本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種燒結(jié)板。
背景技術(shù):
隨著廢氣、廢液、廢渣的不斷排放,環(huán)境污染日益嚴(yán)重,其中,廢氣的排放使空氣PM2.5指數(shù)逐漸增加,空氣中的微小顆粒嚴(yán)重影響人們的身體健康,并且在一些工廠里也會(huì)存在有煙塵彌漫現(xiàn)象,比如在軋機(jī)生產(chǎn)廠,整個(gè)廠房煙塵彌漫,無組織擴(kuò)散嚴(yán)重,嚴(yán)重影響職工身體健康,電機(jī)、減速機(jī)、光電管、大型儀表等設(shè)備正常運(yùn)行也受到極大威脅。
污染物零排放一直是人們追求的標(biāo)準(zhǔn),人們?cè)趯?duì)于廢氣處理的除塵設(shè)備上進(jìn)行了一系列的改革,從原來的慣性除塵、濕法除塵、電力除塵到袋式除塵,再到現(xiàn)在的燒結(jié)板除塵,除塵凈化效率逐步提升,排放標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)高于PM2.5的污染煙氣治理,燒結(jié)板除塵裝置使用壽命長(zhǎng)、疏水油耐酸堿、免維護(hù)、模塊化設(shè)計(jì)并且適用性廣,可廣泛應(yīng)用在軋鋼系統(tǒng)、不銹鋼生產(chǎn)線、料場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)站、白灰生產(chǎn)線、化工廠、稀土工業(yè)加工及冶煉工廠等。燒結(jié)板可懸掛設(shè)置也可以放置在一定位置,當(dāng)燒結(jié)板放置在一定位置時(shí),如果只是依靠基座支撐燒結(jié)板,當(dāng)有外界人員觸碰或風(fēng)力過大時(shí)容易發(fā)生傾倒,損壞燒結(jié)板裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種燒結(jié)板,可實(shí)現(xiàn)燒結(jié)板較好的固定,在工作人員不小觸碰或風(fēng)力較大時(shí)不易發(fā)生傾倒造成損壞。
本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種燒結(jié)板,包括頂蓋、過濾板和用于固定所述過濾板的基座,所述的過濾板呈剛性波浪式多空結(jié)構(gòu),所述的過濾板頂部設(shè)置有頂蓋,頂蓋兩側(cè)板通過螺栓與過濾板固定,頂蓋兩端設(shè)置有與過濾板垂直的連接板。
通過采用上述技術(shù)方案,燒結(jié)板的過濾板能夠?qū)m氣進(jìn)行過濾,達(dá)到凈化塵氣的目的,頂蓋能夠?qū)Y(jié)板進(jìn)行固定,通過連接板可將燒結(jié)板懸掛固定。
本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為,所述的燒結(jié)板由多個(gè)基體連接而成,所述的基體包括四個(gè)基本單元,所述的每個(gè)基本單元呈三角形形狀。
通過采用上述技術(shù)方案,三角形形狀的基本單元更加穩(wěn)固,使燒結(jié)板自身更加穩(wěn)定,不易晃動(dòng)。
本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為,所述的基座向兩側(cè)延伸有齒狀平板,所述的平板設(shè)置有吸盤。
通過采用上述技術(shù)方案,通過吸盤能夠產(chǎn)生吸力,燒結(jié)板在與一裝置進(jìn)行固定時(shí)通過吸盤與該裝置進(jìn)行固定,使燒結(jié)板與該裝置之間的固定效果更好。
本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為,所述的頂蓋和連接板為鋁合金板。
通過采用上述技術(shù)方案,鋁合金板具有質(zhì)量輕、硬度高等優(yōu)點(diǎn),不易損壞。
本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為,所述的基座為鋁合金板。
通過采用上述技術(shù)方案,鋁合金板具有質(zhì)量輕、硬度高等優(yōu)點(diǎn),不易損壞。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
燒結(jié)板的過濾板能夠?qū)m氣進(jìn)行過濾,達(dá)到凈化塵氣的目的,頂蓋能夠?qū)Y(jié)板進(jìn)行固定,通過連接板將燒結(jié)板兩側(cè)板進(jìn)行固定,使其更加穩(wěn)定并且可以對(duì)燒結(jié)板懸掛固定,不易出現(xiàn)晃動(dòng)和傾倒等問題,平板設(shè)置有吸盤,通過吸盤能夠產(chǎn)生吸力,在燒結(jié)板需要與一裝置進(jìn)行固定時(shí)通過吸盤與該裝置進(jìn)行固定,使燒結(jié)板與該裝置之間的固定效果更好。
附圖說明
圖1是燒結(jié)板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是燒結(jié)板剖視圖;
圖3是燒結(jié)板基座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,2、過濾板;3、基座;4、基體;5、單元;6、頂蓋; 8、螺母;9、連接板;10、平板;11、吸盤。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
燒結(jié)板結(jié)構(gòu)示意圖,參照附圖1所示,燒結(jié)板由過濾板2、頂蓋6和基座3組成。過濾板2呈剛性波浪式多空結(jié)構(gòu),由多種高分子化合物粉體及特殊的結(jié)合劑嚴(yán)格配比后進(jìn)行鑄型燒結(jié),形成一個(gè)波浪式多空基體4作為燒結(jié)板過濾元件的基板,基板厚約4mm,其內(nèi)部形成大約3微米的均勻空隙,然后通過特殊的噴涂工藝在基體4表面的空隙里填充PTFE涂層;過濾板2頂部設(shè)置有頂蓋6,頂蓋6通過螺栓與過濾板2連接實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾板2的固定,頂蓋6兩側(cè)設(shè)置有與過濾板2垂直的連接板9,可通過掛鉤掛接連接板9實(shí)現(xiàn)對(duì)燒結(jié)板的懸掛放置;過濾板2底部固定設(shè)置有基座3用來固定并放置燒結(jié)板。
燒結(jié)板剖視圖,參照附圖2所示,燒結(jié)板由多個(gè)基體4連接而成,每個(gè)基體4包括四個(gè)基本單元5,每個(gè)單元5呈三角形形狀保證燒結(jié)板在水平安裝時(shí)凈化性能達(dá)到最佳;并且在三角形單元5的轉(zhuǎn)折處呈圓邊設(shè)計(jì),適用于各種氣流狀態(tài)。
燒結(jié)板基座3結(jié)構(gòu)示意圖,參照附圖3所示,燒結(jié)板基座3向兩側(cè)延伸有齒狀平板10,平板10的每個(gè)齒上設(shè)置有吸盤11,吸盤11與基座3等高,吸盤11可吸合地面;當(dāng)需要將燒結(jié)板放置在一定位置時(shí),可在放置好燒結(jié)板后再通過吸盤11吸合該位置,吸盤11配合基座3起到固定燒結(jié)板的作用,可防止在外界人員不注意觸碰到燒結(jié)板或風(fēng)力過大時(shí),燒結(jié)板傾倒受到損壞。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。