本實用新型涉及水的循環(huán)利用，尤其涉及一種用于廢水除渣的過濾裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，專利CN91216905.2公開了一種過濾截獲器，通過設(shè)置罐體、排泥裝置、進(jìn)水管、出水管和過濾裝置，實現(xiàn)對水的過濾和排渣，還通過設(shè)置反吹進(jìn)氣管、反沖進(jìn)水管，使過濾裝置的過濾管再生，獲得較長的使用壽命。然而，由于過濾裝置包含多個過濾管，每個過濾管的使用狀況并不相同，同時對過濾管進(jìn)行反吹或反沖并不能使每個過濾管都得到清潔，還可能造成部分過濾管孔隙變大，失去原有的過濾效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種高效清潔過濾管的用于廢水除渣的過濾裝置。

本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種用于廢水除渣的過濾裝置，包括罐體、設(shè)置于罐體頂部的頂蓋和設(shè)置于罐體底部的底蓋，罐體設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管設(shè)置有第一開關(guān)和回流管，回流管位于第一開關(guān)與罐體之間，回流管設(shè)置有第二開關(guān)，頂蓋設(shè)置有若干第一通孔，第一通孔安裝有濾管，第一通孔背向罐體的一側(cè)設(shè)置有出水支管，出水支管上設(shè)置有第三開關(guān)，若干出水支管遠(yuǎn)離第一通孔的一端設(shè)置有出水總管，出水總管遠(yuǎn)離出水支管的一端設(shè)置有第四開關(guān)，出水總管朝向出水支管的一端設(shè)置有第一進(jìn)氣管、進(jìn)液管、回液管，第一進(jìn)氣管設(shè)置有第五開關(guān)，進(jìn)液管設(shè)置有第六開關(guān)，回液管設(shè)置有第七開關(guān)。

優(yōu)選的，濾管朝向第一通孔的一端設(shè)置有沿濾管的徑向延伸的第一翻邊，頂蓋設(shè)置有環(huán)繞第一翻邊的第一圓環(huán)，出水支管朝向第一通孔的一端設(shè)置有第一圓管，第一圓管的一端設(shè)置有第一圓盤，第一圓環(huán)的高度小于第一翻邊的厚度，第一圓盤與第一圓環(huán)通過螺栓連接方式連接，第一圓管的另一端設(shè)置有第二圓盤，第二圓盤與出水支管連接。

優(yōu)選的，出水總管靠近出水支管的一端設(shè)置有第一壓力表，罐體上設(shè)置有第二壓力表。

優(yōu)選的，罐體和頂蓋之間設(shè)置有粗濾體，濾管背向第一通孔的一端與粗濾體抵接，粗濾體上設(shè)置有容置濾管的凹槽，所述凹槽的內(nèi)表面呈圓錐形。

進(jìn)一步的，粗濾體為金屬篩網(wǎng)，粗濾體朝向頂蓋的一側(cè)粘接有海綿，海綿厚度為50～80mm。

進(jìn)一步的，粗濾體的外邊緣設(shè)置有第二圓環(huán)，第二圓環(huán)外邊緣設(shè)置有向上延伸的第二翻邊。

優(yōu)選的，底蓋的底部鉸接有第一連桿，第一連桿上鉸接有第二連桿，第二連桿與罐體連接，第一連桿背向底蓋的一端鉸接有第一氣缸，第一氣缸與罐體鉸接，第一連桿朝向底蓋的一端設(shè)置有第一限位塊，第一限位塊朝向底蓋的一側(cè)呈盤狀，第一限位塊與底蓋的最小距離為3～5mm。

優(yōu)選的，底蓋設(shè)置有排污管，排污管上設(shè)置有第八開關(guān)，排污管的直徑為30～50mm。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，一種用于廢水除渣的過濾裝置通過設(shè)置罐體、頂蓋、濾管、出水支管、出水總管實現(xiàn)對廢水的過濾，通過設(shè)置第一翻邊、第一圓環(huán)、第一圓盤使濾管得到固定和密封，通過設(shè)置粗濾體初步過濾廢水，延長濾管使用壽命，通過在粗濾體設(shè)置凹槽使濾管固定靠固，避免碰撞破損，通過設(shè)置第二圓環(huán)將粗濾體限位和固定，通過設(shè)置排氣管使罐體充滿廢水提高濾管的利用效率，通過設(shè)置回流管、第二開關(guān)、第二進(jìn)氣管將罐體內(nèi)廢水排空，便于對罐體進(jìn)行維護(hù)，通過設(shè)置排污管將罐體內(nèi)過濾的雜質(zhì)進(jìn)行晾干，通過設(shè)置底蓋、第一連桿、第二連桿、第一限位塊排除罐體內(nèi)過濾的雜質(zhì)，通過設(shè)置第一進(jìn)氣管、進(jìn)液管、回液管實現(xiàn)對濾管的清潔，通過設(shè)置第一壓力表和第二壓力表準(zhǔn)確檢測各個濾管的使用情況，及時清潔或更換。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中：

圖1為本實用新型的一種用于廢水除渣的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種用于廢水除渣的過濾裝置，包括罐體31，罐體31頂部設(shè)置有頂蓋7，頂蓋7可與罐體31焊接，但優(yōu)選用螺栓連接的方式連接，以便于進(jìn)行維護(hù)。罐體31底部設(shè)置有底蓋24，底蓋24用于定期清理罐體31過濾的雜質(zhì)。

罐體31呈圓柱形，罐體31的四周設(shè)置支撐座17，使罐體31懸空，便于底蓋24的開啟和關(guān)閉。罐體31的底部設(shè)置成倒置的錐面，有利于過濾的雜質(zhì)沉降在一起，便于收集。

罐體31或頂蓋7可設(shè)置排氣管10,排氣管10上設(shè)置第十一開關(guān)11，開始對污水過濾時，打開第十一開關(guān)11，使過濾裝置內(nèi)空氣排除干凈，減少污水進(jìn)入阻力。

罐體31設(shè)置有進(jìn)水管27，進(jìn)水管27設(shè)置有第一開關(guān)28，進(jìn)水管27可設(shè)置于底蓋24和罐體31的錐面之間，增加污水在罐體31內(nèi)流動時間，有利于雜質(zhì)的沉降。

當(dāng)需要對罐體31清理時，罐體31內(nèi)污水雜質(zhì)含量非常高，不適宜之間從進(jìn)水管27回流，第一開關(guān)28與罐體31之間可以設(shè)置有回流管29，回流管29設(shè)置有第二開關(guān)30。關(guān)閉第一開關(guān)28，打開第二開關(guān)30，污水從回流管29流出，不對進(jìn)水管27產(chǎn)生影響。

頂蓋7設(shè)置有若干第一通孔37，第一通孔37設(shè)置有濾管32，第一通孔37背向罐體31的一側(cè)設(shè)置有出水支管8，罐體31的污水經(jīng)濾管32過濾后流向出水支管8，優(yōu)選一個第一通孔37配對一個出水支管8，在頂蓋7空間不足時也可兩個或三個第一通孔37配一個出水支管8。

出水支管8上設(shè)置有第三開關(guān)9，若干出水支管8遠(yuǎn)離第一通孔37的一端設(shè)置有出水總管15，出水總管15遠(yuǎn)離出水支管8的一端設(shè)置有第四開關(guān)14，出水總管15朝向出水支管8的一端設(shè)置有第一進(jìn)氣管1、進(jìn)液管4、回液管12，第一進(jìn)氣管1設(shè)置有第五開關(guān)2，進(jìn)液管4設(shè)置有第六開關(guān)3，回液管12設(shè)置有第七開關(guān)13。

正常過濾時，第四開關(guān)14打開，第五開關(guān)2、第六開關(guān)3和第七開關(guān)13關(guān)閉，被過濾的水經(jīng)由出水支管8、出水總管15和第四開關(guān)14流出。

清理維護(hù)時，第四開關(guān)14關(guān)閉，先打開回流管29上的第二開關(guān)30使罐體31內(nèi)污水排空，然后打開第五開關(guān)2，壓縮空氣從第一進(jìn)氣管1進(jìn)入，經(jīng)由出水總管15和出水支管8，進(jìn)入濾管32內(nèi)，壓縮空氣吹掉粘附在濾管32外表面的雜質(zhì)，雜質(zhì)從濾管32脫落后沉積在底蓋24。

可適當(dāng)關(guān)閉特定的第三開關(guān)9，以方便對每個濾管32進(jìn)行清理。

為檢查濾管32的清理效果，出水總管15靠近出水支管8的一端設(shè)置有第一壓力表，罐體31上設(shè)置有第二壓力表。通過比較第一壓力表和第二壓力表的壓力差，確定濾管32清理情況和是否需要更換。

除通過壓縮空氣清理濾管32外，還可通過進(jìn)液管4對濾管32注入洗滌劑，使得濾管32和罐體31得到清潔。

洗滌劑使用后作用下降且富含細(xì)小雜質(zhì)，可從回液管12排出

此外，出水總管15還可設(shè)置取樣管19，取樣管19上設(shè)置第九開關(guān)18，當(dāng)某個濾管32破損失效時，一次只打開一個第三開關(guān)9，從取樣管19取過濾后的水進(jìn)行觀測，可以很快確認(rèn)破損的濾管32位置，維護(hù)快捷方便。

濾管32的安裝結(jié)構(gòu)，具體如下，濾管32朝向第一通孔37的一端可設(shè)置有沿濾管32的徑向延伸的第一翻邊36，第一翻邊36搭接在第一通孔37上。

頂蓋7設(shè)置有環(huán)繞第一翻邊36的第一圓環(huán)35，出水支管8朝向第一通孔37的一端設(shè)置有第一圓管33，第一圓管33的一端設(shè)置有第一圓盤34，第一圓環(huán)35的高度小于第一翻邊36的厚度，第一圓盤34與第一圓環(huán)35通過螺栓連接方式連接。第一圓管33的另一端設(shè)置有第二圓盤39，第二圓盤39與出水支管8連接。

第一圓盤34與第一圓環(huán)35配合對第一翻邊36壓縮，使濾管32得到密封，避免污水不經(jīng)過濾進(jìn)入出水支管8。

第一圓管33的設(shè)置還使濾管32的拆裝更為方便。

優(yōu)選的，罐體31和頂蓋7之間設(shè)置有粗濾體38，粗濾體38可為篩網(wǎng)或大孔隙海綿，以初步過濾污水內(nèi)的纖維雜質(zhì)或大顆粒雜質(zhì)。

濾管32背向第一通孔37的一端與粗濾體38抵接，粗濾體38上設(shè)置有容置濾管32的凹槽，所述凹槽的內(nèi)表面呈圓錐形。濾管32可對粗濾體38進(jìn)行支撐，粗濾體38可減少濾管32的振動。

為增強粗濾體38的強度，粗濾體38為金屬篩網(wǎng)，粗濾體38朝向頂蓋7的一側(cè)粘接有海綿，海綿厚度為50～80mm。金屬篩網(wǎng)避免海綿受到纖維或大顆粒雜質(zhì)的沖擊，延長海綿使用壽命。

粗濾體38的外邊緣設(shè)置有第二圓環(huán)40，第二圓環(huán)40卡合在罐體31和頂蓋7之間，將粗濾體38進(jìn)行固定。在第二圓環(huán)40外邊緣設(shè)置有向上延伸的第二翻邊。第二翻邊使得粗濾體38與頂蓋7先行連接，使第一通孔37與所述凹槽同心，濾管32不會錯位。

為方便排污，底蓋24的底部鉸接有第一連桿22，第一連桿22上鉸接有第二連桿23，第二連桿23與罐體31連接，第一連桿22背向底蓋24的一端鉸接有第一氣缸21，第一氣缸21與罐體31鉸接。

第一氣缸21帶動第一連桿22使底蓋24開啟或關(guān)閉。

由于底蓋24是沿第二連桿23做旋轉(zhuǎn)運動，底蓋24的邊緣不能夠同時與罐體31底部接觸，可能會出現(xiàn)底蓋24卡死，因而出現(xiàn)罐體31漏水的情況。第一連桿22朝向底蓋24的一端設(shè)置有第一限位塊41，第一限位塊41朝向底蓋24的一側(cè)呈盤狀，第一限位塊41與底蓋24的最小距離為3～5mm。底蓋24可在小范圍內(nèi)相對第一限位塊41活動，底蓋24關(guān)閉時，底蓋24自行調(diào)整，達(dá)到與罐體31的密封。

另外，為方便將過濾的雜質(zhì)清理，罐體31上設(shè)置有第二進(jìn)氣管6,第二進(jìn)氣管6上設(shè)置有第十開關(guān)5，壓縮空氣注入罐體31內(nèi)，使底蓋24的雜質(zhì)得到壓縮，雜質(zhì)的水分可經(jīng)回流管29流出。

為避免回流管29堵塞，底蓋24可以設(shè)置有排污管25，排污管25上設(shè)置有第八開關(guān)26，排污管25的直徑為30～50mm。細(xì)的雜質(zhì)和水分經(jīng)排污管25流出，粗大的雜質(zhì)晾干成塊狀，易于清理。即使排污管25堵塞，也可通過拆卸第八開關(guān)26很快疏通。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而并非對其進(jìn)行限制，凡未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。