本實(shí)用新型涉及泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于安裝軸承箱的管線式均質(zhì)乳化泵。
背景技術(shù):
管線式均質(zhì)乳化泵是一種通過轉(zhuǎn)定子的精密組合,在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力以實(shí)現(xiàn)混合、粉碎和乳化的目的,高效的在線分散設(shè)備,安裝在管路上可對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)處理,并且消除批次間的品質(zhì)差異,基本結(jié)構(gòu)由泵腔和一對(duì)定轉(zhuǎn)子組成。
現(xiàn)有的乳化泵在制造過程中,軸承箱會(huì)制造成自成一體的圓柱形,其內(nèi)部的主軸難以與其分離,軸承箱內(nèi)部的主軸上套接有粗齒、中齒和細(xì)齒,承擔(dān)對(duì)物質(zhì)的分散以及漿化的作用,為此,長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)使其損壞,現(xiàn)有的軸承箱不方便將其拆卸下來(lái),為此,難以對(duì)其進(jìn)行維修以及保養(yǎng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種便于安裝軸承箱的管線式均質(zhì)乳化泵,解決了軸承箱難以進(jìn)行拆裝的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于安裝軸承箱的管線式均質(zhì)乳化泵,包括底板,所述底板的上表面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有主軸,所述主軸上套接有安裝塊,且安裝塊上套接有軸承箱,所述軸承箱表面的底部與底板的上表面活動(dòng)連接,所述軸承箱上等距離穿插有四個(gè)卡桿,且卡桿的外端固定連接有按板,所述卡桿的另一端插接在安裝塊表面開設(shè)的卡槽內(nèi),所述軸承箱內(nèi)且位于卡桿的兩側(cè)均開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)壁固定連接有限位套,所述限位套內(nèi)套接有活塞,所述活塞的一側(cè)通過伸縮桿與限位套的內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述伸縮桿上套接有回位彈簧,且回位彈簧的兩端分別與限位套的內(nèi)壁和活塞的一側(cè)固定連接,所述活塞與伸縮桿相背的一側(cè)與壓桿的一端固定連接,所述壓桿的另一端貫穿限位套且與橫桿的表面固定連接,所述橫桿的一端與卡桿的表面固定連接。
優(yōu)選的,所述安裝槽與卡桿相對(duì)一側(cè)的內(nèi)壁固定連接有滑軌,且滑軌內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊,且滑塊的一側(cè)通過擠壓彈簧與滑軌的內(nèi)壁活動(dòng)連接,且橫桿的另一端與滑塊的一側(cè)固定連接。
優(yōu)選的,所述軸承箱的形狀為圓柱形,且安裝塊套接在軸承箱內(nèi)部的邊緣處。
優(yōu)選的,所述安裝塊的形狀為圓形,主軸穿插在安裝塊的軸心處。
優(yōu)選的,所述卡槽的直徑與卡桿的直徑相等,且卡槽開設(shè)在安裝塊側(cè)表面的中部。
優(yōu)選的,所述壓桿的長(zhǎng)度與卡槽的深度相等,且壓桿的另一端位于橫桿表面的中部。
(三)有益效果
本實(shí)用新型提供了一種便于安裝軸承箱的管線式均質(zhì)乳化泵。具備以下有益效果:
(1)、本實(shí)用新型通過對(duì)安裝塊的改進(jìn),通過按板拉動(dòng)卡桿時(shí),能夠使卡桿脫離安裝塊上的卡槽,從而能夠?qū)⑤S承箱拆下來(lái),當(dāng)安裝塊套接在軸承箱內(nèi)時(shí),松開按板時(shí),在回位彈簧和擠壓彈簧的作用下,能夠帶動(dòng)卡桿回位,并且卡入卡槽內(nèi),從而達(dá)到了便于對(duì)軸承箱進(jìn)行拆裝的效果。
(2)、本實(shí)用新型通過對(duì)滑軌的改進(jìn),并且滑軌內(nèi)的滑塊通過橫桿與卡桿的表面固定連接,從而能夠使卡桿在軸承箱內(nèi)穩(wěn)定移動(dòng)時(shí),避免其移動(dòng)過程中出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象,從而能夠提高安裝塊安裝在軸承箱內(nèi)的速度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)軸承套側(cè)面剖視圖;
圖3為本實(shí)用新型圖2中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖;
圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)滑軌側(cè)視圖。
圖中:1底板、2電機(jī)、3聯(lián)軸器、4主軸、5軸承箱、6卡桿、7按板、8卡槽、9安裝槽、10限位套、11活塞、12伸縮桿、13回位彈簧、14壓桿、15橫桿、16滑軌、17滑塊、18擠壓彈簧、19安裝塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1-4所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種便于安裝軸承箱的管線式均質(zhì)乳化泵,包括底板1,底板1的上表面固定連接有電機(jī)2,電機(jī)2的輸出端通過聯(lián)軸器3固定連接有主軸4,主軸4上套接有安裝塊19,安裝塊19的形狀為圓形,主軸4穿插在安裝塊19的軸心處,且安裝塊19上套接有軸承箱5,軸承箱5的形狀為圓柱形,且安裝塊19套接在軸承箱5內(nèi)部的邊緣處,從而主軸4能夠在安裝塊19內(nèi)順利轉(zhuǎn)動(dòng),并且能夠帶動(dòng)主軸4上套接的粗齒、中齒和細(xì)齒同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),安裝塊19在軸承箱5內(nèi)不轉(zhuǎn)動(dòng),通過將其套接在軸承箱5內(nèi)部的邊緣處,能夠避免物質(zhì)溢出,軸承箱5表面的底部與底板1的上表面活動(dòng)連接,軸承箱5上等距離穿插有四個(gè)卡桿6,且卡桿6的外端固定連接有按板7,卡桿6的另一端插接在安裝塊19表面開設(shè)的卡槽8內(nèi),卡槽8的直徑與卡桿6的直徑相等,且卡槽8開設(shè)在安裝塊19側(cè)表面的中部,從而卡桿6能夠穩(wěn)定卡接在卡槽8內(nèi),使安裝塊19更加穩(wěn)定地套接在軸承箱5內(nèi),軸承箱5內(nèi)且位于卡桿6的兩側(cè)均開設(shè)有安裝槽9,安裝槽9的內(nèi)壁固定連接有限位套10,限位套10內(nèi)套接有活塞11,活塞11的一側(cè)通過伸縮桿12與限位套10的內(nèi)壁活動(dòng)連接,伸縮桿12上套接有回位彈簧13,且回位彈簧13的兩端分別與限位套10的內(nèi)壁和活塞11的一側(cè)固定連接,活塞11與伸縮桿12相背的一側(cè)與壓桿14的一端固定連接,壓桿14的另一端貫穿限位套10且與橫桿15的表面固定連接,橫桿15的一端與卡桿6的表面固定連接,壓桿14的長(zhǎng)度與卡槽8的深度相等,且壓桿14的另一端位于橫桿15表面的中部,當(dāng)回位彈簧13處于起始狀態(tài)時(shí),卡桿6卡接在卡槽8內(nèi),由于卡槽8的深度與壓桿14的長(zhǎng)度相等,當(dāng)卡桿6完全脫離卡槽8時(shí),壓桿14會(huì)帶動(dòng)活塞11與限位套10的內(nèi)壁接觸,從而限制壓桿14的移動(dòng)距離,能夠減少軸承箱5的安裝時(shí)間,通過對(duì)安裝塊19的改進(jìn),通過按板7拉動(dòng)卡桿6時(shí),能夠使卡桿6脫離安裝塊19上的卡槽8,從而能夠?qū)⑤S承箱5拆下來(lái),當(dāng)安裝塊19套接在軸承箱5內(nèi)時(shí),松開按板7時(shí),在回位彈簧13和擠壓彈簧18的作用下,能夠帶動(dòng)卡桿6回位,并且卡入卡槽8內(nèi),從而達(dá)到了便于對(duì)軸承箱5進(jìn)行拆裝的效果,安裝槽9與卡桿6相對(duì)一側(cè)的內(nèi)壁固定連接有滑軌16,且滑軌16內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊17,且滑塊17的一側(cè)通過擠壓彈簧18與滑軌16的內(nèi)壁活動(dòng)連接,且橫桿15的另一端與滑塊17的一側(cè)固定連接,通過對(duì)滑軌16的改進(jìn),并且滑軌16內(nèi)的滑塊17通過橫桿15與卡桿6的表面固定連接,從而能夠使卡桿6在軸承箱5內(nèi)穩(wěn)定移動(dòng)時(shí),避免其移動(dòng)過程中出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象,從而能夠提高安裝塊19安裝在軸承箱5內(nèi)的速度。
該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。
綜上可得,該便于安裝軸承箱的管線式均質(zhì)乳化泵,通過對(duì)安裝塊19的改進(jìn),通過按板7拉動(dòng)卡桿6時(shí),能夠使卡桿6脫離安裝塊19上的卡槽8,從而能夠?qū)⑤S承箱5拆下來(lái),當(dāng)安裝塊19套接在軸承箱5內(nèi)時(shí),松開按板7時(shí),在回位彈簧13和擠壓彈簧18的作用下,能夠帶動(dòng)卡桿6回位,并且卡入卡槽8內(nèi),從而達(dá)到了便于對(duì)軸承箱5進(jìn)行拆裝的效果,通過對(duì)滑軌16的改進(jìn),并且滑軌16內(nèi)的滑塊17通過橫桿15與卡桿6的表面固定連接,從而能夠使卡桿6在軸承箱5內(nèi)穩(wěn)定移動(dòng)時(shí),避免其移動(dòng)過程中出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象,從而能夠提高安裝塊19安裝在軸承箱5內(nèi)的速度。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。