本實(shí)用新型涉及提取植物成份加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種提取植物殺菌成份專用的短程分子真空蒸餾器。

背景技術(shù)：

提取植物成份即是通過各種方式將植物的殺菌成份提取出來，現(xiàn)在很多日用品都是通過草本植物提取的，也就是說是提取植物中的有效成份做成其它的產(chǎn)品，是以植物為原料，按照對(duì)提取的最終產(chǎn)品的用途的需要，植物提取物經(jīng)過物理化學(xué)提取分離過程，定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分，而不改變其有效成分結(jié)構(gòu)而形成的產(chǎn)品。按照提取植物的成份不同，形成甙、酸、生物堿等；按照性狀不同，可分為植物油、浸膏、粉、晶狀體等?，F(xiàn)有的提取植物殺菌成份的設(shè)備有很多，主要包括真空蒸餾器，然而目前現(xiàn)有的短程分子真空蒸餾器不能較好的提取植物殺菌成份，從而浪費(fèi)資源和勞動(dòng)力，使用不方便，進(jìn)而不便于推廣使用，基于以上出現(xiàn)的問題，我們提出一種提取植物殺菌成份專用的短程分子真空蒸餾器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種提取植物殺菌成份專用的短程分子真空蒸餾器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：通過設(shè)置的伺服電機(jī)和攪拌漿，能夠較好的使植物原料中的殺菌成份蒸餾出來，從而增加了提取殺菌成份的量，同時(shí)合理利用資源，節(jié)約勞動(dòng)力，使用可靠，并且通過設(shè)置的液位傳感器和電磁閥，能夠完善真空蒸餾器的使用功能，提高了自動(dòng)化性能，使用簡(jiǎn)單、便捷，從而便于推廣使用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種提取植物殺菌成份專用的短程分子真空蒸餾器，包括蒸餾罐，所述蒸餾罐嵌入固定在保溫套的內(nèi)部，且保溫套的一側(cè)開設(shè)有蒸汽入口，所述保溫套的底端開設(shè)有冷凝水出口，保溫套上固定有控制面板，且控制面板上設(shè)置有顯示屏、設(shè)置按鈕、啟動(dòng)開關(guān)和提示燈，所述蒸餾罐的底端開設(shè)有雜料液出口，蒸餾罐的頂端設(shè)有真空表接口、進(jìn)料口和伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與安裝在蒸餾罐內(nèi)部的攪拌漿連接，所述蒸餾罐通過輸送管與汽液分離器的一側(cè)連接，且汽液分離器的底端通過直氣角口與蒸餾罐的一側(cè)連接，所述汽液分離器的頂端通過冷凝器與儲(chǔ)液罐連接，且儲(chǔ)液罐的頂端位于冷凝器的一側(cè)開設(shè)有接真空口，所述儲(chǔ)液罐的內(nèi)部安裝有液位傳感器，儲(chǔ)液罐的底端設(shè)置有殺菌液出口管，且殺菌液出口管的內(nèi)部嵌套安裝有電磁閥。

優(yōu)選的，所述設(shè)置按鈕位于顯示屏和啟動(dòng)開關(guān)之間，且啟動(dòng)開關(guān)位于提示燈的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述真空表接口和進(jìn)料口位于輸送管的一側(cè)，伺服電機(jī)位于輸送管的另一側(cè)。

優(yōu)選的，所述保溫套和儲(chǔ)液罐的下方均安裝有支撐腳。

優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)的型號(hào)為MR-J2S-10A。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，通過設(shè)置的伺服電機(jī)和攪拌漿，能夠較好的使植物原料中的殺菌成份蒸餾出來，從而保證了提取殺菌成份的量，同時(shí)合理利用資源，使用可靠，并且通過設(shè)置的液位傳感器和電磁閥，能夠完善真空短程分子真空蒸餾器的使用功能，提高了自動(dòng)化性能，使用簡(jiǎn)單、便捷，節(jié)約勞動(dòng)力，從而便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的控制面板示意圖。

圖中：1-進(jìn)料口；2-蒸餾罐；3-攪拌漿；4-蒸汽入口；5-保溫套；6-冷凝水出口；7-雜料液出口；8-支撐腳；9-電磁閥；10-殺菌液出口管；11-液位傳感器；12-儲(chǔ)液罐；13-控制面板；131-顯示屏；132-設(shè)置按鈕；133-啟動(dòng)開關(guān)；134-提示燈；14-冷凝器；15-汽液分離器；16-伺服電機(jī)；17-直氣角口；18-輸送管；19-真空表接口；20-接真空口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種提取植物殺菌成份專用的短程分子真空蒸餾器，包括蒸餾罐2，蒸餾罐2嵌入固定在保溫套5的內(nèi)部，且保溫套5的一側(cè)開設(shè)有蒸汽入口4，保溫套5的底端開設(shè)有冷凝水出口6，保溫套5上固定有控制面板13，且控制面板13上設(shè)置有顯示屏131、設(shè)置按鈕132、啟動(dòng)開關(guān)133和提示燈134，蒸餾罐2的底端開設(shè)有雜料液出口7，蒸餾罐2的頂端設(shè)有真空表接口19、進(jìn)料口1和伺服電機(jī)16，且伺服電機(jī)16通過聯(lián)軸器與安裝在蒸餾罐2內(nèi)部的攪拌漿3連接，蒸餾罐2通過輸送管18與汽液分離器15的一側(cè)連接，且汽液分離器15的底端通過直氣角口17與蒸餾罐2的一側(cè)連接，汽液分離器15的頂端通過冷凝器14與儲(chǔ)液罐12連接，且儲(chǔ)液罐12的頂端位于冷凝器14的一側(cè)開設(shè)有接真空口20，儲(chǔ)液罐12的內(nèi)部安裝有液位傳感器11，儲(chǔ)液罐12的底端設(shè)置有殺菌液出口管10，且殺菌液出口管10的內(nèi)部嵌套安裝有電磁閥9。

設(shè)置按鈕132位于顯示屏131和啟動(dòng)開關(guān)133之間，且啟動(dòng)開關(guān)133位于提示燈134的一側(cè)；真空表接口19和進(jìn)料口1位于輸送管18的一側(cè)，伺服電機(jī)16位于輸送管18的另一側(cè)；保溫套5和儲(chǔ)液罐12的下方均安裝有支撐腳8；伺服電機(jī)16的型號(hào)為MR-J2S-10A。

工作原理：使用時(shí)，接通電源，接真空口20連接外置真空泵，并將植物原料從進(jìn)料口1處放入到蒸餾罐2內(nèi)，將外置蒸汽管連接到蒸汽入口4上，同時(shí)將真空表安裝在真空表接口19上，用控制面板13上的設(shè)置按鈕132設(shè)置伺服電機(jī)16的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和儲(chǔ)液量，打開啟動(dòng)開關(guān)133，蒸汽通過蒸汽入口4進(jìn)入到保溫套5與蒸餾罐2之間的空腔內(nèi)，來對(duì)蒸餾罐2進(jìn)行加熱蒸餾，同時(shí)伺服電機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)，通過聯(lián)軸器傳動(dòng)給攪拌漿3，轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌漿3對(duì)植物原料進(jìn)行攪拌，從而方便蒸餾提取植物殺菌成份，蒸餾出來的殺菌成份氣體通過輸送管18運(yùn)輸?shù)狡悍蛛x器15內(nèi)，汽液分離器15對(duì)蒸餾處理的氣體和水進(jìn)行汽液分離，分離得到的殺菌成份氣體被輸送到冷凝器14內(nèi)進(jìn)行液化，最終形成的殺菌液被儲(chǔ)存到儲(chǔ)液罐12內(nèi)，液位傳感器11能夠檢測(cè)儲(chǔ)液罐12內(nèi)殺菌液的量，當(dāng)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)與設(shè)置值相等時(shí)，電磁閥9將打開，即殺菌液將從殺菌液出口管10處流出。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。