本實用新型涉及濾袋領(lǐng)域，尤其涉及了一種復(fù)合耐高溫濾袋。

背景技術(shù)：

目前，袋式除塵器是一種常用的煙塵、粉塵處理的高效除塵器，在世界各國得到廣泛的應(yīng)用，袋式除塵器絕大部分都采用針刺氈作濾布，針刺氈濾布通常由基布和纖維針刺而成，其中基布起到加強作用，就像混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋一樣。由于袋式除塵器的工作環(huán)境具有高溫的特點，而且常含有酸性氣體，常用的玻纖維基布或者聚苯硫醚基布已經(jīng)無法滿足長時間的使用要求了。

而且籠骨作為濾料的支撐件，常采用圓形籠骨，迎塵面較小，過濾效率有限；在實際工作中籠骨的直徑為固定的，而有時由于生產(chǎn)需求過濾的風(fēng)速會進(jìn)行調(diào)整或者濾布需要更換，濾布所需的張緊力在這種情況下是需要變化的，若張緊不夠會出現(xiàn)吸癟的現(xiàn)象，張緊過大會出現(xiàn)磨損加劇和漏料現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，提供了一種復(fù)合耐高溫濾袋。

為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種復(fù)合耐高溫濾袋，包括袋體和籠骨，袋體設(shè)在籠骨的外部，籠骨為扁平狀籠骨，籠骨包括橫筋和豎筋，豎筋整體形狀為弧形板，弧形板的中部向籠骨外側(cè)彎曲，相對的兩個弧形板內(nèi)側(cè)上焊接有連接柱和用于連接連接柱的調(diào)節(jié)柱，連接柱上開有外螺紋，調(diào)節(jié)柱中部設(shè)有內(nèi)螺紋孔，調(diào)節(jié)柱兩端的螺紋旋向相反，調(diào)節(jié)柱的兩端與連接柱螺紋連接，弧形板的內(nèi)部固定有卡口，橫筋為環(huán)形筋，橫筋卡在卡口內(nèi)，卡口外側(cè)的開度大于向籠骨的中心方向的開度；袋體的外側(cè)面為迎塵面，包括上部的袋口段，袋口段內(nèi)設(shè)有彈性圈，袋口內(nèi)側(cè)面外翻將彈性圈包覆并采用聚四氟乙烯線進(jìn)行縫制，內(nèi)外側(cè)縫紉線區(qū)域上設(shè)有密封層，袋體包括基布層，基布層的內(nèi)外側(cè)設(shè)有針刺有加強層，加強層由復(fù)合纖維組成。

作為優(yōu)選，基布層采用PTFE聚四氟乙烯纖維制成，加強層采用P84聚酰亞胺纖維和玻纖維混合制成，PTFE基布的特點在于在生命周期內(nèi)，強度不會出現(xiàn)衰減，而且P84和玻纖維組成的加強層，具有耐高溫，耐磨的特性，同時克服了玻纖維針刺氈層脆的特點，而且PTFE基布和P84纖維組合使用能夠很大程度上提高濾布的使用壽命。

作為優(yōu)選，加強層的外側(cè)涂覆有微孔聚四氟乙烯膜，密封層為聚四氟乙烯膜，微孔聚四氟乙烯膜的使用實現(xiàn)了表面過濾，粉塵排放量幾乎為零，方便粉餅的脫落，同時延長了濾袋的使用壽命，同時防止了針孔處漏灰現(xiàn)象的發(fā)生。

作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)柱的橫截面的外輪廓為正六邊形，弧形板上開設(shè)有通槽，方便使用扳手進(jìn)行調(diào)節(jié)，通槽有利于附在弧形板上的濾袋過濾。

作為優(yōu)選，接柱和調(diào)節(jié)柱水平設(shè)置，弧形板的中心角為170°～175°，能夠使迎塵面有更大的接觸面積，而且不易使灰塵出現(xiàn)積累。

采用以上技術(shù)手段，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用調(diào)節(jié)柱和連接柱螺紋配合，通過調(diào)節(jié)連接柱之間的距離從而調(diào)節(jié)弧形板的弧度，籠骨弧度的調(diào)節(jié)能夠?qū)V袋的張緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同的生產(chǎn)需要。同時橫筋和卡口進(jìn)行扣合能夠使弧形板的穩(wěn)定性和強度得到保證，卡口配合另外的優(yōu)點在于能夠在調(diào)節(jié)弧形板弧度時，抵消弧形板與橫筋之間的應(yīng)力。本實用新型的濾袋采用PTFE基布和P84/玻纖維氈層的組合不僅具有耐高溫，強度大等優(yōu)點，而且使用壽命長。采用密封層對縫線處進(jìn)行密封，能夠有效地對縫紉區(qū)域進(jìn)行密封，提高了濾袋的密封性。而且本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，方便組裝等特點。

附圖說明

圖1是袋體的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是籠骨的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的局部放大圖；

圖4是袋體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下：1—袋體、2一籠骨、21一橫筋、22一豎筋、221一弧形板、23一連接柱、24一調(diào)節(jié)柱、25一卡口、11一袋口段、14一彈性圈、15一基布層、16一加強層、17一密封層、222一通槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖3所示，一種復(fù)合耐高溫濾袋，包括袋體1和籠骨2，袋體1設(shè)在籠骨2的外部，籠骨2為扁平狀籠骨2，籠骨2包括橫筋21和豎筋22，豎筋22整體形狀為弧形板221，弧形板221的中部向籠骨2外側(cè)彎曲，相對的兩個弧形板221內(nèi)側(cè)上焊接有連接柱23和用于連接連接柱23的調(diào)節(jié)柱24，連接柱23上開有外螺紋，調(diào)節(jié)柱24中部設(shè)有內(nèi)螺紋孔，調(diào)節(jié)柱24兩端的螺紋旋向相反，調(diào)節(jié)柱24的兩端與連接柱23螺紋連接，弧形板221的內(nèi)部固定有卡口25，橫筋21為環(huán)形筋，橫筋21卡在卡口25內(nèi)，卡口25外側(cè)的開度大于向籠骨2的中心方向的開度；袋體1的外側(cè)面為迎塵面，包括上部的袋口段11，袋口段11內(nèi)設(shè)有彈性圈14，袋口內(nèi)側(cè)面外翻將彈性圈14包覆并采用聚四氟乙烯線進(jìn)行縫制，內(nèi)外側(cè)縫紉線區(qū)域上設(shè)有密封層17，袋體1包括基布層15，基布層15的內(nèi)外側(cè)設(shè)有針刺有加強層16，加強層16由復(fù)合纖維組成。使用調(diào)節(jié)柱24和連接柱23螺紋配合，通過調(diào)節(jié)連接柱23之間的距離從而調(diào)節(jié)弧形板221的弧度，籠骨2弧度的調(diào)節(jié)能夠?qū)V袋的張緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同的生產(chǎn)需要。同時橫筋21和卡口進(jìn)行扣合能夠使弧形板的穩(wěn)定性和強度得到保證，卡口25配合另外的優(yōu)點在于能夠在調(diào)節(jié)弧形板221弧度時，抵消弧形板221與橫筋21之間的應(yīng)力。調(diào)節(jié)柱24的橫截面的外輪廓為正六邊形，弧形板221上開設(shè)有通槽222。連接柱23和調(diào)節(jié)柱24水平設(shè)置，弧形板221的中心角為170°～175°，方便使用扳手進(jìn)行調(diào)節(jié)，通槽222有利于附在弧形板上的濾袋過濾，同時能夠使迎塵面有更大的接觸面積，而且不易使灰塵出現(xiàn)積累。

如圖4所示，基布層15采用PTFE聚四氟乙烯纖維制成，加強層16采用P84聚酰亞胺纖維和玻纖維混合制成，PTFE基布的特點在于在生命周期內(nèi)，強度不會出現(xiàn)衰減，而且P84和玻纖維組成的加強層，具有耐高溫，耐磨的特性，同時克服了玻纖維針刺氈層脆的特點，而且PTFE基布和P84纖維組合使用能夠很大程度上提高濾布的使用壽命。加強層16的外側(cè)涂覆有微孔聚四氟乙烯膜，密封層17為聚四氟乙烯膜。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。