本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)廢氣直接經(jīng)過水簾進(jìn)行過濾，水簾與廢氣的接觸形式較為簡(jiǎn)單，無法達(dá)到充分接觸的目的，從而導(dǎo)致經(jīng)過水簾后的廢氣被凈化的程度較低，并且類似漆霧這類的工業(yè)廢氣，內(nèi)部摻雜較多油質(zhì)，傳統(tǒng)的水簾過濾無法充分過濾這部分油質(zhì)，在廢氣排放時(shí)，油質(zhì)容易吸附在排氣管道內(nèi)，日久氧化形成厚厚的變質(zhì)層，無疑是對(duì)所排放氣體的二次污染，在現(xiàn)有的工業(yè)廢氣處理裝置中，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01520669626.1的實(shí)用新型專利，包括殼體，殼體左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，殼體右側(cè)設(shè)置有排氣口，殼體內(nèi)部由左而右依次設(shè)置有除塵室、化學(xué)過濾室和物理過濾室，除塵室和化學(xué)過濾室之間設(shè)置有擋板，該專利雖然可得到低定向直徑分子殘留的氣體，但在實(shí)際使用時(shí)，其過濾效果并不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢氣處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種廢氣處理裝置，包括過濾殼，所述過濾殼的左右兩側(cè)分別安裝有左密封盤和右密封盤，所述過濾殼的頂端左右兩側(cè)分別安裝有廢氣進(jìn)入管道和出氣管道，所述過濾殼的內(nèi)部左側(cè)安裝有內(nèi)隔板，所述內(nèi)隔板的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)開槽，所述內(nèi)隔板的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一過濾腔和第二過濾腔，所述第一過濾腔的內(nèi)部頂端安裝有活性炭網(wǎng)，所述活性炭網(wǎng)的底端左右兩側(cè)均安裝有底支撐座，所述過濾殼的頂端右側(cè)貫穿連接有進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道與過濾殼的連接處設(shè)有第一密封套，所述進(jìn)水管道的底端安裝有腔板，所述腔板的底端安裝有噴水嘴，所述噴水嘴包括固定管體，所述固定管體的右側(cè)配合連接有前活動(dòng)管體，所述固定管體的內(nèi)部左側(cè)安裝有內(nèi)密封體，所述前活動(dòng)管體的左側(cè)外壁與固定管體的連接處設(shè)有側(cè)密封環(huán)，所述前活動(dòng)管體的內(nèi)部左側(cè)安裝有第一合金網(wǎng)孔板，所述第一合金網(wǎng)孔板的右側(cè)安裝有第二合金網(wǎng)孔板，所述前活動(dòng)管體的頂端安裝有進(jìn)氣管道，所述前活動(dòng)管體的右側(cè)配合連接有前活動(dòng)噴嘴，所述前活動(dòng)噴嘴的內(nèi)部安裝有內(nèi)合金網(wǎng)孔板，所述過濾殼的底端右側(cè)安裝有污水出液管道。

優(yōu)選的，所述第二過濾腔的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)固定網(wǎng)架，所述內(nèi)固定網(wǎng)架的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)尼龍過濾網(wǎng)，所述內(nèi)固定網(wǎng)架的底端安裝有底安裝腳。

優(yōu)選的，所述活性炭網(wǎng)的內(nèi)壁安裝有內(nèi)不銹鋼網(wǎng)孔板。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管道與前活動(dòng)管體的連接處設(shè)有第二密封套。

優(yōu)選的，所述前活動(dòng)噴嘴與前活動(dòng)管體的連接處設(shè)有側(cè)束緊環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該廢氣處理裝置，通過第一過濾腔、第二過濾腔和噴水嘴的配合，廢氣進(jìn)入過濾殼內(nèi)后通過活性炭網(wǎng)進(jìn)行第一步過濾，高壓水與第一合金網(wǎng)孔板和第二合金網(wǎng)孔板碰撞后沖擊成較小水滴珠，并與高壓氣體混入前活動(dòng)噴嘴內(nèi)后通過與內(nèi)合金網(wǎng)孔板的碰撞轉(zhuǎn)化成水霧噴出，在廢氣進(jìn)入第二過濾腔內(nèi)后與水霧進(jìn)行接觸，提高了對(duì)廢氣內(nèi)油霧的吸附效果，進(jìn)而提高了對(duì)廢氣的過濾效果，過濾效果較為理想。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的噴水嘴結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、廢氣進(jìn)入管道，2、過濾殼，3、內(nèi)隔板，4、腔板，5、第一密封套，6、進(jìn)水管道，7、噴水嘴，701、固定管體，702、內(nèi)密封體，703、側(cè)密封環(huán)，704、第二密封套，705、進(jìn)氣管道，706、側(cè)束緊環(huán)，707、前活動(dòng)管體，708、第一合金網(wǎng)孔板，709、第二合金網(wǎng)孔板，710、前活動(dòng)噴嘴，711、內(nèi)合金網(wǎng)孔板，8、出氣管道，9、左密封盤，10、第一過濾腔，11、活性炭網(wǎng)，12、第二過濾腔，13、內(nèi)固定網(wǎng)架，14、右密封盤，15、內(nèi)不銹鋼網(wǎng)孔板，16、底支撐座，17、內(nèi)開槽，18、底安裝腳，19、污水出液管道，20、內(nèi)尼龍過濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種廢氣處理裝置，包括過濾殼2，過濾殼2的左右兩側(cè)分別安裝有左密封盤9和右密封盤14，過濾殼2的頂端左右兩側(cè)分別安裝有廢氣進(jìn)入管道1和出氣管道8，廢氣通過廢氣進(jìn)入管道1進(jìn)入過濾殼2內(nèi)過濾后通過出氣管道8排出，過濾殼2的內(nèi)部左側(cè)安裝有內(nèi)隔板3，內(nèi)隔板3的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)開槽17，內(nèi)隔板3的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一過濾腔10和第二過濾腔12，第一過濾腔10的內(nèi)部頂端安裝有活性炭網(wǎng)11，活性炭網(wǎng)11的內(nèi)壁安裝有內(nèi)不銹鋼網(wǎng)孔板15，廢氣通過廢氣進(jìn)入管道1進(jìn)入過濾殼2內(nèi)后進(jìn)入第一過濾腔10內(nèi)通過活性炭網(wǎng)11進(jìn)行第一步過濾，經(jīng)活性炭網(wǎng)11過濾后通過內(nèi)開槽17進(jìn)入第二過濾腔12內(nèi)，活性炭網(wǎng)11的底端左右兩側(cè)均安裝有底支撐座16，過濾殼2的頂端右側(cè)貫穿連接有進(jìn)水管道6，進(jìn)水管道6連接高壓進(jìn)水管，進(jìn)水管道6與過濾殼2的連接處設(shè)有第一密封套5，進(jìn)水管道6的底端安裝有腔板4，腔板4的底端安裝有噴水嘴7，高壓水通過進(jìn)水管道6進(jìn)入腔板4內(nèi)并通過噴水嘴7噴出，噴水嘴7包括固定管體701，固定管體701的右側(cè)配合連接有前活動(dòng)管體707，固定管體701的內(nèi)部左側(cè)安裝有內(nèi)密封體702，前活動(dòng)管體707的左側(cè)外壁與固定管體701的連接處設(shè)有側(cè)密封環(huán)703，前活動(dòng)管體707的內(nèi)部左側(cè)安裝有第一合金網(wǎng)孔板708，第一合金網(wǎng)孔板708的右側(cè)安裝有第二合金網(wǎng)孔板709，前活動(dòng)管體707的頂端安裝有進(jìn)氣管道705，進(jìn)氣管道705與前活動(dòng)管體707的連接處設(shè)有第二密封套704，進(jìn)氣管道705連接高壓泵，前活動(dòng)管體707的右側(cè)配合連接有前活動(dòng)噴嘴710，前活動(dòng)噴嘴710與前活動(dòng)管體707的連接處設(shè)有側(cè)束緊環(huán)706，前活動(dòng)噴嘴710的內(nèi)部安裝有內(nèi)合金網(wǎng)孔板711，高壓水進(jìn)入固定管體701內(nèi)后噴入前活動(dòng)管體707內(nèi)，高壓水與第一合金網(wǎng)孔板708和第二合金網(wǎng)孔板709碰撞后沖擊成較小水滴珠，并與高壓氣體混入前活動(dòng)噴嘴710內(nèi)后通過與內(nèi)合金網(wǎng)孔板711的碰撞轉(zhuǎn)化成水霧噴出，在廢氣進(jìn)入第二過濾腔12內(nèi)后與水霧進(jìn)行接觸，提高了對(duì)廢氣內(nèi)油霧的吸附效果，進(jìn)而提高了對(duì)廢氣的過濾效果，過濾殼2的底端右側(cè)安裝有污水出液管道19，第二過濾腔12的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)固定網(wǎng)架13，內(nèi)固定網(wǎng)架13的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)尼龍過濾網(wǎng)20，內(nèi)固定網(wǎng)架13的底端安裝有底安裝腳18，同時(shí)由噴水嘴7噴出的水霧與的廢氣在內(nèi)尼龍過濾網(wǎng)20上接觸，進(jìn)一步提高了對(duì)廢氣的過濾效果。

廢氣通過廢氣進(jìn)入管道1進(jìn)入過濾殼2內(nèi)后進(jìn)入第一過濾腔10內(nèi)通過活性炭網(wǎng)11進(jìn)行第一步過濾，經(jīng)活性炭網(wǎng)11過濾后通過內(nèi)開槽17進(jìn)入第二過濾腔12內(nèi)，高壓水進(jìn)入固定管體701內(nèi)后噴入前活動(dòng)管體707內(nèi)，高壓水與第一合金網(wǎng)孔板708和第二合金網(wǎng)孔板709碰撞后沖擊成較小水滴珠，并與高壓氣體混入前活動(dòng)噴嘴710內(nèi)后通過與內(nèi)合金網(wǎng)孔板711的碰撞轉(zhuǎn)化成水霧噴出，在廢氣進(jìn)入第二過濾腔12內(nèi)后與水霧進(jìn)行接觸，提高了對(duì)廢氣內(nèi)油霧的吸附效果，進(jìn)而提高了對(duì)廢氣的過濾效果，產(chǎn)生的廢液通過污水出液管道19流出過濾殼2。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。