋葉片和電機(jī)與上導(dǎo)入盤、條刀刃、下導(dǎo)出盤和條板設(shè)置為設(shè)置為片形切割的方式分布并且筒殼的中心線、轉(zhuǎn)動軸的中心線、螺旋葉片的中心線、上導(dǎo)入盤的中心線、下導(dǎo)出盤的中心線、風(fēng)葉片的中心線和電機(jī)的中心線設(shè)置在同一條直線上，一個托板、兩個片簧、一個轉(zhuǎn)動板、一個刀座和多個尖刀刃設(shè)置為組成一組條形切割部件并且一個上導(dǎo)入盤、多個條刀刃、一個下導(dǎo)出盤和兩個條板設(shè)置為組成一組片形切割部件。

在本技術(shù)方案中，財會紙件從條狀體到片狀體的粉碎過程的筒殼、條形切割裝置和片形切割裝置為重要技術(shù)特征，在用于財會紙件的粉碎裝置的技術(shù)領(lǐng)域中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性，在本技術(shù)方案中的術(shù)語都是可以用本技術(shù)領(lǐng)域中的專利文獻(xiàn)進(jìn)行解釋和理解。

四、附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的示意圖。

五、具體實施方式

根據(jù)審查指南，對本實用新型所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語應(yīng)當(dāng)理解為不配出一個或多 個其它元件或其組合的存在或添加。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為一般表述的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

圖1為本實用新型的一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有筒殼1、轉(zhuǎn)動軸2、螺旋葉片3、上導(dǎo)入盤4、條刀刃5、下導(dǎo)出盤6、條板7、風(fēng)葉片8、電機(jī)9、支撐板10、托板11、片簧12、轉(zhuǎn)動板13、刀座14和尖刀刃15，

在筒殼1的上端端面的側(cè)面部設(shè)置有輸入端口部并且在筒殼1的下端端面的側(cè)面部設(shè)置有輸出端口部，在筒殼1的輸入端口部設(shè)置有托板11并且在托板11上設(shè)置有轉(zhuǎn)動板13，轉(zhuǎn)動板13設(shè)置為與筒殼1轉(zhuǎn)動式聯(lián)接并且在轉(zhuǎn)動板13與托板11之間設(shè)置有片簧12，在轉(zhuǎn)動板13的上端端面設(shè)置有刀座14并且刀座14設(shè)置為與筒殼1聯(lián)接，在刀座14上設(shè)置有尖刀刃15并且在筒殼1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有上導(dǎo)入盤4和下導(dǎo)出盤6，轉(zhuǎn)動軸2設(shè)置為串接在上導(dǎo)入盤4和下導(dǎo)出盤6中并且轉(zhuǎn)動軸2設(shè)置為與筒殼1轉(zhuǎn)動式聯(lián)接，螺旋葉片3設(shè)置在上導(dǎo)入盤4的上端端面并且條板7設(shè)置在上導(dǎo)入盤4和下導(dǎo)出盤6之間，風(fēng)葉片8設(shè)置在下導(dǎo)出盤6的下端端面并且螺旋葉片3、條板7和風(fēng)葉片8分別設(shè)置為與轉(zhuǎn)動軸2聯(lián)接，在上導(dǎo)入盤4和下導(dǎo)出盤6中設(shè)置有穿出窗口并且在上導(dǎo)入盤4的穿出窗口中設(shè)置有條刀刃5，電機(jī)9設(shè)置在筒殼1的底端端面并且轉(zhuǎn)動軸2設(shè)置為與電機(jī)9的輸出端部聯(lián)接，支撐板10設(shè)置在筒殼1的外側(cè)面部。

在本實施例中，筒殼1設(shè)置為上下端口部呈密封狀態(tài)的圓形筒狀體并且在筒殼1的輸出端口部設(shè)置有排料倉斗，轉(zhuǎn)動軸2設(shè)置為與筒殼1的上下端口部轉(zhuǎn)動式聯(lián)接并且螺旋葉片3設(shè)置為與筒殼1的輸入端口部相對應(yīng)分布。

通過筒殼1的豎向分布，使財會紙件沿豎向移動，提高了財會紙件的運動性能。

在本實施例中，托板11和轉(zhuǎn)動板13分別設(shè)置為片狀體并且托板11設(shè)置在筒殼1的輸入端口部的底口邊，轉(zhuǎn)動板13的內(nèi)端端頭部設(shè)置為延伸在筒殼1的輸入端口部中并且在轉(zhuǎn)動板13與托板11之間設(shè)置有兩條片簧12，片簧12設(shè)置為沿托板11的中心線對稱分布。

當(dāng)財會紙件放到轉(zhuǎn)動板13上，財會紙件伸入到筒殼1中，通過托板11作為支撐座，通過片簧12把轉(zhuǎn)動板13進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使財會紙件在筒殼1的輸入端口部中進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，保持財會紙件進(jìn)入到筒殼1的輸入端口部中的暢通。

在本實施例中，刀座14設(shè)置為棒狀體的一部分。

通過刀座14的弧形部，對尖刀刃15進(jìn)行固定，減小了對財會紙件進(jìn)入到筒殼1的輸入端口部中的阻力。

在本實施例中，尖刀刃15設(shè)置為三面錐形體并且尖刀刃15設(shè)置為沿刀座14的中心線間隔式分布，尖刀刃15的尖部設(shè)置為與筒殼1的輸入端口部呈間隔式分布。

當(dāng)財會紙件進(jìn)入到筒殼1的輸入端口部中時，通過尖刀刃15對財會紙件的上部進(jìn)行條狀體切割，保持財會紙件的下邊部完整，保證了財會紙件進(jìn)入到筒殼1的輸入端口部中的暢通，通過尖刀刃15的三面錐形體，實現(xiàn)了對財會紙件的小切割力。

在本實施例中，上導(dǎo)入盤4和下導(dǎo)出盤6分別設(shè)置有圓形片狀體并且上導(dǎo)入盤4的穿出窗口和下導(dǎo)出盤6的穿出窗口設(shè)置為扇形孔體，上導(dǎo)入盤4的穿出窗口設(shè)置為沿上導(dǎo)入盤4的徑向分布并且下導(dǎo)出盤6的穿出窗口設(shè)置為沿下導(dǎo)出盤6的徑向分布。

當(dāng)條形的財會紙件在螺旋葉片3的旋轉(zhuǎn)力作用下，條形的財會紙件進(jìn)入到上導(dǎo)入盤4的穿出窗口中，轉(zhuǎn)動軸2帶動條板7對條形的財會紙件進(jìn)行片形切割，片形財會紙件通過下導(dǎo)出盤6的穿出窗口向下移動。

在本實施例中，條刀刃5設(shè)置為三面柱體。

通過條刀刃5的三面柱體，實現(xiàn)了對財會紙件的小切割力。

在本實施例中，條板7設(shè)置為矩形片狀體并且兩個條板7設(shè)置為沿轉(zhuǎn)動軸2的周邊間隔分布。

當(dāng)條形的財會紙件在上導(dǎo)入盤4的穿出窗口和下導(dǎo)出盤6的穿出窗口移動時，條板7對條形的財會紙件產(chǎn)生橫向作用力，由條刀刃5把條形的財會紙件切割成片形財會紙件。

在本實施例中，風(fēng)葉片8設(shè)置為掃風(fēng)葉片并且風(fēng)葉片8設(shè)置為與筒殼1的輸出端口部相對應(yīng)分布。

當(dāng)轉(zhuǎn)動軸2帶動風(fēng)葉片8運動，由風(fēng)葉片8產(chǎn)生風(fēng)流，吹動片形財會紙件排出。

在本實施例中，支撐板10設(shè)置為三角形片狀體并且至少三個支撐板10設(shè)置為沿筒殼1的周邊分布，電機(jī)9設(shè)置為鑲嵌在支撐板10中。

通過支撐板10，把筒殼1進(jìn)行豎向固定。

在本實施例中，筒殼1與轉(zhuǎn)動軸2、螺旋葉片3和電機(jī)9設(shè)置為按照螺旋推動力的方式分布并且筒殼1、轉(zhuǎn)動軸2、螺旋葉片3和電機(jī)9與托板11、片簧12、轉(zhuǎn)動板13、刀座14和尖刀刃15設(shè)置為條形切割的方式分布，筒殼1、轉(zhuǎn)動軸2、螺旋葉片3和電機(jī)9與上導(dǎo)入盤4、條刀刃5、下導(dǎo)出盤6和條板7設(shè)置為設(shè)置為片形切割的方式分布并且筒殼1的中心線、轉(zhuǎn)動軸2的中心線、螺旋葉片3的中心線、上導(dǎo)入盤4的中心線、下導(dǎo)出盤6的中心線、風(fēng)葉片8的中心線和電機(jī)9的中心線設(shè)置在同一條直線上，一個托板11、兩個片簧12、一個轉(zhuǎn)動板13、一個刀座14和多個尖刀刃15設(shè)置為組成一組條形切割部件并且一個上導(dǎo)入盤4、多個條刀刃5、一個下導(dǎo)出盤6和兩個條板7設(shè)置為組成一組片形切割部件。

通過支撐板10把筒殼1固定在工作平臺上，當(dāng)把財會紙件放到轉(zhuǎn)動板13上，啟動電機(jī)9帶動轉(zhuǎn)動軸2轉(zhuǎn)動，螺旋葉片3旋轉(zhuǎn)對財會紙件的下邊部產(chǎn)生作用力，財會紙件沿筒殼1中移動，尖刀刃15對財會紙件進(jìn)行切割成條形的財會紙件，條形的財會紙件通過上導(dǎo)入盤4的穿出窗口和下導(dǎo)出盤6的穿出窗口中，在條板7橫向推動力作用下，在條刀刃5作用下，形成動片形財會紙件，風(fēng)葉片8旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生吹動動片形財會紙件的風(fēng)流，在片簧12作用下，轉(zhuǎn)動板13翻轉(zhuǎn)，保持財會紙件進(jìn)入到筒殼1的角度。

本實用新型具有下特點：

1、由于設(shè)計了筒殼1、條形切割裝置和片形切割裝置，當(dāng)財會紙件進(jìn)入到筒殼1中時，條形切割裝置把財會紙件形成條狀體，在筒殼1中條形的財會紙件形成片狀體，不再使用一般的A4大小的紙件進(jìn)行粉碎，因此提高了粉碎后的保密性能。

2、由于設(shè)計了螺旋葉片3，通過螺旋葉片3，對財會紙件產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)推動力。

3、由于設(shè)計了風(fēng)葉片8，通過風(fēng)葉片8產(chǎn)生的風(fēng)流，使片形財會紙件暢通排出。

4、由于設(shè)計了支撐板10，通過支撐板10，保持了筒殼1的豎向狀態(tài)，減小了占用空間。

5、由于設(shè)計了本實用新型的技術(shù)特征，在技術(shù)特征的單獨和相互之間的集合的作用，通過試驗表明，本實用新型的各項性能指標(biāo)為現(xiàn)有的各項性能指標(biāo)的至少為1.7倍，通過評估具有很好的市場價值。

還有其它的與財會紙件從條狀體到片狀體的粉碎過程的筒殼1、條形切割裝置和片形切割裝置聯(lián)接的技術(shù)特征都是本實用新型的實施例之一，并且以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為滿足專利法、專利實施細(xì)則和審查指南的要求，不再對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合的實施例都進(jìn)行描述。

因此在內(nèi)，凡是包含有具有財會紙件的輸入端口部和輸出端口部的筒殼1、設(shè)置在筒殼1輸入端口部上并且用于成形條形的財會紙件的條形切割裝置、設(shè)置在筒殼1中并且用于成形片形的財會紙件的片形切割裝置的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。