本實(shí)用新型屬于有機(jī)固體廢棄物堆肥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種肥料攪拌機(jī)，尤其應(yīng)用于動物糞便、垃圾中分揀出的有機(jī)質(zhì)、秸稈等堆肥后的物料進(jìn)與氮磷鉀等進(jìn)行攪拌。

背景技術(shù)：

堆肥是指在一定的人工控制條件下，通過生物化學(xué)作用，使垃圾中的有機(jī)成分分解轉(zhuǎn)化為比較穩(wěn)定的腐殖肥料的過程。而現(xiàn)有堆肥工藝過程存在發(fā)酵物料營養(yǎng)成分不充足、欠均勻的問題。因此，研究設(shè)計(jì)一種在肥料發(fā)酵好后，通過攪拌措施將物料與氮磷鉀等進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，提高物料營養(yǎng)成分的肥料攪拌機(jī)，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說具有十分重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種營養(yǎng)物質(zhì)與物料混合充分且均勻，提高了物料營養(yǎng)成分，增加了經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)過攪拌的物料更易造粒的肥料攪拌機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計(jì)一種肥料攪拌機(jī)，包括料槽、螺旋攪拌傳送機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中螺旋攪拌傳送機(jī)構(gòu)包括一對平行設(shè)置的轉(zhuǎn)向相反的兩根傳動軸，傳動軸兩端轉(zhuǎn)動支撐在料槽兩側(cè)端板上，傳動軸上沿軸線分布有多個螺旋形葉片，葉片頂部固定有刀頭，攪拌時用于將大物料打碎；傳動軸一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，相對于驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝側(cè)，在料槽另一端底部向下設(shè)有出料口，所述出料口處所設(shè)的兩個螺旋形葉片旋向相反；相對于出料口，料槽的驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝側(cè)為進(jìn)料端。

優(yōu)選地，在上述肥料攪拌機(jī)中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)及減速機(jī)，以及位于傳動軸主動端和從動端的齒輪傳動機(jī)構(gòu)，其中傳動軸主動端的齒輪傳動機(jī)構(gòu)用于連接減速機(jī)動力輸出軸與兩傳動軸。

優(yōu)選地，在上述肥料攪拌機(jī)中，所述螺旋形葉片為球磨鑄鐵制成的葉片。

優(yōu)選地，在上述肥料攪拌機(jī)中，所述刀頭為合金刀頭。

優(yōu)選地，在上述肥料攪拌機(jī)中，所述刀頭焊接固定在螺旋形葉片上。

優(yōu)選地，在上述肥料攪拌機(jī)中，所述傳動軸兩端通過軸承及軸承座轉(zhuǎn)動支撐在料槽兩側(cè)端板上。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：

本實(shí)用新型肥料攪拌機(jī)所用葉片為螺旋形狀分布，大大提高了輸送能力。葉片上所設(shè)刀頭用于將大物料打碎，而且兩傳動軸及攪拌葉片轉(zhuǎn)向相反，攪拌過程物料流動性好，使得營養(yǎng)物質(zhì)與物料充分混合，提高了物料營養(yǎng)成分，增加了經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)過攪拌的物料更易造粒。

此外，出料口處所設(shè)的兩個螺旋形葉片旋向相反，則有助于物料快速輸出。球磨鑄鐵為耐磨鑄件，可以延長葉片的使用壽命；合金材質(zhì)硬度大，有助于刀頭破碎大塊物料。而且整體結(jié)構(gòu)緊湊，制作及使用成本低，故投資不高，經(jīng)濟(jì)效益好，因而相對于傳統(tǒng)工藝具有明顯的優(yōu)越性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1為本實(shí)用新型肥料攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為齒輪傳動機(jī)構(gòu)的傳動原理圖；

圖4為圖1所示的局部Ⅰ的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號：1、料槽，2、傳動軸，3、螺旋形葉片，4、刀頭，5、出料口，6、電機(jī)及減速機(jī)，7、齒輪傳動機(jī)構(gòu)，8、軸承及軸承座，9、料槽端板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但以下實(shí)施例只是用來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，并不以任何方式限制本實(shí)用新型的范圍，在以下實(shí)施例中所涉及的儀器元件如無特別說明，均為常規(guī)儀器元件。

實(shí)施例一：

參見圖1-4，圖中，本實(shí)用新型肥料攪拌機(jī)，包括料槽1、一對傳動軸2、螺旋形葉片3、刀頭4、出料口5、電機(jī)及減速機(jī)6，以及齒輪傳動機(jī)構(gòu)7。

其中，傳動軸兩端通過軸承及軸承座8轉(zhuǎn)動支撐在料槽兩側(cè)端板9上，兩根傳動軸平行設(shè)置且轉(zhuǎn)向相反，螺旋形葉片有多個，并沿傳動軸軸線方向均布，每個螺旋形葉片頂部分別固定有刀頭，在葉片攪拌時用于將大物料打碎；齒輪傳動機(jī)構(gòu)分置于的傳動軸主動端和從動端，傳動軸主動端的齒輪傳動機(jī)構(gòu)用于連接減速機(jī)動力輸出軸與兩傳動軸。傳動軸主動端即為料槽的進(jìn)料端，相對于進(jìn)料端，出料口位于料槽另一端底部并向下設(shè)置。此外，為了便于物料快速輸出，出料口處所設(shè)的兩個螺旋形葉片旋向相反。

進(jìn)一步的，螺旋形葉片為球磨鑄鐵制成的葉片,刀頭為合金刀頭,刀頭焊接固定在螺旋形葉片上。其中，球磨鑄鐵為耐磨鑄件，可以延長葉片的使用壽命，合金材質(zhì)硬度大，有助于刀頭破碎大塊物料，刀頭與葉片焊接結(jié)構(gòu)容易實(shí)施。

具體使用時，電機(jī)及減速機(jī)進(jìn)行動力輸出，物料由進(jìn)料端進(jìn)入料槽，通過傳動軸及螺旋形葉片攪拌傳送，最終由出料口輸出，從而使得物料與氮磷鉀等混合充分且均勻。葉片成螺旋形狀分布，大大提高了輸送能力。葉片上所設(shè)刀頭用于將大物料打碎，兩傳動軸及攪拌葉片轉(zhuǎn)向相反，攪拌過程物料流動性好，有助于營養(yǎng)物質(zhì)與物料充分混合，提高了物料營養(yǎng)成分，增加了經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)過攪拌的物料更易造粒。此外，整體結(jié)構(gòu)緊湊，制作及使用成本低，故投資不高，經(jīng)濟(jì)效益好，而且使用壽命得到了有效延長，因而相對于傳統(tǒng)工藝具有明顯的優(yōu)越性。

上面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)的說明，但是，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下，還可以對上述實(shí)施例中的各個具體參數(shù)進(jìn)行變更，形成多個具體的實(shí)施例，均為本實(shí)用新型的常見變化范圍，在此不再一一詳述。