本實(shí)用新型涉及一種用于分離氣體中液滴和細(xì)小固體顆粒物的除霧裝置。

背景技術(shù)：

除霧器通常由兩部分組成：除霧器本體和沖洗裝置。除霧器本體是由外形曲折的葉片以一定的間距通過(guò)卡具、支架等組裝而成，葉片之間形成若干偏折的煙氣通道。當(dāng)煙氣流過(guò)時(shí)，由于流線的偏折，慣性大的液滴撞在葉片上而被截留下來(lái)，氣體慣性較小，可以相對(duì)比較順暢地從彎曲的煙道中流過(guò)。氣體流速應(yīng)高低適宜，流速過(guò)低，液滴的慣性力較小，除霧效果下降；流速過(guò)高則會(huì)引起水分的二次夾帶，同樣降低除霧效果。除霧器沖洗裝置的作用是定期沖洗除霧器葉片上的污垢，保持葉片表面清潔，防止葉片結(jié)垢和堵塞，維持系統(tǒng)正常運(yùn)行。

目前存在的問(wèn)題是除霧器在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，即使保證了正常的沖洗，在除霧器本體上的堵塞結(jié)垢情況仍舊會(huì)比較嚴(yán)重，造成脫硫系統(tǒng)阻力增大，煙囪排煙攜帶過(guò)量漿液的不良后果。這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的除霧器葉片一般是對(duì)稱的，沿?zé)煔夥较蚍謩e是煙氣導(dǎo)入段、折流段和煙氣導(dǎo)出段。煙氣的導(dǎo)入導(dǎo)出段一般和煙氣流向相同，對(duì)液滴的捕集主要依靠中間的折流段。在除霧器的前后都布置有沖洗裝置，定期對(duì)污垢進(jìn)行沖洗。由于除霧器后的沖洗水與煙氣方向相反，部分沖洗水被煙氣直接帶走，剩余的沖洗水的力量也被削弱，加之除霧器的折流部分角度很大，沖洗水很難到達(dá)，如此種種使得沖洗效果被減弱，得不到及時(shí)沖洗的污垢日積月累最終會(huì)形成嚴(yán)重堵塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了組合式除霧器。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：組合式除霧器，包括間隔設(shè)置的多組導(dǎo)流葉片，在所述導(dǎo)流葉片的上下兩端分別與上固定支架和下固定支架固定，在所述導(dǎo)流葉片的上方設(shè)置的沖洗噴頭，所述導(dǎo)流葉片包括相互鉸接的導(dǎo)流板，各組導(dǎo)流板鉸接處設(shè)置扭簧以使得導(dǎo)流板之間的角度被限定，還包括相互鉸接的兩轉(zhuǎn)動(dòng)臂，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的上端設(shè)置有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)設(shè)置在所述上固定支架內(nèi)，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的下端設(shè)置有連接塊,在所述連接塊上設(shè)置有螺紋孔，還包括一穿過(guò)兩連接塊螺紋孔的螺桿，所述螺桿由一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在需要對(duì)導(dǎo)流葉片之間形成的通道進(jìn)行清洗時(shí)，首先通過(guò)螺桿推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)從而推動(dòng)上固定支架上行，由于導(dǎo)流葉片為多個(gè)相互鉸接的導(dǎo)流板組成，因此在上固定支架上行時(shí)，各組導(dǎo)流葉片由原先的波紋形結(jié)構(gòu)變?yōu)橹本€形結(jié)構(gòu)，此時(shí)從沖洗噴頭上噴出的沖洗液可以無(wú)死角的清洗各個(gè)導(dǎo)流葉片形成通道的死角，本實(shí)用新型清洗效率極高，并且清洗液較原先可以節(jié)約50%以上，大大較低了除霧時(shí)的成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的俯視示意圖。

圖2為圖1中沿著A-A方向的剖視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)流葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為轉(zhuǎn)動(dòng)臂與上固定支架和下固定支架的配合示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

參見圖1至圖4，組合式除霧器，包括間隔設(shè)置的多組導(dǎo)流葉片2和在導(dǎo)流葉片2上方設(shè)置的沖洗噴頭100，所述導(dǎo)流葉片2包括相互鉸接的導(dǎo)流板20，各組導(dǎo)流板20鉸接處設(shè)置扭簧（附圖未示出），所述扭簧的兩端（也即兩個(gè)引腳）之間所呈角度預(yù)先設(shè)置為定值（該定值根據(jù)導(dǎo)流板20之間所需要的角度預(yù)先計(jì)算得到），以使得在扭簧在被安裝至導(dǎo)流板之間時(shí)，相互間的導(dǎo)流板20之間的角度被限定，在所述導(dǎo)流葉片2的上下兩端分別與上固定支架3和下固定支架4固定，所述上固定支架3設(shè)置在所述導(dǎo)流葉片2上端的兩側(cè)，所述下固定支架4設(shè)置在所述導(dǎo)流葉片2下端的兩側(cè)。

還包括相互鉸接的兩轉(zhuǎn)動(dòng)臂5，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂5的上端設(shè)置有滑塊50，所述滑塊50滑動(dòng)設(shè)置在所述上固定支架3內(nèi)，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂5的下端設(shè)置有連接塊51,在所述連接塊51上設(shè)置有螺紋孔，還包括一穿過(guò)兩連接塊51螺紋孔的螺桿52，所述螺桿52由一伺服電機(jī)53驅(qū)動(dòng)。通過(guò)伺服電機(jī)53帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使得相互鉸接的兩轉(zhuǎn)動(dòng)臂5相互轉(zhuǎn)動(dòng)（類似剪刀的運(yùn)動(dòng)），最終帶動(dòng)上固定支架3上行。

在需要對(duì)導(dǎo)流葉片之間形成的通道進(jìn)行清洗時(shí)，首先通螺桿推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)從而推動(dòng)上固定支架上行，由于導(dǎo)流葉片為多個(gè)相互鉸接的導(dǎo)流板組成，因此在上固定支架上行時(shí)，各組導(dǎo)流葉片由原先的波紋形結(jié)構(gòu)變?yōu)橹本€形結(jié)構(gòu)，此時(shí)從沖洗噴頭上噴出的沖洗液可以無(wú)死角的清洗各個(gè)導(dǎo)流葉片形成通道的死角。在除霧器正常使用時(shí)，螺桿和連接塊51的螺孔配合，此時(shí)上固定支架3和下固定支架4之間的位置被限定，以使得導(dǎo)流葉片2能夠被固定在其中間。