本實(shí)用新型涉及一種泄油器。

背景技術(shù)：

隨著油田飛速發(fā)展的今天，安全環(huán)保及節(jié)能是首要任務(wù)。特別是修井作業(yè)時的污油污水排放問題，是環(huán)境污染的罪魁禍?zhǔn)住?/p>

另外，想把油水泄落到井內(nèi)，需在油管柱上串連泄油裝置。而現(xiàn)有泄油裝置存在如果出現(xiàn)桿斷脫、結(jié)蠟、結(jié)垢或稠油就不能完成泄油的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種泄油器。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種泄油器，其包括罐體、分離塔組件、加熱盤管組件、油氣進(jìn)口管、氣體出口管、油液出口彎管、支腳，所述罐體的底部兩側(cè)分別設(shè)置支腳，所述油氣進(jìn)口管位于罐體中部的一側(cè)，所述氣體出口管位于罐體的頂部，所述油液出口彎管位于罐體的底部并且彎向一側(cè)；所述分離塔組件位于罐體內(nèi)部的上方，所述加熱盤管組件位于罐體內(nèi)部的下方。

上述方案中，所述分離塔組件包括錐形罩、錐形套筒、固定板，所述固定板上設(shè)置錐形套筒，所述錐形套筒通過工型固定架與錐形罩固定連接，所述固定板外側(cè)與罐體的內(nèi)壁固定，并且所述固定板中心設(shè)置有通孔，進(jìn)入到罐體的油氣混合物通過固定板的通孔進(jìn)入錐形套筒，再從錐形套筒與錐形罩之間的間隙后，氣體通過頂部的氣體出口管排出，油液粘附在錐形罩中心和錐形套筒上并且通過通孔向罐體內(nèi)滴落。

上述方案中，所述罐體的上方一側(cè)設(shè)置有壓力接頭。

上述方案中，所述罐體的頂部位于氣體出口管的一側(cè)設(shè)置有安全閥接管。

上述方案中，所述罐體包括筒體、上封頭、下封頭，所述筒體的上下兩端分別設(shè)置上封頭、下封頭。

上述方案中，所述氣油氣進(jìn)口管、氣體出口管、油液出口彎管與罐體之間分別設(shè)置有用于加強(qiáng)連接的補(bǔ)強(qiáng)圈。

上述方案中，所述加熱盤管組件通過固定支架固定在罐體的內(nèi)壁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型能夠?qū)怏w通過接管進(jìn)入筒體，通過分離塔組件氣體從頂部出去，排污從接管組件排出；結(jié)構(gòu)簡單，油氣分離效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種泄油器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種泄油器中分離塔組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種泄油器，如圖1所示，其包括罐體1、分離塔組件2、加熱盤管組件3、油氣進(jìn)口管4、氣體出口管5、油液出口彎管6、支腳7，所述罐體1的底部兩側(cè)分別設(shè)置支腳7，所述油氣進(jìn)口管4位于罐體1中部的一側(cè)，所述氣體出口管5位于罐體1的頂部，所述油液出口彎管6位于罐體1的底部并且彎向一側(cè)；所述分離塔組件2位于罐體1內(nèi)部的上方，所述加熱盤管組件3位于罐體1內(nèi)部的下方。

如圖2所示，所述分離塔組件2包括錐形罩21、錐形套筒22、固定板23，所述固定板23上設(shè)置錐形套筒22，所述錐形套筒22通過工型固定架與錐形罩21固定連接，所述固定板23外側(cè)與罐體1的內(nèi)壁固定，并且所述固定板23中心設(shè)置有通孔，進(jìn)入到罐體1的油氣混合物通過固定板23的通孔進(jìn)入錐形套筒22，再從錐形套筒22與錐形罩21之間的間隙后，氣體通過頂部的氣體出口管5排出，油液粘附在錐形罩21中心和錐形套筒22上并且通過通孔向罐體1內(nèi)滴落。

所述錐形套筒22橫截面的斜面與水平面夾角為35度。

所述罐體1的上方一側(cè)設(shè)置有壓力接頭8。

所述罐體1的頂部位于氣體出口管5的一側(cè)設(shè)置有安全閥接管9。

所述罐體1包括筒體11、上封頭12、下封頭13，所述筒體11的上下兩端分別設(shè)置上封頭12、下封頭13。

所述氣油氣進(jìn)口管4、氣體出口管5、油液出口彎管6與罐體1之間分別設(shè)置有用于加強(qiáng)連接的補(bǔ)強(qiáng)圈10。

所述加熱盤管組件3通過固定支架31固定在罐體1的內(nèi)壁。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。