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鋰電反應(yīng)釜的制作方法

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鋰電反應(yīng)釜的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種鋰電反應(yīng)釜。



背景技術(shù):

移動(dòng)通信電池和電動(dòng)交通工具電池通常將鋰作為主要原料,現(xiàn)有技術(shù)中的鋰粉生產(chǎn)技術(shù)主要步驟是:使氯化鋰通過(guò)石墨電極加溫至400℃左右變成氯化鋰溶液,然后通過(guò)相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)而獲得,目前,鋰粉生產(chǎn)企業(yè)通常使用不銹鋼反應(yīng)釜來(lái)生產(chǎn)鋰粉,但是不銹鋼反應(yīng)釜有一個(gè)致命的缺陷——耐腐蝕性很差,通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),硬質(zhì)合金的耐腐蝕性要比不銹鋼高出許多倍,但是,僅憑目前的硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)又無(wú)法生產(chǎn)出尺寸足夠大的硬質(zhì)合金整體反應(yīng)釜來(lái)滿足鋰粉的生產(chǎn)。

鑒于此,有必要提供一種新型的鋰電反應(yīng)釜,以克服或緩解上述缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種鋰電反應(yīng)釜,該鋰電反應(yīng)釜的抗腐蝕能力強(qiáng),尤其能夠有針對(duì)性的、精確化的抗腐蝕。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種鋰電反應(yīng)釜,其中,所述鋰電反應(yīng)釜包括不銹鋼釜體,所述不銹鋼釜體的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置有一整圈硬質(zhì)合金片,所述硬質(zhì)合金片的下端面與所述不銹鋼釜體的底面的高度差為第一距離,所述硬質(zhì)合金片的上端面與所述不銹鋼釜體的側(cè)壁頂端的高度差為第二距離,所述第一距離的范圍為180mm至200mm,所述第二距離的范圍為200mm至 220mm。

優(yōu)選地,所述不銹鋼釜體的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置有開口向上的第一卡槽,所述第一卡槽的槽底面與所述不銹鋼釜體的底面的高度差為所述第一距離,所述硬質(zhì)合金片的下端卡入所述第一卡槽中且所述硬質(zhì)合金片的下端面與所述第一卡槽的槽底面接觸。

優(yōu)選地,所述不銹鋼釜體的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置有開口向下的第二卡槽,所述第二卡槽的槽底面與所述不銹鋼釜體的側(cè)壁頂端的高度差為所述第二距離,所述硬質(zhì)合金片的上端卡入所述第二卡槽中且所述硬質(zhì)合金片的上端面與所述第二卡槽的槽底面接觸。

優(yōu)選地,所述硬質(zhì)合金片包括多片硬質(zhì)合金分片。

優(yōu)選地,所述第一卡槽、第二卡槽分別焊接至所述不銹鋼釜體的內(nèi)側(cè)壁面。

優(yōu)選地,所述第一卡槽、第二卡槽分別為不銹鋼卡槽。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),具有如下優(yōu)點(diǎn)之處:

經(jīng)發(fā)明人長(zhǎng)期探索與深入研究發(fā)現(xiàn),在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,不銹鋼釜體受腐蝕部位主要是釜內(nèi)液體液面與空氣的接觸面處以及被釜內(nèi)液體濺到的內(nèi)側(cè)壁面區(qū)域,也即是不銹鋼釜體的內(nèi)側(cè)壁面上的距離不銹鋼釜體的底面300mm與距離側(cè)壁頂端(視為不銹鋼釜體的釜頂)200mm之間的區(qū)域,而本實(shí)用新型提供的鋰電反應(yīng)釜中,所述不銹鋼釜體的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置有一整圈硬質(zhì)合金片,所述硬質(zhì)合金片的下端面與所述不銹鋼釜體的底面的高度差為180mm至 200mm,所述硬質(zhì)合金片的上端面與所述不銹鋼釜體的側(cè)壁頂端的高度差為 200mm至220mm,也就是說(shuō),該不銹鋼釜體的內(nèi)側(cè)壁面至少在距離不銹鋼釜體的底面200mm與距離側(cè)壁頂端(視為不銹鋼釜體的釜頂)200mm之間的區(qū)域(即通常不銹鋼釜體受腐蝕的部位)內(nèi)設(shè)置了硬質(zhì)合金片來(lái)保護(hù)不銹鋼釜體,所以可以有針對(duì)性的、精確化的抗腐蝕,該鋰電反應(yīng)釜不僅抗腐蝕能力強(qiáng),而且并沒有完全使用硬質(zhì)合金作為釜體結(jié)構(gòu),通過(guò)不銹鋼與硬質(zhì)合金的配合,完美地兼顧了鋰電反應(yīng)釜的尺寸要求(仍以不銹鋼作為釜體的主體,所以可以制造符合大尺寸要求的釜體)與抗腐蝕性。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型提供的鋰電反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖,其中示出了硬質(zhì)合金片。

圖2是本實(shí)用新型提供的鋰電反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖,其中未示出硬質(zhì)合金片。

圖3是本實(shí)用新型提供的鋰電反應(yīng)釜中的第一卡槽的獨(dú)立示意圖。

圖4是本實(shí)用新型提供的鋰電反應(yīng)釜中的第二卡槽的獨(dú)立示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。

參見圖1至圖4,本實(shí)用新型提供一種鋰電反應(yīng)釜,其中,鋰電反應(yīng)釜包括不銹鋼釜體1,不銹鋼釜體1的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置有一整圈硬質(zhì)合金片2,硬質(zhì)合金片2的下端面與不銹鋼釜體1的底面的高度差為第一距離H1,硬質(zhì)合金片2的上端面與不銹鋼釜體1的側(cè)壁頂端的高度差為第二距離H2,第一距離H1的范圍為180mm至200mm(例如200mm、190mm),第二距離H2的范圍為200mm至220mm(例如200mm、210mm)。

如上所述,經(jīng)實(shí)用新型人長(zhǎng)期探索與深入研究發(fā)現(xiàn),在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,不銹鋼釜體1受腐蝕部位主要是釜內(nèi)液體液面與空氣的接觸面處以及被釜內(nèi)液體濺到的內(nèi)側(cè)壁面區(qū)域,也即是不銹鋼釜體的內(nèi)側(cè)壁面上的距離不銹鋼釜體 1的底面300mm與距離側(cè)壁頂端(視為不銹鋼釜體的釜頂)200mm之間的區(qū)域,而本實(shí)用新型提供的鋰電反應(yīng)釜中,不銹鋼釜體1的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置有一整圈硬質(zhì)合金片2,硬質(zhì)合金片2的下端面與不銹鋼釜體1的底面的高度差為 180mm至200mm,硬質(zhì)合金片2的上端面與不銹鋼釜體1的側(cè)壁頂端的高度差為200mm至220mm,也就是說(shuō),該不銹鋼釜體1的內(nèi)側(cè)壁面至少在距離不銹鋼釜體1的底面200mm與距離側(cè)壁頂端(視為不銹鋼釜體的釜頂)200mm 之間的區(qū)域(即通常不銹鋼釜體1受腐蝕的部位)內(nèi)設(shè)置了硬質(zhì)合金片來(lái)保護(hù)不銹鋼釜體,所以可以有針對(duì)性的、精確化的抗腐蝕,該鋰電反應(yīng)釜不僅抗腐蝕能力強(qiáng),而且并沒有完全使用硬質(zhì)合金作為釜體結(jié)構(gòu),通過(guò)不銹鋼與硬質(zhì)合金的配合,完美地兼顧了鋰電反應(yīng)釜的尺寸要求(仍以不銹鋼作為釜體的主體,所以可以制造符合大尺寸要求的釜體)與抗腐蝕性。

在本實(shí)用新型中,硬質(zhì)合金片2在不銹鋼釜體1上的安裝方式并不受特別地限制,優(yōu)選地,不銹鋼釜體1的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置有開口向上的第一卡槽3 和開口向下的第二卡槽4,第一卡槽3位于第二卡槽4下方,第一卡槽3的槽底面5與不銹鋼釜體1的底面的高度差為第一距離H1,硬質(zhì)合金片2的下端卡入第一卡槽3中且硬質(zhì)合金片2的下端面與第一卡槽3的槽底面5接觸。第二卡槽4的槽底面5與不銹鋼釜體1的側(cè)壁頂端的高度差為第二距離H2,硬質(zhì)合金片2的上端卡入第二卡槽4中且硬質(zhì)合金片2的上端面與第二卡槽4 的槽底面5接觸。采用這種卡裝的方式來(lái)將硬質(zhì)合金片2固定安裝至不銹鋼釜體1,使得硬質(zhì)合金片2容易拆卸和安裝,能夠方便硬質(zhì)合金片2的更換維修。更優(yōu)選地,硬質(zhì)合金片2可以包括多片硬質(zhì)合金分片,也就是說(shuō),一整圈硬質(zhì)合金片2是由多片硬質(zhì)合金分片拼接而成,如果某一片硬質(zhì)合金分片出現(xiàn)損壞和光潔度不高時(shí),更換或修復(fù)該硬質(zhì)合金分片即可,而無(wú)需更換或修復(fù)整片硬質(zhì)合金片2。

第一卡槽3和第二卡槽4可以通過(guò)各種適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ò惭b至不銹鋼釜體 1的內(nèi)側(cè)壁面,例如,第一卡槽3、第二卡槽4可以分別焊接至不銹鋼釜體1 的內(nèi)側(cè)壁面。且第一卡槽3、第二卡槽4優(yōu)選為不銹鋼卡槽。

顯然,上述實(shí)施方式僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。

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