本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對藥品原材料進(jìn)行攪拌的新型藥品槽式混合機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的槽式混合機(jī)在藥品原材料的攪拌過程中，由于固定攪拌支架的攪拌軸兩端通過軸承與混合槽內(nèi)壁連接，藥品原材料會進(jìn)入軸承與攪拌軸之間的空隙，并與軸承內(nèi)的潤滑油接觸，長時間的攪拌過程中，使一些夾雜潤滑油的黑色藥品原材料從縫隙中滑出，進(jìn)入混合槽，影響了藥品原材料的攪拌質(zhì)量，對混合槽內(nèi)的藥品原材料進(jìn)行二次污染，造成藥品原材料的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種新型藥品槽式混合機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，避免了藥品原材料與軸承接觸，同時可以對污染的藥品原材料進(jìn)行集中回收處理。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種新型藥品槽式混合機(jī)，包括由混合槽、攪拌軸、攪拌支架和電機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)成的混合機(jī)本體，混合機(jī)本體底部設(shè)有支架，混合槽底部設(shè)有一出料口，出料口底部設(shè)有對應(yīng)的藥品收納盒，藥品收納盒活動設(shè)置在支架上，其特征在于：所述的混合槽內(nèi)壁于攪拌軸外圍設(shè)有一環(huán)形結(jié)構(gòu)的分離板，分離板兩側(cè)均為開口，分離板外側(cè)開口邊緣通過安裝板與混合槽內(nèi)壁連接固定，分離板內(nèi)側(cè)開口為分離口且該分離口為向分離板內(nèi)部延伸的喇叭狀結(jié)構(gòu)，分離口內(nèi)端邊緣外側(cè)設(shè)有翻邊，混合槽側(cè)壁上設(shè)有與該分離板內(nèi)部連通的開口且開口內(nèi)設(shè)有一出料管，出料管一段與混合槽連接，出料管另一端向下傾斜設(shè)置且該端開口朝下設(shè)置，出料管下側(cè)設(shè)有一對應(yīng)的廢料回收槽，廢料回收槽底部放置在一與混合槽連接的支撐板上。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過分離板將混合槽內(nèi)的藥品原材料與軸承進(jìn)行隔離，當(dāng)藥品原材料接近軸承時便會落入該分離板內(nèi)部，并通過出料管排出至廢料回收槽內(nèi)，防止藥品原材料被污染，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了藥品原材料的攪拌質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是混合槽的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是分離板的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1混合槽、2電機(jī)機(jī)構(gòu)、3支架、4出料口、5藥品收納盒、6攪拌軸、7攪拌支架、8軸承、9安裝板、10分離口、11翻邊、12出料管、13分離板、14廢料回收槽、15支撐板。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示：本實(shí)用新型提出一種新型藥品槽式混合機(jī)，包括由混合槽1、攪拌軸6、攪拌支架7和電機(jī)機(jī)構(gòu)2構(gòu)成的混合機(jī)本體，攪拌軸6水平分布在混合槽1內(nèi)且攪拌軸6的一端部伸出混合槽1與電機(jī)機(jī)構(gòu)2連接，攪拌軸6兩端分別通過軸承8與混合槽1側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，攪拌支架7設(shè)置在混合槽1內(nèi)并安裝在攪拌軸6上，當(dāng)電機(jī)機(jī)構(gòu)2運(yùn)轉(zhuǎn)時可以通過攪拌軸6帶動攪拌支架7進(jìn)行工作，對藥品原材料進(jìn)行攪拌，混合機(jī)本體底部設(shè)有支架3，支架3用于對混合機(jī)本體進(jìn)行支撐固定，混合槽1底部設(shè)有一出料口4，出料口4底部設(shè)有對應(yīng)的藥品收納盒5，藥品收納盒5活動設(shè)置在支架3上；

所述的混合槽1內(nèi)壁于攪拌軸6外圍設(shè)有一環(huán)形結(jié)構(gòu)的分離板13，分離板13和攪拌軸6同軸分布，分離板13兩側(cè)均為開口，分離板13外側(cè)開口邊緣通過安裝板9與混合槽1內(nèi)壁連接固定，使分離板13的位置可以固定，分離板13內(nèi)側(cè)開口為分離口10且該分離口10為向分離板13內(nèi)部延伸的喇叭狀結(jié)構(gòu)，分離口10面積自分離板13外側(cè)向內(nèi)側(cè)逐漸變大，分離口10內(nèi)端邊緣外側(cè)設(shè)有翻邊11，通過分離口10結(jié)構(gòu)和翻邊11的設(shè)計可以避免進(jìn)入分離板13的藥品原材料返回混合槽1內(nèi)部形成二次污染，混合槽1側(cè)壁上設(shè)有與該分離板13內(nèi)部連通的開口且開口內(nèi)設(shè)有一出料管12，出料管12一段與混合槽1連接，出料管12另一端向下傾斜設(shè)置且該端開口朝下設(shè)置，通過出料管12便于將分離板13內(nèi)的藥品原材料快速排出，出料管12下側(cè)設(shè)有一對應(yīng)的廢料回收槽14，廢料回收槽14底部放置在一與混合槽1連接的支撐板15上，通過廢料回收槽14對收集的藥品原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)藥品原材料是否收到污染。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的技術(shù)方案，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。