本實(shí)用新型屬于變壓器領(lǐng)域，尤其涉及一種真空解除過濾裝置。

背景技術(shù)：

目前，變壓器行業(yè)，真空干燥設(shè)備傳統(tǒng)的真空解除口為氣動(dòng)閥門直接控制，通過控制閥門開度，來控制進(jìn)入罐體內(nèi)的氣流大小。因此，罐外空氣在沒有進(jìn)行任何處理的情況下，直接吹至罐體內(nèi)部，同時(shí)伴隨著強(qiáng)大的噪音。而變壓器制作、干燥過程中，對(duì)器身清潔度要求很高，塵土等異物掉在器身上，將對(duì)變壓器后續(xù)的試驗(yàn)合格率造成很大的影響，同時(shí)也具有一定的安全隱患，現(xiàn)有技術(shù)不能很好的達(dá)到變壓器身高清潔度的要求，使用過程存在安全隱患。

綜上所述，現(xiàn)有真空干燥設(shè)備真空解除過程噪音大、空氣凈化效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空解除過濾裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)不能很好的達(dá)到變壓器身高清潔度的要求，使用過程中噪聲大的問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種真空解除過濾裝置，該真空解除過濾裝置的主進(jìn)氣管與真空干燥設(shè)備真空解除氣動(dòng)閥門通過法蘭連接，主進(jìn)氣管與真空干燥設(shè)備真空解除氣動(dòng)閥門之間設(shè)置有粗濾器，粗濾器前后通過引壓管安裝有壓差表；

主進(jìn)氣管呈螺旋狀盤旋延伸，該主進(jìn)氣管在末端水平繞一圓周閉合，在該閉合的圓周主進(jìn)氣管上開設(shè)有若干排氣口，排氣口內(nèi)部安裝精濾器，排氣口連接有進(jìn)氣支管。

進(jìn)一步，在真空干燥設(shè)備真空解除氣動(dòng)閥門與粗濾器后方的主進(jìn)氣管之間設(shè)置有旁通管路。

當(dāng)真空干燥設(shè)備解除真空時(shí)，氣動(dòng)閥門打開后，空氣首先經(jīng)過粗濾器進(jìn)行粗濾，經(jīng)過螺旋狀主進(jìn)氣管緩沖降噪后在主進(jìn)氣管端部的排氣口經(jīng)過精濾器過濾，然后進(jìn)氣支管，濾除了空氣中夾雜的雜質(zhì)，降低了真空解除過程中的噪音。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的真空解除過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、粗濾器；2、旁通管路；3、壓差表；4、主進(jìn)氣管；5、排氣口；6、精濾器；7、進(jìn)氣支管。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作詳細(xì)的描述。

請參閱圖1：

一種真空解除過濾裝置，該真空解除過濾裝置的主進(jìn)氣管4與真空干燥設(shè)備真空解除氣動(dòng)閥門通過法蘭連接，主進(jìn)氣管4與真空干燥設(shè)備真空解除氣動(dòng)閥門之間設(shè)置有粗濾器1，粗濾器1前后通過引壓管安裝有壓差表3；

主進(jìn)氣管4呈螺旋狀盤旋延伸，該主進(jìn)氣管4在末端水平繞一圓周閉合，在該閉合的圓周主進(jìn)氣管上開設(shè)有若干排氣口5，排氣口5內(nèi)部安裝精濾器6，排氣口5連接有進(jìn)氣支管7。

進(jìn)一步，在真空干燥設(shè)備真空解除氣動(dòng)閥門與粗濾器1后方的主進(jìn)氣管4之間設(shè)置有旁通管路2，當(dāng)壓差表3讀數(shù)超過預(yù)定值時(shí)，打開旁通管路2并更換粗濾器1。

當(dāng)真空干燥設(shè)備解除真空時(shí)，氣動(dòng)閥門打開后，空氣首先經(jīng)過粗濾器1進(jìn)行粗濾，經(jīng)過螺旋狀主進(jìn)氣管4緩沖降噪后在主進(jìn)氣管4端部的排氣口經(jīng)過精濾器6過濾，然后進(jìn)氣支管7，濾除了空氣中夾雜的雜質(zhì)，降低了真空解除過程中的噪音。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。