本實(shí)用新型涉及一種水氣分離及自動(dòng)排水裝置。

背景技術(shù)：

用氣設(shè)備通過供氣系統(tǒng)對其進(jìn)行供氣，但是供氣系統(tǒng)提供的氣體中常常含有液態(tài)水霧和雜質(zhì)，影響了用氣設(shè)備的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種水氣分離及自動(dòng)排水裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種水氣分離及自動(dòng)排水裝置，包括上下設(shè)置的水氣分離器和集水罐，所述水氣分離器包括外殼，所述外殼上部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口，所述外殼一側(cè)還設(shè)置有第一沖洗進(jìn)水管，所述第一沖洗進(jìn)水管上設(shè)置有第一手動(dòng)截止閥，所述外殼底部呈錐形狀，且所述外殼底部通過一個(gè)連接管與下方的集水罐頂部連通，所述連接管上設(shè)置有第一電磁閥，所述集水罐底部設(shè)置有自動(dòng)排水管，所述自動(dòng)排水管上設(shè)置有第二電磁閥，所述集水罐一側(cè)設(shè)置有第二沖洗水管和泄氣管，所述泄氣管上設(shè)置有第三電磁閥，所述第二沖洗水管上設(shè)置有第二手動(dòng)截止閥，所述集水罐中設(shè)置有用于檢測集水罐內(nèi)水位的電容式液位傳感器，所述外殼底部與集水罐頂部之間還設(shè)置有一個(gè)旁通連接管，所述旁通連接管上設(shè)置有第三手動(dòng)截止閥，所述集水罐底部還設(shè)置有一個(gè)旁通排水管，所述旁通排水管上設(shè)置有第四手動(dòng)截止閥。

所述水氣分離器的外殼為旋風(fēng)筒式的外殼。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型提供的一種水氣分離及自動(dòng)排水裝置，其包含上下設(shè)置的水氣分離器和集水罐，能同時(shí)實(shí)現(xiàn)水氣自動(dòng)分離及對分離后的液態(tài)水霧進(jìn)行收集和自動(dòng)排出，解決了氣體中含有液態(tài)水霧和雜質(zhì)的問題，保證了后續(xù)用氣設(shè)備的正常工作，滿足了生產(chǎn)的需要。此外，其集水罐內(nèi)設(shè)置有電容式液位傳感器，通過改變設(shè)定高度，能夠在較大的范圍內(nèi)對集水罐內(nèi)水位進(jìn)行控制，提高靈活性和便捷性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1水氣分離器,11進(jìn)氣口,12出氣口，13第一手動(dòng)截止閥，14第一電磁閥，15第三手動(dòng)截止閥，2集水罐，21第二電磁閥，22第三電磁閥，23第二手動(dòng)截止閥，24電容式液位傳感器，25第四手動(dòng)截止閥。

具體實(shí)施方式

下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

參見圖1，本實(shí)施例公開了一種水氣分離及自動(dòng)排水裝置，包括上下設(shè)置的水氣分離器1和集水罐2，水氣分離器1包括外殼，水氣分離器1的外殼采用旋風(fēng)筒式的外殼。外殼上部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣口11和一個(gè)出氣口12，外殼一側(cè)還設(shè)置有第一沖洗進(jìn)水管，第一沖洗進(jìn)水管上設(shè)置有第一手動(dòng)截止閥13，外殼底部呈錐形狀，且外殼底部通過一個(gè)連接管與下方的集水罐2頂部連通，連接管上設(shè)置有第一電磁閥14，集水罐2底部設(shè)置有自動(dòng)排水管，自動(dòng)排水管上設(shè)置有第二電磁閥21，集水罐2一側(cè)設(shè)置有第二沖洗水管和泄氣管，泄氣管上設(shè)置有第三電磁閥22，第二沖洗水管上設(shè)置有第二手動(dòng)截止閥23，集水罐2中設(shè)置有用于檢測集水罐2內(nèi)水位的電容式液位傳感器24，外殼底部與集水罐2頂部之間還設(shè)置有一個(gè)旁通連接管，旁通連接管上設(shè)置有第三手動(dòng)截止閥15，集水罐2底部還設(shè)置有一個(gè)旁通排水管，旁通排水管上設(shè)置有第四手動(dòng)截止閥25。

使用時(shí)，將本實(shí)用新型的裝置安裝在供氣管路上，需要凈化的氣體經(jīng)水氣分離器1的進(jìn)氣口11通入到水氣分離器1中，通過離心及集流相結(jié)合的原理，在重力及碰撞等機(jī)理的作用下，進(jìn)行水氣分離，分離后潔凈的氣體通過水氣分離器1的出氣口12輸送給后面的用氣設(shè)備。工作過程中打開連接管上的第一電磁閥14使分離下來的液體態(tài)水霧及雜質(zhì)經(jīng)連接管流進(jìn)集水罐2中。

安裝在集水罐2中的電容式液位傳感器24用于檢測集水罐2內(nèi)水位，將電容式液位傳感器24的金屬棒作為電容的一極，集水罐2的罐壁作為電容的另一極。通過液位的變化來改變電容大小，并將電容的變化通過模擬量輸入模塊轉(zhuǎn)化為0～10V的電壓量。通過模擬量輸入模塊將檢測出來的實(shí)際值與設(shè)定值比較來控制排水，當(dāng)檢測的水位達(dá)到設(shè)定的水位時(shí)，關(guān)閉第一電磁閥14，打開第二電磁閥21和第三電磁閥22將集水罐2中的水排空。本實(shí)用新型應(yīng)用電容式液位傳感器24控制集水罐2的排水，有效的避免了定時(shí)排水方式多排或少排的缺點(diǎn)；克服了因污垢較多時(shí)浮球式液位計(jì)浮球會(huì)出現(xiàn)粘連的狀況。具有結(jié)構(gòu)簡單、動(dòng)態(tài)響應(yīng)好、靈敏度高、分辨率高、體積小和高頻特性好，并能在高溫輻射和強(qiáng)烈震動(dòng)等惡劣環(huán)境下使用的優(yōu)點(diǎn)。

在生產(chǎn)過程中，如果第一電磁閥14和第二電磁閥21出現(xiàn)故障時(shí)，為了不影響使用，可以手動(dòng)打開備用的第三手動(dòng)截止閥15和第四手動(dòng)截止閥25用于臨時(shí)集水和排水，確保系統(tǒng)供氣的穩(wěn)定，待生產(chǎn)結(jié)束后再進(jìn)行維修。

當(dāng)水氣分離器1和集水罐2需要清洗時(shí)，打開第一手動(dòng)截止閥13和第二手動(dòng)截止閥23將沖洗水通入水氣分離器1和集水罐2中。清洗完畢后打開第三手動(dòng)截止閥15和第四手動(dòng)截止閥25將清洗后的臟水排出，保持水氣分離器1和集水罐2的清潔。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。