用于煤質(zhì)工業(yè)分析的瓷舟自動冷卻吹掃裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高溫部件清掃技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于煤質(zhì)工業(yè)分析的瓷舟自動冷卻吹掃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤的工業(yè)分析又叫技術(shù)分析或?qū)嵱梅治?，是評價煤的性質(zhì)、用途和經(jīng)濟型的基本依據(jù)。
[0003]煤的工業(yè)分析包括煤的水分、灰分、揮發(fā)分和固定碳四個項目，有時也將上述四個測定項目叫做辦工業(yè)分析，再加上煤的發(fā)熱量和煤中全硫的測定，則稱為全工業(yè)分析。
[0004]在煤的工業(yè)分析過程中，瓷舟是用于煤粉加熱載體，在水分分析和灰分分析過程中要根據(jù)加熱前、加熱后煤粉重量進行計算，在計算過程中需要稱量，因此，為了不影響計算精確度，在瓷舟實用完畢后需要進行清理，現(xiàn)有實驗過程中基本使用人工清理，由于加熱后的瓷舟溫度較高，清理過程中容易燙傷，而且清理過程中產(chǎn)生的粉塵直接影響工作環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于煤質(zhì)工業(yè)分析的瓷舟自動冷卻吹掃裝置，通過使用升降裝置驅(qū)動瓷舟冷卻架上升或者下降，方便將加熱后的瓷舟放置在其內(nèi)側(cè)的容納槽內(nèi)冷卻，冷卻后的瓷舟直接用撐桿將其置于清掃裝置下方，開啟清掃電機和真空泵對其表面進行清掃，清掃過程中產(chǎn)生的粉塵直接通過吸塵管進入螺旋分離器，最終收集在收集罐內(nèi)，避免污染工作環(huán)境，降低勞動強度。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種用于煤質(zhì)工業(yè)分析的瓷舟自動冷卻吹掃裝置，包括兩根導柱、水平安裝在兩根導柱頂端的頂板、安裝在兩根導柱之間的安裝板、設(shè)置在安裝板上的升降裝置、安裝在安裝板下表面上的的瓷舟冷卻架和安裝在瓷舟冷卻架下端的清掃裝置，所述安裝板兩端固定安裝分別與兩根導柱滑動配合的導套，所述升降裝置包括固定設(shè)置在安裝板上表面上的蝸輪蝸桿減速機和與其配套的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出端與蝸輪蝸桿減速機的蝸桿端部連接，所述蝸輪蝸桿減速機的蝸輪輸出端連接固定連接絲杠，所述絲杠豎向設(shè)置、且中部與安裝在頂板上的絲杠螺母配合。
[0007]所述清掃裝置包括豎向設(shè)置在安裝板下端的清掃電機、固定安裝在清掃電機下端的毛刷和固定安裝在清掃電機兩側(cè)的吸塵管，所述吸塵管與吸塵裝置連接。
[0008]所述吸塵裝置包括真空泵、螺旋分離器和收集罐，所述螺旋分離器出料端與收集罐的入口對接，所述螺旋分離器入口與吸塵管對接，其出風口與真空泵對接。
[0009]所述瓷舟冷卻架為矩形框架結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)縱向設(shè)置兩道用于容納瓷舟的容納槽。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過使用升降裝置驅(qū)動瓷舟冷卻架上升或者下降，方便將加熱后的瓷舟放置在其內(nèi)側(cè)的容納槽內(nèi)冷卻，冷卻后的瓷舟直接用撐桿將其置于清掃裝置下方，開啟清掃電機和真空泵對其表面進行清掃，清掃過程中產(chǎn)生的粉塵直接通過吸塵管進入螺旋分離器，最終收集在收集罐內(nèi)，避免污染工作環(huán)境，降低勞動強度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是瓷舟結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]在附圖中:1、吸塵管；2、安裝板；3、導套；4、導柱；5、頂板；6、絲杠；7、蝸輪蝸桿減速機；8、瓷舟冷卻架；9、清掃電機。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]為了解決現(xiàn)有瓷舟在使用后清掃不方便的問題，本實用新型提供一種如圖1所示的用于煤質(zhì)工業(yè)分析的瓷舟自動冷卻吹掃裝置，包括兩根導柱4、水平安裝在兩根導柱4頂端的頂板5、安裝在兩根導柱4之間的安裝板2、設(shè)置在安裝板2上的升降裝置、安裝在安裝板2下表面上的的瓷舟冷卻架8和安裝在瓷舟冷卻架8下端的清掃裝置，所述安裝板2兩端固定安裝分別與兩根導柱4滑動配合的導套3，所述升降裝置包括固定設(shè)置在安裝板2上表面上的蝸輪蝸桿減速機7和與其配套的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出端與蝸輪蝸桿減速機7的蝸桿端部連接，所述蝸輪蝸桿減速機7的蝸輪輸出端連接固定連接絲杠6，所述絲杠6豎向設(shè)置、且中部與安裝在頂板5上的絲杠6螺母配合；所述清掃裝置包括豎向設(shè)置在安裝板2下端的清掃電機9、固定安裝在清掃電機9下端的毛刷和固定安裝在清掃電機9兩側(cè)的吸塵管1，所述吸塵管I與吸塵裝置連接；所述吸塵裝置包括真空泵、螺旋分離器和收集罐，所述螺旋分離器出料端與收集罐的入口對接，所述螺旋分離器入口與吸塵管I對接，其出風口與真空泵對接；所述瓷舟冷卻架8為矩形框架結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)縱向設(shè)置兩道用于容納瓷舟的容納槽。
[0016]在具體應(yīng)用過程中，通過使用升降裝置驅(qū)動瓷舟冷卻架上升或者下降，方便將加熱后的瓷舟暫時放置在其內(nèi)側(cè)的容納槽內(nèi)冷卻，冷卻后的瓷舟直接用撐桿將其置于清掃裝置下方，開啟清掃電機和真空泵對其表面進行清掃，清掃過程中產(chǎn)生的粉塵直接通過吸塵管進入螺旋分離器，最終收集在收集罐內(nèi)，避免污染工作環(huán)境，降低勞動強度，而且收集罐內(nèi)的煤灰還可以進一步進行分析，便于進行煤質(zhì)工業(yè)分析數(shù)據(jù)的修正。
【主權(quán)項】
1.一種用于煤質(zhì)工業(yè)分析的瓷舟自動冷卻吹掃裝置，其特征在于:包括兩根導柱(4)、水平安裝在兩根導柱(4)頂端的頂板(5)、安裝在兩根導柱(4)之間的安裝板(2)、設(shè)置在安裝板(2)上的升降裝置、安裝在安裝板(2)下表面上的的瓷舟冷卻架(8)和安裝在瓷舟冷卻架(8)下端的清掃裝置，所述安裝板(2)兩端固定安裝分別與兩根導柱(4)滑動配合的導套(3)，所述升降裝置包括固定設(shè)置在安裝板(2)上表面上的蝸輪蝸桿減速機(7)和與其配套的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出端與蝸輪蝸桿減速機(7)的蝸桿端部連接，所述蝸輪蝸桿減速機(7)的蝸輪輸出端連接固定連接絲杠￠)，所述絲杠(6)豎向設(shè)置、且中部與安裝在頂板(5)上的絲杠(6)螺母配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煤質(zhì)工業(yè)分析的瓷舟自動冷卻吹掃裝置，其特征在于:所述清掃裝置包括豎向設(shè)置在安裝板(2)下端的清掃電機(9)、固定安裝在清掃電機(9)下端的毛刷和固定安裝在清掃電機(9)兩側(cè)的吸塵管(I)，所述吸塵管(I)與吸塵裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于煤質(zhì)工業(yè)分析的瓷舟自動冷卻吹掃裝置，其特征在于:所述吸塵裝置包括真空泵、螺旋分離器和收集罐，所述螺旋分離器出料端與收集罐的入口對接，所述螺旋分離器入口與吸塵管(I)對接，其出風口與真空泵對接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于煤質(zhì)工業(yè)分析的瓷舟自動冷卻吹掃裝置，其特征在于:所述瓷舟冷卻架(8)為矩形框架結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)縱向設(shè)置兩道用于容納瓷舟的容納槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于煤質(zhì)工業(yè)分析的瓷舟自動冷卻吹掃裝置，包括兩根導柱、水平安裝在兩根導柱頂端的頂板、安裝在兩根導柱之間的安裝板、設(shè)置在安裝板上的升降裝置、安裝在安裝板下表面上的瓷舟冷卻架和安裝在瓷舟冷卻架下端的清掃裝置；通過使用升降裝置驅(qū)動瓷舟冷卻架上升或者下降，方便將加熱后的瓷舟放置在其內(nèi)側(cè)的容納槽內(nèi)冷卻，冷卻后的瓷舟直接用撐桿將其置于清掃裝置下方，開啟清掃電機和真空泵對其表面進行清掃，清掃過程中產(chǎn)生的粉塵直接通過吸塵管進入螺旋分離器，最終收集在收集罐內(nèi)，避免污染工作環(huán)境，降低勞動強度。
【IPC分類】B08B15-00
【公開號】CN204470258
【申請?zhí)枴緾N201520130188
【發(fā)明人】陳亮, 郭泰成, 肖坤玉, 楊帆, 王春波, 李新號, 郭永成
【申請人】華北電力大學（保定）
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月5日