本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)石磨面粉裝置。

背景技術(shù)：

在食品加工中，需要將小麥、玉米等糧食加工成面粉，傳統(tǒng)的加工面粉的裝置為石磨，現(xiàn)逐漸為現(xiàn)代面粉機(jī)所代替。但是，現(xiàn)在的面粉機(jī)雖然生產(chǎn)效率高，但是在生產(chǎn)過程中為高溫、高轉(zhuǎn)速的工作模式，生產(chǎn)出的面粉營養(yǎng)破壞大，口感也差，甚至還會(huì)加入很多添加劑。因此，石磨面粉還是具有不可取代的地位，尤其是現(xiàn)代社會(huì)人們?cè)絹碓阶⒅亟】担ッ娣垡苍絹碓绞艿饺藗兊臍g迎，但是，目前的石磨裝置效率低下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而一些電動(dòng)的石磨裝置雖然提高了石磨的轉(zhuǎn)速，但在生產(chǎn)的過程中容易產(chǎn)生面粉灰塵，不緊難以大規(guī)模生產(chǎn)，也造成了浪費(fèi)，并且，普通的石磨裝置沒有設(shè)置存儲(chǔ)箱，需要人工放料，自動(dòng)化水平不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)石磨面粉裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)石磨面粉裝置，包括支撐架、上磨盤、下磨盤和存儲(chǔ)箱，所述支撐架的支腿間固定安裝有承臺(tái)，所述承臺(tái)上設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端與減速器連接，所述支撐架上設(shè)置有固定座，且下磨盤固定安裝在固定座上，所述下磨盤頂部設(shè)置有上磨盤，所述減速器的輸出端設(shè)置有傳動(dòng)軸，且傳動(dòng)軸的末端通過連接件與上磨盤固定連接，所述上磨盤頂部開設(shè)有V型槽，且V型槽的底部設(shè)置有進(jìn)料通孔，所述支撐架與上磨盤之間設(shè)置有限位塊，所述上磨盤和下磨盤與支撐架之間設(shè)置有密封板，所述支撐架上設(shè)置有成品輸出通道，且成品輸出通道的一端連接在上磨盤和下磨盤的結(jié)合處，所述支撐架頂部設(shè)置有存儲(chǔ)箱，且存儲(chǔ)箱頂部設(shè)置有上蓋，所述存儲(chǔ)箱底部設(shè)置有送料管，且送料管頂部設(shè)置有限流裝置，所述存儲(chǔ)箱底部設(shè)置有重力控制開關(guān)。

優(yōu)選的，所述支撐架為金屬材質(zhì)構(gòu)件。

優(yōu)選的，所述支撐架底部設(shè)置有萬向輪，且萬向輪上設(shè)置有鎖緊裝置。

優(yōu)選的，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有操控面板。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與減速器的輸入端連接。

優(yōu)選的，所述送料管的末端設(shè)置在V型槽內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此全自動(dòng)石磨面粉裝置，它在上磨盤和下磨盤的外圍設(shè)置密封板，在密封的環(huán)境中磨面粉不會(huì)造成粉塵散發(fā)到空氣中，支撐架頂部的存儲(chǔ)箱用于存放小麥，且小麥通過送料管自動(dòng)輸送到上磨盤的V型槽內(nèi)，進(jìn)一步通過進(jìn)料通孔輸送到上磨盤和下磨盤之間進(jìn)行碾磨，存儲(chǔ)箱底部的限流裝置用于控制小麥流出的速度，并且存儲(chǔ)箱底部還設(shè)置有重力控制開關(guān)，當(dāng)箱體內(nèi)的小麥全部流出時(shí)，重力控制開關(guān)轉(zhuǎn)為關(guān)閉狀態(tài)，從而控制電機(jī)停止工作，自動(dòng)化水平高，易于大規(guī)模生產(chǎn)使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為上磨盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A處的放大圖；

圖4為圖1中B處的放大圖。

圖中：1-支撐架；2-上磨盤；3-下磨盤；4-存儲(chǔ)箱；5-承臺(tái)；6-電機(jī)；7-減速器；8-固定座；9-傳動(dòng)軸；10-連接件；11-V型槽；12-進(jìn)料通孔；13-限位塊；14-密封板；15-成品輸出通道；16-上蓋；17-送料管；18-限流裝置；19-重力控制開關(guān)；20-萬向輪；21-操控面板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種全自動(dòng)石磨面粉裝置，包括支撐架1、上磨盤2、下磨盤3和存儲(chǔ)箱4，所述支撐架1的支腿間固定安裝有承臺(tái)5，所述承臺(tái)5上設(shè)置有電機(jī)6，且電機(jī)6的輸出端與減速器7連接，所述支撐架1中部設(shè)置有固定座8，且下磨盤3固定安裝在固定座8上，所述下磨盤3頂部設(shè)置有上磨盤2，所述減速器7的輸出端設(shè)置有傳動(dòng)軸9，且傳動(dòng)軸9的末端通過連接件10與上磨盤2固定連接，所述上磨盤2頂部開設(shè)有V型槽11，且V型槽11的底部設(shè)置有進(jìn)料通孔12，所述支撐架1與上磨盤2之間設(shè)置有限位塊13，所述上磨盤2和下磨盤3與支撐架1之間設(shè)置有密封板14，所述支撐架1上設(shè)置有成品輸出通道15，且成品輸出通道15的一端連接在上磨盤2和下磨盤3的結(jié)合處，所述支撐架1頂部設(shè)置有存儲(chǔ)箱4，且存儲(chǔ)箱4頂部設(shè)置有上蓋16，所述存儲(chǔ)箱4底部設(shè)置有送料管17，且送料管17頂部設(shè)置有限流裝置18，所述存儲(chǔ)箱底4部設(shè)置有重力控制開關(guān)19。

所述支撐架1為金屬材質(zhì)構(gòu)件，所述支撐架1底部設(shè)置有萬向輪20，便于機(jī)器移動(dòng)，且萬向輪20上設(shè)置有鎖緊裝置，防止工作中移位；所述支撐架1的一側(cè)設(shè)置有操控面板21，所述電機(jī)6的輸出端通過聯(lián)軸器與減速器7的輸入端連接，所述送料管17的末端設(shè)置在V型槽11內(nèi)部。

工作原理：首先將要處理的小麥倒入存儲(chǔ)箱4內(nèi)，然后開啟機(jī)器，通過操控面板21設(shè)置電機(jī)6的轉(zhuǎn)速和限流裝置18的流速，存儲(chǔ)箱4內(nèi)的小麥通過送料管17流到上磨盤2頂部的V型槽11內(nèi)，進(jìn)一步通過上磨盤2內(nèi)部的進(jìn)料通孔12輸送到上磨盤2和下磨盤3的接觸面，上磨盤2在電機(jī)6的帶動(dòng)下對(duì)小麥進(jìn)行碾磨，完成后通過成品輸出通道15輸出，存儲(chǔ)箱4內(nèi)的小麥全部輸出后，該設(shè)備停止工作，完成石磨面粉操作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。