本實(shí)用新型涉及一種高收率四氯丙烯生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于四氯丙烯生產(chǎn)制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

四氯丙烯是一種無(wú)色易燃液體，具有腐蝕性好刺激性氣味，主要用于農(nóng)藥、醫(yī)藥和涂料的生產(chǎn)以及甘油等產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的中間體，相關(guān)技術(shù)中的四氯丙烯生產(chǎn)系統(tǒng)多采用連接精餾技術(shù)生產(chǎn)四氯丙烯，獲得的四氯丙烯純度和收率較低，不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，還有一些廠家采用間歇精餾技術(shù)生產(chǎn)四氯丙烯，雖然得到的四氯丙烯純度和收率有所提高，但是又限制了四氯丙烯的產(chǎn)量，因此，研制一種高收率四氯丙烯生產(chǎn)系統(tǒng)是該領(lǐng)域急需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種高收率四氯丙烯生產(chǎn)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：本實(shí)用新型公開了一種高收率四氯丙烯生產(chǎn)系統(tǒng)，包括連續(xù)精餾塔和間歇精餾塔，所述連續(xù)精餾塔一端設(shè)有再沸器，所述連續(xù)精餾塔另一端設(shè)有第一冷卻塔，且所述第一冷卻塔與所述再沸器之間設(shè)有進(jìn)料口，所述第一冷卻塔與所述連續(xù)精餾塔之間設(shè)有第一管道，所述第一冷卻塔底部設(shè)有儲(chǔ)液罐，所述儲(chǔ)液罐底部連接所述間歇精餾塔，所述間歇精餾塔與所述儲(chǔ)液罐之間通過(guò)第二管道連通，且所述間歇精餾塔的一側(cè)連接第二冷卻塔，所述第二冷卻塔上設(shè)有出液管。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料口一側(cè)設(shè)有進(jìn)料泵。

優(yōu)選地，所述間歇精餾塔與所述連續(xù)精餾塔之間設(shè)有回液管，所述回液管上設(shè)有回液泵。

優(yōu)選地，所述第二管道上設(shè)有電磁閥。

優(yōu)選地，所述第一冷卻塔與所述第二冷卻塔采用水冷方式降溫。

實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)在四氯丙烯生產(chǎn)系統(tǒng)中設(shè)置所述連續(xù)精餾塔和所述間歇精餾塔，利用所述連續(xù)精餾塔持續(xù)精餾原料獲得純度較低的四氯丙烯溶液，然后利用所述間歇精餾塔對(duì)所述連續(xù)精餾塔獲得的四氯丙烯溶液進(jìn)行再次精餾，從而提高四氯丙烯的純度，所述間歇精餾塔處理后的釜也回流至所述連續(xù)精餾塔進(jìn)行下一輪的提取，從而提升了四氯丙烯的收率，由此，該高收率四氯丙烯生產(chǎn)系統(tǒng)在保證四氯丙烯產(chǎn)量的前提下，不僅提高了四氯丙烯的收率，還提升了四氯丙烯的純度與質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為一種高收率四氯丙烯生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、連續(xù)精餾塔；2、間歇精餾塔；3、再沸器；4、第一冷卻塔；5、進(jìn)料口；6、第一管道；7、儲(chǔ)液罐；8、第二管道；9、第二冷卻塔；10、出液管；11、進(jìn)料泵；12、回液管；13、回液泵；14、電磁閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，一種高收率四氯丙烯生產(chǎn)系統(tǒng)，包括連續(xù)精餾塔1和間歇精餾塔2，所述連續(xù)精餾塔1一端設(shè)有再沸器3，所述連續(xù)精餾塔1另一端設(shè)有第一冷卻塔4，且所述第一冷卻塔4與所述再沸器3之間設(shè)有進(jìn)料口5，所述第一冷卻塔4與所述連續(xù)精餾塔1之間設(shè)有第一管道6，所述第一冷卻塔4底部設(shè)有儲(chǔ)液罐7，所述儲(chǔ)液罐7底部連接所述間歇精餾塔2，所述間歇精餾塔2與所述儲(chǔ)液罐7之間通過(guò)第二管道8連通，且所述間歇精餾塔2的一側(cè)連接第二冷卻塔9，所述第二冷卻塔9上設(shè)有出液管10。

所述進(jìn)料口5一側(cè)設(shè)有進(jìn)料泵11，通過(guò)在所述進(jìn)料口5設(shè)置所述進(jìn)料泵11，提高了向所述連續(xù)精餾塔1內(nèi)供料的效率和速度，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還能防止人工送料過(guò)程中產(chǎn)生的安全事故，所述間歇精餾塔2與所述連續(xù)精餾塔1之間設(shè)有回液管12，所述回液管12上設(shè)有回液泵13，通過(guò)在所述間歇精餾塔2與所述連續(xù)精餾塔1之間設(shè)置所述回液管12與所述回液泵13，利用所述回液泵13將所述間歇精餾塔2中精餾過(guò)后的釜液通過(guò)所述回液管12輸送至所述連續(xù)精餾塔1中，并作為原料進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)，從而在提升四氯丙烯精度的同時(shí)，防止原料的浪費(fèi)，提高了四氯丙烯的生產(chǎn)收率，所述第二管道8上設(shè)有電磁閥14，通過(guò)在所述第二管道8上設(shè)置所述電磁閥14，利用所述電磁閥14的開啟與閉合控制所述第二管道8的通斷，當(dāng)所述儲(chǔ)液罐7中溶液達(dá)到一定的數(shù)量時(shí)才進(jìn)入所述間歇精餾塔2進(jìn)行間歇精餾工藝，從而能夠防止持續(xù)進(jìn)液對(duì)間歇精餾工藝造成影響，所述第一冷卻塔4與所述第二冷卻塔9采用水冷方式降溫，采用水冷的防止冷卻高溫蒸汽，簡(jiǎn)化了所述第一冷卻塔4與所述第二冷卻塔9的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而且生產(chǎn)成本和運(yùn)行成本較低，效果較好。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，利用所述進(jìn)料泵11將原料供送進(jìn)入所述連續(xù)精餾塔1，蒸汽通過(guò)所述第一冷卻塔4的冷卻作用后進(jìn)入所述儲(chǔ)液罐7，當(dāng)所述儲(chǔ)液罐7中的溶液達(dá)到一定高度時(shí)，開啟所述電磁閥14，溶液進(jìn)入所述間歇精餾塔2，經(jīng)過(guò)所述間歇精餾塔2的精餾工藝后，高溫蒸汽進(jìn)入所述第二冷卻塔9，并獲得高純度的四氯丙烯，其中，所述間歇精餾塔2中的釜液在所述回液管12和所述回液泵13的作用下進(jìn)入所述連續(xù)精餾塔1，和原料一起進(jìn)行下一輪精餾，防止原料的浪費(fèi)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。