本實(shí)用新型涉及的是一種對(duì)含煤廢水進(jìn)行脫水處理的煤分離裝置。

背景技術(shù)：

燃煤發(fā)電廠在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生許多含煤廢水，若不妥善處理，廢水會(huì)對(duì)環(huán)境構(gòu)成極大威脅。目前處理含煤廢水的主要方法是混凝沉淀，處理后的剩余污泥含水率較高，不僅對(duì)環(huán)境造成影響，還不便于后續(xù)的運(yùn)輸及處置，所以本實(shí)用新型要解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種出水水質(zhì)好、效率高的對(duì)含煤廢水進(jìn)行脫水處理的煤分離裝置。

針對(duì)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

對(duì)含煤廢水進(jìn)行脫水處理的煤分離裝置，其特征在于包括砂漿泵和板框壓濾機(jī)2以及調(diào)節(jié)池，所述砂漿泵的輸出端通過(guò)管道連接到板框壓濾機(jī)2的進(jìn)料口3從而實(shí)現(xiàn)將含煤廢水傳輸至板框壓濾機(jī)2，所述板框壓濾機(jī)2包括機(jī)架21，在機(jī)架21上設(shè)有橫梁22，在橫梁22的首端設(shè)有止推板23，在止推板23的一側(cè)設(shè)有可容納含煤廢水的濾板總成24，在濾板總成24的一側(cè)設(shè)有將濾板總成24壓緊的壓緊板25和驅(qū)動(dòng)壓緊板25在橫梁22上移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置26，在機(jī)架21上連接有排放分離水的洗滌出液口27。

如上所述的對(duì)含煤廢水進(jìn)行脫水處理的煤分離裝置，其特征在于所述濾板總成24包括有與止推板23相鄰的頭板241，在頭板241后面依次排 列有多個(gè)濾板242，在壓緊板25的一側(cè)設(shè)有尾板243，尾板243與最右一側(cè)的濾板242相接觸。

如上所述的對(duì)含煤廢水進(jìn)行脫水處理的煤分離裝置，其特征在于所述濾板242包括有容納含煤廢水的容腔2421，相鄰濾板之間的容腔2421相互配合形成一壓縮空間，在容腔2421的表面設(shè)有濾布2422，在橫梁22中設(shè)有通含煤廢水的通道，通道與容腔2421相連通，在濾板的容腔的上部設(shè)有排水通道。

如上所述的對(duì)含煤廢水進(jìn)行脫水處理的煤分離裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置26為油缸，油缸的桿連接到壓緊板25上。

本實(shí)用新型的有益效果有:

本案采用板框壓濾機(jī)與砂漿泵相結(jié)合的技術(shù)結(jié)構(gòu)，不需添加任何藥劑，含煤廢水通過(guò)顆粒適用范圍較大的砂漿泵傳輸至板框壓濾機(jī)進(jìn)行深度脫水，濾板由高壓平整的增強(qiáng)型聚丙烯材料制作，有效降低濾阻，并配以耐酸抗壓的多孔滌綸濾布，處理后的濾餅厚度達(dá)35mm，含水率低于50％，出水水質(zhì)好，達(dá)到回用水要求。

所述板框壓濾機(jī)采用止推板、濾板總成、壓緊板等等特征，利用砂漿泵將含煤廢水傳輸至板框壓濾機(jī)中，之后含煤廢水收藏于濾板總成中，砂漿泵繼續(xù)工作，直至濾板總成內(nèi)的煤渣填滿濾板總成的容腔，而水則通過(guò)濾布排出外部，實(shí)現(xiàn)水煤分離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。本案自動(dòng)化程度較高，固液分離效果好，出泥含水率較低，便于運(yùn)輸及堆放，改善周邊環(huán)境，出水水質(zhì)高，符合水質(zhì)要求較高的回用水標(biāo)準(zhǔn)。

【附圖說(shuō)明】

圖1是板框壓濾機(jī)的剖視圖。

圖2是板框壓濾機(jī)的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明：

如圖所示，對(duì)含煤廢水進(jìn)行脫水處理的煤分離裝置，包括砂漿泵和板框壓濾機(jī)2以及調(diào)節(jié)池。本案的含煤污泥廢水先流入到調(diào)節(jié)池中進(jìn)行沉淀，之后再由砂漿泵從調(diào)節(jié)池抽含煤污泥廢水到板框壓濾機(jī)2中進(jìn)行。所述砂漿泵的輸出端通過(guò)管道連接到板框壓濾機(jī)2的進(jìn)料口3從而實(shí)現(xiàn)將含煤廢水傳輸至板框壓濾機(jī)2。砂漿泵也可以考慮柱塞泵代替砂漿泵完成，但效果沒(méi)砂漿泵好。

具體來(lái)說(shuō)，所述板框壓濾機(jī)2包括機(jī)架21，在機(jī)架21上設(shè)有橫梁22，在橫梁22的首端設(shè)有止推板23，在止推板23的一側(cè)設(shè)有可容納含煤廢水的濾板總成24，在濾板總成24的一側(cè)設(shè)有將濾板總成24壓緊的壓緊板25和驅(qū)動(dòng)壓緊板25在橫梁22上移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置26，在機(jī)架21上連接有排放分離水的洗滌出液口27。所述驅(qū)動(dòng)裝置26為油缸，油缸的桿連接到壓緊板25上。

進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述濾板總成24包括有與止推板23相鄰的頭板241，在頭板241后面依次排列有多個(gè)濾板242，在壓緊板25的一側(cè)設(shè)有尾板243，尾板243與最右一側(cè)的濾板242相接觸。所述濾板242包括有容納含煤廢水的容腔2421，相鄰濾板之間的容腔2421相互配合形成一壓縮空間，在容腔2421的表面設(shè)有濾布2422，在橫梁22中設(shè)有通含煤廢水的通道，通道與容腔2421相連通，在濾板的容腔的上部設(shè)有排水通道。

其工作過(guò)程：利用砂漿泵通過(guò)管道將含煤廢水抽至板框壓濾機(jī)2的進(jìn)料口3，此時(shí)壓緊板25緊壓著濾板242，相鄰各個(gè)濾板242也緊壓著。含 煤廢水進(jìn)入濾板242的容腔2421中，含煤廢水中的水會(huì)通過(guò)濾布2422排出，而含煤顆粒則保留在容腔2421中，此時(shí)砂漿泵不斷地將含煤廢水輸送進(jìn)入容腔2421中，直到容腔2421填滿含煤顆粒。此時(shí)砂漿泵停止工作，壓緊板25在油缸的帶動(dòng)下松開(kāi)，相鄰的濾板242失去外邊的頂壓，則相鄰的濾板242的容腔中的煤餅可方便取出。完成含煤廢水的過(guò)濾。

綜上，含煤廢水通過(guò)顆粒適用范圍較大的砂漿泵傳輸至板框壓濾機(jī)進(jìn)行深度脫水，濾板由高壓平整的增強(qiáng)型聚丙烯材料制作，有效降低濾阻，并配以耐酸抗壓的多孔滌綸濾布，處理后的濾餅厚度達(dá)35mm，含水率低于50％，出水水質(zhì)好，達(dá)到回用水要求。處理后的煤泥以固態(tài)形式存在，有利于重復(fù)利用；出水水質(zhì)好，能直接排放；砂漿泵工作效率高，顆粒適用范圍廣。