本實用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工生產(chǎn)用自動清洗反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜攪拌物料不充分、攪拌效率不高，且反應(yīng)釜底部的物料得不到充分的攪拌，在反應(yīng)釜使用完成后需要對其進(jìn)行清洗，一般的清洗方式都是人工清洗，費(fèi)時費(fèi)力，且容易產(chǎn)生出料堵塞，影響工作效率，為此，我們提出一種化工生產(chǎn)用自動清洗反應(yīng)釜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種化工生產(chǎn)用自動清洗反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的人工清洗，費(fèi)時費(fèi)力，且容易產(chǎn)生出料堵塞，影響工作效率的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工生產(chǎn)用自動清洗反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體，所述反應(yīng)釜主體的左右兩側(cè)均設(shè)置有支架，右側(cè)所述支架的右側(cè)設(shè)置有控制器，所述反應(yīng)釜主體的底部設(shè)置有排料管，所述反應(yīng)釜主體的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁設(shè)置有加熱器，所述反應(yīng)釜主體的頂部設(shè)置有釜蓋，所述釜蓋的右側(cè)壁設(shè)置有清洗電機(jī)，所述清洗電機(jī)的頂部動力輸出端的外壁套接有主動齒輪，所述主動齒輪的左側(cè)設(shè)置有齒輪轉(zhuǎn)盤，且齒輪轉(zhuǎn)盤貫穿釜蓋，所述齒輪轉(zhuǎn)盤的頂部設(shè)置有水箱，所述水箱的頂部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，所述水箱的內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)軸筒管，所述水箱的頂部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的底部動力輸出端設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的底部伸入轉(zhuǎn)軸筒管的內(nèi)腔，且攪拌軸的底部伸入反應(yīng)釜主體的內(nèi)腔，所述攪拌軸伸入反應(yīng)釜主體內(nèi)腔的一端左右兩側(cè)壁設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸伸入反應(yīng)釜主體內(nèi)腔一端的左右兩側(cè)均設(shè)置有攪拌葉，所述攪拌軸的底部設(shè)置有溫度感應(yīng)器，所述水箱的底部左右兩側(cè)對稱設(shè)置有清洗管，且清洗管的底部伸入反應(yīng)釜主體的內(nèi)腔，左側(cè)所述清洗管伸入反應(yīng)釜主體一端的右側(cè)和右側(cè)清洗管伸入反應(yīng)釜主體一端的左側(cè)均設(shè)置有噴嘴，所述清洗管伸入反應(yīng)釜主體一端的頂部設(shè)置電磁閥，所述反應(yīng)釜主體的左側(cè)壁頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述控制器分別電性連接清洗電機(jī)、電機(jī)、溫度感應(yīng)器和電磁閥。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸筒管的內(nèi)腔的頂部和底部均設(shè)置有與攪拌軸相配合的軸承。

優(yōu)選的，所述噴嘴為相同結(jié)構(gòu)的十組，且噴嘴等間距的排布在清洗管的側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述排料管上設(shè)置有截止閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有的化工生產(chǎn)用反應(yīng)釜相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，本實用新型在現(xiàn)有的化工生產(chǎn)用反應(yīng)釜的基礎(chǔ)上增加了自動清洗裝置，可以對反應(yīng)釜進(jìn)行自動清洗，節(jié)省了人力和時間，提高了生產(chǎn)效率，通過溫度感應(yīng)器和加熱器的配合使用可以對反應(yīng)釜主體內(nèi)腔的溫度進(jìn)行控制。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1反應(yīng)釜主體、2支架、3控制器、4排料管、5加熱器、6釜蓋、7清洗電機(jī)、8主動齒輪、9齒輪轉(zhuǎn)盤、10水箱、11進(jìn)水口、12轉(zhuǎn)軸筒管、13電機(jī)、14攪拌軸、15攪拌葉、16溫度感應(yīng)器、17清洗管、18噴嘴、19電磁閥、20進(jìn)料口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種化工生產(chǎn)用自動清洗反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體1，所述反應(yīng)釜主體1的左右兩側(cè)均設(shè)置有支架2，右側(cè)所述支架2的右側(cè)設(shè)置有控制器3，所述反應(yīng)釜主體1的底部設(shè)置有排料管4，所述反應(yīng)釜主體1的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁均設(shè)置有加熱器5，所述反應(yīng)釜主體1的頂部設(shè)置有釜蓋6，所述釜蓋6的右側(cè)壁設(shè)置有清洗電機(jī)7，所述清洗電機(jī)7的頂部動力輸出端的外壁套接有主動齒輪8，所述主動齒輪8的左側(cè)設(shè)置有齒輪轉(zhuǎn)盤9，且齒輪轉(zhuǎn)盤9貫穿釜蓋6，所述齒輪轉(zhuǎn)盤9的頂部設(shè)置有水箱10，所述水箱10的頂部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口11，所述水箱10的內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)軸筒管12，所述水箱10的頂部設(shè)置有電機(jī)13，所述電機(jī)13的底部動力輸出端設(shè)置有攪拌軸14，所述攪拌軸14的底部伸入轉(zhuǎn)軸筒管12的內(nèi)腔，且攪拌軸14的底部伸入反應(yīng)釜主體1的內(nèi)腔，所述攪拌軸14伸入反應(yīng)釜主體1內(nèi)腔的一端左右兩側(cè)壁設(shè)置有攪拌軸14，所述攪拌軸14伸入反應(yīng)釜主體1內(nèi)腔一端的左右兩側(cè)均設(shè)置有攪拌葉15，所述攪拌軸14的底部設(shè)置有溫度感應(yīng)器16，所述水箱10的底部左右兩側(cè)對稱設(shè)置有清洗管17，且清洗管17的底部伸入反應(yīng)釜主體1的內(nèi)腔，左側(cè)所述清洗管17伸入反應(yīng)釜主體1一端的右側(cè)和右側(cè)清洗管17伸入反應(yīng)釜主體1一端的左側(cè)均設(shè)置有噴嘴18，所述清洗管17伸入反應(yīng)釜主體1一端的頂部設(shè)置電磁閥19，所述反應(yīng)釜主體1的左側(cè)壁頂部設(shè)置有進(jìn)料口20，所述控制器3分別電性連接清洗電機(jī)7、電機(jī)13、溫度感應(yīng)器16和電磁閥19。

其中，所述轉(zhuǎn)軸筒管12的內(nèi)腔的頂部和底部均設(shè)置有與攪拌軸14相配合的軸承，使得攪拌軸可以更加穩(wěn)定的進(jìn)行工作，所述噴嘴18為相同結(jié)構(gòu)的十組，且噴嘴18等間距的排布在清洗管17的側(cè)壁上，使得進(jìn)行噴洗工作時，噴洗的面積更大，從而達(dá)到更好的噴洗效果，所述排料管4上設(shè)置有截止閥。

工作原理：將材料通過進(jìn)料口20輸送進(jìn)反應(yīng)釜主體1的內(nèi)腔中進(jìn)行化工反應(yīng)工作，通過電機(jī)13帶動攪拌軸14進(jìn)行轉(zhuǎn)動，攪拌軸14兩側(cè)的攪拌葉15在反應(yīng)釜主體1的內(nèi)腔進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，使得化工原料可以充分混合，便于進(jìn)行反應(yīng)，溫度感應(yīng)器16對反應(yīng)釜主體1內(nèi)腔中的溫度進(jìn)行感應(yīng)，當(dāng)溫度低于化工材料反應(yīng)溫度時，控制器3控制加熱器5進(jìn)行加熱工作，反應(yīng)完成后的材料通過排料口4排出反應(yīng)釜主體1的內(nèi)腔，在進(jìn)行下次反應(yīng)工作時需要進(jìn)行清洗反應(yīng)釜主體1的內(nèi)腔，避免反應(yīng)釜主體1內(nèi)腔殘留的化工原料對下次反應(yīng)造成影響，通過進(jìn)水口11往水箱10中輸入清洗液，清洗電機(jī)7開始工作，清洗電機(jī)7帶動齒輪轉(zhuǎn)盤9進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的同時打開清洗管17上的電磁閥19，這時清洗液就會通過噴嘴18對反應(yīng)釜主體1內(nèi)腔進(jìn)行清洗，通過齒輪轉(zhuǎn)盤9的轉(zhuǎn)動帶動清洗管17的轉(zhuǎn)動，使得反應(yīng)釜主體1內(nèi)腔被清洗的更加干凈，清洗后的液體通過排料口排出，這樣就避免了人工進(jìn)行清洗，使得清洗過程變得簡單易操作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。