本發(fā)明涉及一種用于分離氣體中液滴和細小固體顆粒物的除霧裝置。

背景技術(shù)：

除霧器通常由兩部分組成：除霧器本體和沖洗裝置。除霧器本體是由外形曲折的葉片以一定的間距通過卡具、支架等組裝而成，葉片之間形成若干偏折的煙氣通道。當煙氣流過時，由于流線的偏折，慣性大的液滴撞在葉片上而被截留下來，氣體慣性較小，可以相對比較順暢地從彎曲的煙道中流過。氣體流速應高低適宜，流速過低，液滴的慣性力較小，除霧效果下降；流速過高則會引起水分的二次夾帶，同樣降低除霧效果。除霧器沖洗裝置的作用是定期沖洗除霧器葉片上的污垢，保持葉片表面清潔，防止葉片結(jié)垢和堵塞，維持系統(tǒng)正常運行。

由于水流無法清洗到葉片間的拐角位置，因此葉片間的彎折度和葉片間距被嚴格限制，以防止除霧器葉片之間的通路被堵塞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了除霧器。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：除霧器，包括間隔設(shè)置的兩支架板，在所述支架板上設(shè)置有間隔設(shè)置的多組傳動輥組，所述傳動輥組包括一個主動輥和多個被動輥，主動輥和被動輥之間圍成和葉片輪廓相同的軌跡，還包括柔性的帶狀葉片，所述帶狀葉片被張緊在所述傳動輥組上，在所述傳動輥組的上方設(shè)置有清洗機構(gòu)，在主動輥的一端設(shè)置有鏈傳動輪，各個不同傳動輥組中主動輥的鏈傳動輪通過鏈條相互傳動連接，其中一個主動輥通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本發(fā)明首創(chuàng)的將葉片選擇用首尾封閉的帶狀部件替代，通過傳動輥組固定帶狀部件的輪廓，并將葉片的各個表面輸送至清洗裝置處清潔，沒有任何清潔死角，因此本發(fā)明葉片間的彎折度和葉片間距均不受到限制。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實施例1中主動輥傳動機構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式和附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。參見圖1至圖2，除霧器，包括間隔設(shè)置的兩支架板1，在所述支架板1上設(shè)置有間隔設(shè)置的多組傳動輥組2，所述傳動輥組2包括一個主動輥20和多個被動輥21，主動輥20和被動輥21之間圍成和葉片輪廓相同的軌跡，還包括柔性的帶狀葉片3，所述帶狀葉片3被張緊在所述傳動輥組2上，在所述傳動輥組2的上方設(shè)置有清洗機構(gòu)100。

在主動輥20的一端設(shè)置有鏈傳動輪20a，各個不同傳動輥組2中主動輥20的鏈傳動輪20a通過鏈條相互傳動連接，其中一個主動輥20通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動。

上述機構(gòu)，將葉片選擇用首尾封閉的帶狀部件替代，通過傳動輥組固定帶狀部件的輪廓，并將葉片的各個表面輸送至清洗裝置處清潔，沒有任何清潔死角，因此本發(fā)明葉片間的彎折度和葉片間距均不受到限制。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，上述變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。