本實(shí)用新型涉及涂料攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種翻轉(zhuǎn)式涂料攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

涂料攪拌機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解，廣泛應(yīng)用涂 料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，攪拌機(jī)往往是固定在地面上或者支架上，占地面積大，移動(dòng)不方便，需要打開地基才能進(jìn)行移動(dòng)，裝拆工作量較大，涂料攪拌機(jī)在使用過程中，零部件容易受腐蝕損壞，維修工作量大，降低了生產(chǎn)效率。

因此，為克服上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)出一款結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、易于裝修、能提高生產(chǎn)效率、設(shè)備運(yùn)行安全可靠的一種翻轉(zhuǎn)式涂料攪拌機(jī)，正是發(fā)明人所要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種翻轉(zhuǎn)式涂料攪拌機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，易于裝修，能提高生產(chǎn)效率，設(shè)備運(yùn)行安全可靠。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種翻轉(zhuǎn)式涂料攪拌機(jī)，其包括底座、左軸承支架、右軸承支架、雙伸縮液壓缸、單螺旋中空結(jié)構(gòu)的攪拌軸、攪拌鍋體、大鏈輪，所述底座兩側(cè)上分別設(shè)置有左軸承支架、右軸承支架，所述左軸承支架與右軸承支架之間連接有攪拌鍋體，所述攪拌鍋體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸、攪拌葉片，所述攪拌軸上等間隔焊接有攪拌葉片，所述右軸承支架上設(shè)置有大鏈輪，所述大鏈輪通過雙排鏈條與小鏈輪連接，所述小鏈輪與帶電機(jī)的減速器連接，所述攪拌葉片包括有內(nèi)左螺旋葉片、外右螺旋葉片、外左螺旋葉片、內(nèi)右螺旋葉片，所述左軸承支架、右軸承支架與攪拌軸之間設(shè)置有雙層軸承；

所述雙層軸承包括滑動(dòng)軸承、軸承座、軸承壓蓋、滾動(dòng)軸承，所述左軸承支架與右軸承支架上設(shè)置有滑動(dòng)軸承，所述滑動(dòng)軸承與軸承座連接，所述軸承座與攪拌軸之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承，所述軸承座外側(cè)連接有軸承壓蓋；

所述雙伸縮液壓缸包括山形密封圈、活塞桿、活塞套筒、缸筒、缸蓋、O型密封圈，所述缸筒上的一端設(shè)置有進(jìn)油口，所述缸筒上的另一端設(shè)置有出油口b，所述缸筒通過山形密封圈與活塞套筒連接，所述活塞套筒通過蕾型密封圈與缸蓋連接，所述活塞套筒一端設(shè)置有出油口a，所述活塞套筒內(nèi)設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿末端設(shè)置有活塞，所述活塞桿一端通過O型密封圈與活塞套筒連接。

進(jìn)一步，所述內(nèi)左螺旋葉片與內(nèi)右螺旋葉片螺旋方向相反、直徑大小相等，所述外左螺旋葉片與外右螺旋葉片螺旋方向相反、直徑大小相等。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于裝修，能提高生產(chǎn)效率，設(shè)備運(yùn)行安全可靠，熱攪拌機(jī)由于采用了雙作用雙伸縮液壓缸翻轉(zhuǎn)卸料，大大節(jié)省了設(shè)備占用的空間；攪拌軸采用單螺旋中空結(jié)構(gòu)，降低了成本；采用整體底盤結(jié)構(gòu)便于自由移動(dòng)，用戶若需移動(dòng)設(shè)備并不需要重新打地基便可以實(shí)現(xiàn)，使得安裝維修十分方便、簡(jiǎn)單；攪拌葉片能有效地對(duì)物料攪拌混捏、破碎結(jié)團(tuán)，使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到很好的攪拌效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型攪拌葉片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型雙層軸承結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型雙伸縮液壓缸結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-左軸承支架；2-雙伸縮液壓缸；3-攪拌軸；4-攪拌鍋體；5-底座；6-減速器；7-右軸承支架；8-大鏈輪；9-小鏈輪；10-滑動(dòng)軸承；11-軸承座；12-軸承壓蓋；13-滾動(dòng)軸承；14-進(jìn)油口；15-活塞；16-活塞桿；17-活塞套筒；18-缸筒；19-出油口b；20-缸蓋；21-出油口a；22-山形密封圈；23-蕾型密封圈；24-O型密封圈；25-攪拌葉片；26-內(nèi)左螺旋葉片；27-外右螺旋葉片；28-外左螺旋葉片；29-內(nèi)右螺旋葉片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落在申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

參見圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖，該結(jié)構(gòu)一種翻轉(zhuǎn)式涂料攪拌機(jī)，包括底座5、左軸承支架1、右軸承支架7、雙伸縮液壓缸2、攪拌軸3、攪拌鍋體4、大鏈輪8，底座5兩側(cè)上分別設(shè)置有左軸承支架1、右軸承支架7，左軸承支架1與右軸承支架7之間連接有攪拌鍋體4，攪拌鍋體4內(nèi)設(shè)置有攪拌軸3、攪拌葉片25，攪拌軸3上等間隔焊接有攪拌葉片25，右軸承支架7上設(shè)置有大鏈輪8，大鏈輪8通過雙排鏈條與小鏈輪9連接，小鏈輪9與帶電機(jī)的減速器6連接，攪拌葉片25包括有內(nèi)左螺旋葉片26、外右螺旋葉片27、外左螺旋葉片28、內(nèi)右螺旋葉片29，左軸承支架1、右軸承支架7與攪拌軸3之間設(shè)置有雙層軸承。帶電機(jī)減速器6通過雙排鏈條帶動(dòng)大鏈輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。整臺(tái)設(shè)備都安裝于整體底座5上，便于設(shè)備的安裝、移動(dòng)。

圖2是本實(shí)用新型攪拌葉片25結(jié)構(gòu)示意圖，攪拌軸3上間隔焊接有螺旋方向相反、直徑較小的內(nèi)左螺旋葉片26和內(nèi)右螺旋葉片29及直徑較大的外左螺旋葉片28和外右螺旋葉片27。當(dāng)攪拌時(shí)，一部分物料在左螺旋葉片的作用下向左運(yùn)動(dòng)，另一部分物料在右螺旋葉片的作用下向右運(yùn)動(dòng)，葉片使物料在不規(guī)則、不確定的運(yùn)行中左右移動(dòng)、上下交換，從而達(dá)到攪拌的目地，同時(shí)內(nèi)螺旋葉片兼有對(duì)物料破碎的作用。由于葉片獨(dú)特的設(shè)計(jì)形狀，有效地對(duì)物料攪拌混捏、破碎結(jié)團(tuán)，使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到很好的攪拌效果。

圖3是本實(shí)用新型雙層軸承結(jié)構(gòu)示意圖，雙層軸承包括滑動(dòng)軸承10、軸承座11、軸承壓蓋12、滾動(dòng)軸承13，左軸承支架1與右軸承支架7上設(shè)置有滑動(dòng)軸承10，滑動(dòng)軸承10與軸承座11連接，軸承座11與攪拌軸3之間設(shè)置有滾動(dòng)軸承13，軸承座11外側(cè)連接有軸承壓蓋12。裝置采用液壓缸傾翻鍋體卸料，液壓缸柱推動(dòng)鍋體上的拐臂使與其相連接的軸承座11繞左右支架上的滑動(dòng)軸承10轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌鍋體4中的攪拌軸3由大鏈輪8帶動(dòng)，在攪刀轉(zhuǎn)動(dòng)中攪拌軸3繞雙列調(diào)心滾子軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌鍋體4翻轉(zhuǎn)并碰到限位開關(guān)停止，從而達(dá)到卸料的目的。結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，傳動(dòng)阻力小，穩(wěn)定可靠，避免卸料時(shí)鏈輪隨鍋體一起旋轉(zhuǎn)。

圖4是本實(shí)用新型雙伸縮液壓缸2結(jié)構(gòu)示意圖，雙伸縮液壓缸2包括山形密封圈22、活塞桿16、活塞套筒17、缸筒18、缸蓋20、O型密封圈24，缸筒18上的一端設(shè)置有進(jìn)油口14，缸筒18上的另一端設(shè)置有出油口b 19，缸筒18通過山形密封圈22與活塞套筒17連接，活塞套筒17通過蕾型密封圈23與缸蓋20連接，活塞套筒17一端設(shè)置有出油口a 21，活塞套筒17內(nèi)設(shè)置有活塞桿16，活塞桿16末端設(shè)置有活塞15，活塞桿16一端通過O型密封圈24與活塞套筒17連接。雙伸縮液壓缸2可降低設(shè)備高度，節(jié)省空間及降低成本，液壓油由進(jìn)油口14進(jìn)入，經(jīng)活塞套筒17底部孔推動(dòng)活塞桿16前進(jìn)，同時(shí)液壓油由出油口a 21回油箱。當(dāng)活塞桿16全部伸出后，液壓油繼續(xù)作用于活塞套筒17底部并使其前進(jìn)，同時(shí)液壓油由出油口b 19回油箱，從而達(dá)到雙伸出的作用。當(dāng)回程時(shí)，出油口a 21、出油口b 19同時(shí)進(jìn)油，進(jìn)油口14出油，活塞桿16及活塞套筒17收縮，從而達(dá)到雙收縮作用。在伸出和收縮的過程中，液壓缸可承受壓縮和拉伸雙向作用力。

熱攪拌機(jī)由于采用了雙作用雙伸縮液壓缸2翻轉(zhuǎn)卸料，大大節(jié)省了設(shè)備占用的空間；攪拌軸3采用單螺旋中空結(jié)構(gòu)，降低了成本；采用整體底盤結(jié)構(gòu)便于自由移動(dòng)，用戶若需移動(dòng)設(shè)備并不需要重新打地基便可以實(shí)現(xiàn)，使得安裝維修十分方便、簡(jiǎn)單。