本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高速分散的攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

物料的攪拌設(shè)備，對于物料的混合和制備起到重要作用，影響到物料的生產(chǎn)效率以及物料最終的質(zhì)量。一般攪拌設(shè)備，多為采用繞水平軸或者基本水平軸線轉(zhuǎn)動的攪拌軸的攪拌設(shè)備。在此基礎(chǔ)上，經(jīng)過多次的研究和改進(jìn)，研究人員研制出了多種不同結(jié)構(gòu)的臥式攪拌機(jī)，例如雙臥軸攪拌機(jī)等。雙臥軸攪拌機(jī)通過雙臥軸的共同攪拌作用，對于當(dāng)前已有的物料攪拌設(shè)備而言，物料的攪拌方式比較單一，攪拌效率和攪拌質(zhì)量難以滿足越來越高的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的要求。攪拌機(jī)往往攪拌不充分，而且攪拌方向單一，物料在攪拌機(jī)內(nèi)容易粘結(jié)，影響攪拌機(jī)的使用壽命，也影響物料的質(zhì)量，且容易造成攪拌設(shè)備的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種高速分散的攪拌設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)措施：

一種高速分散的攪拌設(shè)備，包括：驅(qū)動電機(jī)、攪拌筒、橫桿以及設(shè)置在所述橫桿上的攪拌單元；所述攪拌單元包括旋轉(zhuǎn)桿以及設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿上的攪拌葉片，所述旋轉(zhuǎn)桿一端與所述驅(qū)動電機(jī)相連接，另一端伸入所述攪拌筒內(nèi)，并距離所述攪拌筒底部一預(yù)定高度設(shè)置；所述攪拌葉片固定于所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端，所述攪拌葉片為圓片狀結(jié)構(gòu)，所述攪拌葉片的四周邊緣設(shè)置有多個鋸齒，所述鋸齒向所述攪拌葉片的表面彎折，從而與所述攪拌葉片的表面形成大于等于90度小于180度的夾角。

本實(shí)用新型還可以通過以下技術(shù)措施進(jìn)一步完善：

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌葉片包括第一表面和與所述第一表面正對的第二表面，所述鋸齒向所述攪拌葉片的第一表面或第二表面彎折。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，相鄰所述鋸齒的彎折方向不同。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，還包括旋轉(zhuǎn)軸、輔助電機(jī)以及支撐座，所述旋轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置于所述支撐座上，且另一端與所述橫桿連接，所述輔助電機(jī)用于控制所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)所述橫桿的旋轉(zhuǎn)。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，還包括第一固定座、第二固定座以及固定桿，所述第一固定座固定于所述橫桿上，實(shí)現(xiàn)所述旋轉(zhuǎn)桿的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)；所述第二固定座設(shè)置于所述橫桿與所述支撐座之間，且套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸上；所述固定桿的一端固定于所述第二固定座，另一端固定于所述支撐座上。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌單元包括有多個攪拌葉片，相鄰兩個攪拌葉片之間的距離不同。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，每一所述攪拌葉片的直徑大小不同。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾角大于等于100度小于150度。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌葉片可拆裝的設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿上。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，還包括筒蓋以及出料控制器，所述筒蓋用于對所述攪拌筒的開口進(jìn)行密封，防止攪拌過程物料的濺出，所述出料控制器設(shè)置于所述攪拌筒的底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型通過對攪拌葉片的改進(jìn)，多個向攪拌葉片的表面彎折的鋸齒可以起到充分溶合與分散的效果，使攪拌筒內(nèi)物料攪拌的更充分、更均勻，提高了物料的質(zhì)量。

2、通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，使得橫桿可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動攪拌單元旋轉(zhuǎn)，擴(kuò)展了攪拌設(shè)備的使用范圍。

3、該攪拌設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，攪拌葉片可拆裝的設(shè)置于旋轉(zhuǎn)桿上，旋轉(zhuǎn)桿上可以設(shè)置多個攪拌葉片，攪拌更均勻也提高了攪拌效率。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型一種高速分散的攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本實(shí)用新型一種高速分散的攪拌設(shè)備的攪拌單元示意圖。

主要元件符號說明

驅(qū)動電機(jī) 1

攪拌筒 2

橫桿 3

攪拌單元 4

旋轉(zhuǎn)桿 41

攪拌葉片 42

鋸齒 421

第一表面 422

第二表面 423

旋轉(zhuǎn)軸 5

輔助電機(jī) 6

支撐座 7

第一固定座 8

第二固定座 9

固定桿 10

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

請參閱圖1至圖2，本實(shí)用新型提供一種高速分散的攪拌設(shè)備，包括：驅(qū)動電機(jī)1、攪拌筒2、橫桿3以及設(shè)置在所述橫桿3上的攪拌單元4；所述攪拌單元4包括旋轉(zhuǎn)桿41以及設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿41上的攪拌葉片42，所述旋轉(zhuǎn)桿41一端與所述驅(qū)動電機(jī)1相連接，另一端伸入所述攪拌筒2內(nèi)，并距離所述攪拌筒2底部一預(yù)定高度設(shè)置；所述攪拌葉片42固定于所述旋轉(zhuǎn)桿41的另一端，所述攪拌葉片42為圓片狀結(jié)構(gòu)，所述攪拌葉片42的四周邊緣設(shè)置有多個鋸齒421，所述鋸齒421向所述攪拌葉片42的表面彎折，從而與所述攪拌葉片42的表面形成大于等于90度小于180度的夾角。

所述攪拌葉片42包括第一表面422和與所述第一表面正對的第二表面423，所述鋸齒421向所述攪拌葉片42的第一表面422或第二表面423彎折。

相鄰所述鋸齒421的彎折方向不同，這樣，所述鋸齒421之間成相互交叉錯位結(jié)構(gòu)，在此基礎(chǔ)上，每一所述鋸齒421的長度寬度尺寸不同，可以使得所述攪拌筒2內(nèi)的物料攪拌得更充分、更均勻。

還包括旋轉(zhuǎn)軸5、輔助電機(jī)6以及支撐座7，所述旋轉(zhuǎn)軸5一端設(shè)置于所述支撐座7上，且另一端與所述橫桿3連接，所述輔助電機(jī)6用于控制所述旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)所述橫桿3的旋轉(zhuǎn)。

還包括第一固定座8、第二固定座9以及固定桿10，所述第一固定座8固定于所述橫桿3上，由于所述旋轉(zhuǎn)桿41旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生晃動，設(shè)置所述第一固定座8，用于固定所述旋轉(zhuǎn)桿41，保證所述旋轉(zhuǎn)桿41旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定。所述第二固定座9設(shè)置于所述橫桿3與所述支撐座7之間，且套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸5上，這樣，使得結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，避免了由于所述橫桿3的重力造成旋轉(zhuǎn)時的影響。所述固定桿10的一端固定于所述第二固定座9，另一端固定于所述支撐座7上，進(jìn)一步加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高所述攪拌設(shè)備的使用壽命。

所述攪拌單元4包括有多個攪拌葉片42，相鄰兩個攪拌葉片42之間的距離不同。優(yōu)選的，包括有4個所述攪拌葉片42，使得所述攪拌筒2內(nèi)的物料攪拌得更充分、更均勻；同時，靠近所述攪拌筒2底部的二個攪拌葉片42之間的距離大于遠(yuǎn)離所述攪拌筒2底部的二個攪拌葉片42之間的距離，這樣，根據(jù)物料的自身重力原理，可以提高攪拌效率，使上下物料都能得到充分的溶合與分散。

每一所述攪拌葉片42的直徑大小不同，由于攪拌過程中，物料會形成一圈環(huán)流層，通過設(shè)置不同直徑大小的攪拌葉片42，可以破壞環(huán)流層的造成的影響，提高了攪拌效果。

所述夾角大于等于100度小于150度。優(yōu)選的，所述夾角大于等于110度小于130度，進(jìn)一步優(yōu)選的，取120度，這樣，上下物料都能得到充分的攪拌。

所述攪拌葉片42可拆裝的設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿41上，普遍的物料粘結(jié)力強(qiáng)，在所述攪拌筒2內(nèi)容易粘結(jié)，所述攪拌葉片42可通過設(shè)置螺母固定在所述旋轉(zhuǎn)桿41上，需要時可拆卸清洗，拆卸安裝方便。

還包括筒蓋(未示出)以及出料控制器(未示出)，所述筒蓋用于對所述攪拌筒2的開口進(jìn)行密封，防止攪拌過程物料的濺出，所述出料控制器設(shè)置于所述攪拌筒2的底部，攪拌完后，物料方便從所述攪拌筒2內(nèi)取出。

綜上所述，本實(shí)用新型通過對攪拌葉片42的改進(jìn)，多個向攪拌葉片42的表面彎折的鋸齒421可以起到充分溶合與分散的效果，使攪拌筒2內(nèi)物料攪拌的更充分、更均勻，提高了物料的質(zhì)量。通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸5，使得橫桿3可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動攪拌單元4旋轉(zhuǎn)，擴(kuò)展了了攪拌設(shè)備的使用范圍。該攪拌設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，攪拌葉片42可拆裝的設(shè)置于旋轉(zhuǎn)桿41上，旋轉(zhuǎn)桿41上可以設(shè)置多個攪拌葉片42，攪拌更均勻也提高了攪拌效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。