本實用新型涉及一種破碎機輔助裝置，屬破碎機械領域,具體是一種破碎機反擊板用電控移動裝置。

背景技術：

目前市場上的破碎機后期維護工作量巨大，其中襯板更換和維護都是人工在破碎機內(nèi)手動完成的，工作效率低下且操作人員的危險程度高，同時工作環(huán)境惡劣；所以破碎機后期的維護是一個巨大難題。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供一種破碎機反擊板用電控移動裝置，用以簡化后期維護過程，降低操作人員的作業(yè)危險度。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種破碎機反擊板用電控移動裝置，包括動力裝置，所述動力裝置連接有傳動軸系統(tǒng)，所述傳動軸系統(tǒng)通過傳動鏈連接有固定在回轉座上的回轉輪，所述傳動鏈上固定有安裝在破碎機反擊板上的夾板。

進一步，所述動力裝置包括傳動架，所述傳動架上固定有電機，所述電機通過聯(lián)軸器Ⅰ連接有減速機Ⅰ，所述減速機Ⅰ通過聯(lián)軸器Ⅱ連接有減速機Ⅱ，所述減速機Ⅱ通過聯(lián)軸器Ⅲ連接至傳動軸系統(tǒng)。

進一步，所述傳動軸系統(tǒng)包括連接至聯(lián)軸器Ⅲ輸出端的傳動軸，所述傳動軸兩端固定至軸瓦座上，且傳動軸兩端還設置有傳動輪，通過傳動鏈輪帶動傳動鏈繞回轉輪運動；所述傳動軸下方還設置有鋼軌，鋼軌上置有破碎機反擊板的行走輪，通過傳動鏈帶動夾板，來控制破碎機反擊板的移動。

本實用新型的有益效果是：通過傳動鏈帶動安裝在破碎機反擊板上的夾板運動，從而帶動破碎機反擊板沿鋼軌進行靠近或遠離齒輥，從而在后期維護時加大地降低了維護難度；通過加大破碎機反擊板與齒輥的間距從而達到降低后期維護的難度，另外還可改善后期維護的工作環(huán)境，使操作人員可容易的進行維護作業(yè)，并且降低作業(yè)危險度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構俯視圖。

圖中：1、電機，2、減速機Ⅱ，3、傳動鏈，4、夾板，5、回轉座，6、軸瓦座，7、回轉輪，8、傳動軸，9、傳動架，10、聯(lián)軸器Ⅰ，11、減速機Ⅰ，12、聯(lián)軸器Ⅱ，13、聯(lián)軸器Ⅲ，14、鋼軌，15、傳動輪，101、動力裝置，102、傳動軸系統(tǒng)，103、破碎機反擊板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1和圖2所示，一種破碎機反擊板用電控移動裝置，包括動力裝置101，所述動力裝置101連接有傳動軸系統(tǒng)102，所述傳動軸系統(tǒng)102通過傳動鏈3連接有固定在回轉座5上的回轉輪7，所述傳動鏈3上固定有安裝在破碎機反擊板103上的夾板4。

進一步，所述動力裝置101包括傳動架9，所述傳動架9上固定有電機1，所述電機1通過聯(lián)軸器Ⅰ10連接有減速機Ⅰ11，所述減速機Ⅰ11通過聯(lián)軸器Ⅱ12連接有減速機Ⅱ2，所述減速機Ⅱ2通過聯(lián)軸器Ⅲ13連接至傳動軸系統(tǒng)102。

進一步，所述傳動軸系統(tǒng)102包括連接至聯(lián)軸器Ⅲ13輸出端的傳動軸8，所述傳動軸8的兩端固定至軸瓦座6上，且傳動軸8的兩端還設置有傳動輪15，通過傳動輪15帶動傳動鏈3繞回轉輪7運動；所述傳動軸8的下方還設置有鋼軌14，鋼軌14上置有破碎機反擊板103的行走輪，通過傳動鏈3帶動夾板4，來控制破碎機反擊板103的移動。

本實用新型的工作過程為：通過電機1進行動力輸出，經(jīng)過減速機Ⅰ11以及減速機Ⅱ2將動力傳遞到傳動軸8上，傳動軸8通過傳動輪15帶動傳動鏈3運動，傳動鏈3繞傳動輪15以及回轉輪7運動，進而帶動固定在傳動鏈3上的夾板4運動，通過夾板4帶動破碎機反擊板103沿鋼軌14進行靠近或遠離齒輥的運動；當動力裝置101正轉時，在傳動鏈3的帶動下，破碎機反擊板103作遠離齒輥的運動，破碎機反擊板103的油缸底座抽出，方便襯板維護和更換；動力裝置101反轉時，破碎機反擊板103作靠近齒輥的運動，破碎機反擊板103的油缸底座移動到需要安裝的位置進行安裝。

綜上所述，本實用新型結構簡單，效果明顯，通過傳動鏈帶動安裝在破碎機反擊板上的夾板運動，從而帶動破碎機反擊板沿鋼軌進行靠近或遠離齒輥，從而在后期維護時加大地降低了維護難度；通過加大破碎機反擊板與齒輥的間距從而達到降低后期維護的難度，另外還可改善后期維護的工作環(huán)境，使操作人員可容易的進行維護作業(yè)，并且降低作業(yè)危險度。