肥料混合攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于肥料攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及肥料混合攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，化肥已成為我國(guó)一項(xiàng)重要的農(nóng)用物資，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮重大的作用?；实纳a(chǎn)和使用對(duì)于提高農(nóng)作物產(chǎn)量、保障國(guó)家糧食生產(chǎn)和安全具有重要的作用。但由于單質(zhì)化肥如尿素、磷肥和鉀肥在分別使用時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且在氮磷鉀肥的用量比例上農(nóng)民難以控制，造成一些肥料使用過(guò)量，不僅造成肥料的浪費(fèi)，而且造成環(huán)境富營(yíng)養(yǎng)化。由于復(fù)混肥根據(jù)各種作物生長(zhǎng)需求而配制氮磷鉀等養(yǎng)分含量，有些企業(yè)還可以根據(jù)農(nóng)田土壤養(yǎng)分含量多少配制氮磷鉀等養(yǎng)分含量，復(fù)混肥不僅使用方便，而且氮磷鉀等各種肥料養(yǎng)分的作物利用率高，因此，復(fù)混肥已成為當(dāng)前我們農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中深受廣大農(nóng)民歡迎的肥料種類。但是，復(fù)混肥的生產(chǎn)過(guò)程較為復(fù)雜，特別是產(chǎn)品在易結(jié)塊，多種原料混合效率難以提高，一直是復(fù)混肥企業(yè)難以解決的限制因子。
[0003]肥料造粒前需要將各種物料混料攪拌均勻，現(xiàn)在的攪拌機(jī)是攪拌桶中間安裝有攪拌軸，使用時(shí)只能攪拌桶內(nèi)中間一部分的物料，對(duì)于物料的攪拌只能局限在一個(gè)方向上，在其他方向上存在攪拌盲區(qū)，這樣的攪拌盲區(qū)影響了物料最終混合的均勻程度，導(dǎo)致攪拌后的物料內(nèi)還夾有大顆粒的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供肥料混合攪拌裝置。
[0005]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0006]肥料混合攪拌裝置，包括入料口、螺旋提升機(jī)和攪拌桶，所述攪拌桶的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料斗，攪拌桶的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳，攪拌槳的中部設(shè)置有對(duì)稱的“Y”形攪拌齒，攪拌槳的底部設(shè)置有“L”形攪拌葉，攪拌槳通過(guò)轉(zhuǎn)軸和電機(jī)連接，攪拌桶的下端通過(guò)底板間隔設(shè)置有錐形料倉(cāng);所述螺旋提升機(jī)的下端和入料口連通，螺旋提升機(jī)的上端架設(shè)在進(jìn)料斗的上方。
[0007]進(jìn)一步的，所述“Y”形攪拌齒向下傾斜設(shè)置，“Y”形攪拌齒的端部凸起設(shè)置為半圓弧形擋板。
[0008]進(jìn)一步的，所述“Y”形攪拌齒的表面設(shè)置有錐形凸起。
[0009]進(jìn)一步的，所述“L”形攪拌葉設(shè)置有三個(gè)，等間距以轉(zhuǎn)軸為中心軸呈120°中心設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步的，所述“L”形攪拌葉與底板呈30-60°銳角傾斜設(shè)置，“L”形攪拌葉的凸出端部設(shè)置為彎曲的螺旋型。
[0011]進(jìn)一步的，所述錐形料倉(cāng)沿縱向設(shè)置有導(dǎo)流柱，導(dǎo)流柱橫截面的面積從上端至末端逐漸減小，導(dǎo)流槽上端橫截面為圓形，末端橫截面為弓形。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]本實(shí)用新型中的肥料通過(guò)螺旋提升機(jī)提升到攪拌桶的進(jìn)料斗中，大大降低了人工成本，提高生產(chǎn)效率；“Y”形攪拌齒和“L”形攪拌葉的協(xié)同作用，使得攪拌槳工作時(shí)，漿料既上下翻動(dòng)又旋轉(zhuǎn)，從而起到充分溶合與分散的效果，耗時(shí)更短，物料分散性能好，攪拌均勻后的物料流入錐形料倉(cāng)，從而進(jìn)行裝袋，儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)工藝流程連續(xù)化生產(chǎn)，達(dá)到了物料混合的均勻性。
[0014]本實(shí)用新型中的“Y”形攪拌齒向下傾斜設(shè)置，在攪拌過(guò)程中將物料形成漩渦流體，減少了攪拌中出現(xiàn)的盲區(qū)，保證了物料的充分混合，“Y”形攪拌齒的端部凸起設(shè)置為半圓弧形擋板，物料接觸面積大，使攪拌桶內(nèi)漿料攪拌的更充分、更均勻，“Y”形攪拌齒的表面設(shè)置有錐形凸起，攪拌物料時(shí)物料與攪拌齒表面接觸時(shí)的撞擊力有所緩和，不但攪拌更加均勻，還減少了攪拌齒的損耗。
[0015]本實(shí)用新型中“L”形攪拌葉等間距以轉(zhuǎn)軸為中心軸呈120°中心設(shè)置，“L”形攪拌葉與底板呈30-60°銳角傾斜設(shè)置，增大了物料的攪拌面積，提高了物料的攪拌速度，在攪拌的同時(shí)，剪切、捏合物料，“L”形攪拌葉的凸出端部設(shè)置為彎曲的螺旋型，使得物料從上往下翻動(dòng)，可以減少物料在攪拌葉的端部殘留堆積，對(duì)物料攪拌充分，避免死區(qū)。
[0016]錐形料倉(cāng)沿縱向設(shè)置有導(dǎo)流柱，導(dǎo)流柱橫截面的面積從上端至末端逐漸減小，導(dǎo)流槽上端橫截面為弓形，末端橫截面為圓形，物料沿著導(dǎo)流柱形成的導(dǎo)向槽向下流動(dòng)，使物料下料穩(wěn)定，避免物料堵塞和堆積，緩沖效果好，減少人工清理的成本，應(yīng)用廣泛。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，其中，1、電機(jī);2、轉(zhuǎn)軸;3、攪拌槳;4、攪拌桶;5、“Y”形攪拌齒;6、半圓弧形擋板;7、L”形攪拌葉；8、底板;9、錐形料倉(cāng)；1、導(dǎo)流柱；11、進(jìn)料斗；12、螺旋提升機(jī)；13、入料
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【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，肥料混合攪拌裝置，包括入料口、螺旋提升機(jī)和攪拌桶，所述攪拌桶的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料斗，攪拌桶的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳，攪拌槳的中部設(shè)置有對(duì)稱的“Y”形攪拌齒，攪拌槳的底部設(shè)置有“L”形攪拌葉，攪拌槳通過(guò)轉(zhuǎn)軸和電機(jī)連接，攪拌桶的下端通過(guò)底板間隔設(shè)置有錐形料倉(cāng);所述螺旋提升機(jī)的下端和入料口連通，螺旋提升機(jī)的上端架設(shè)在進(jìn)料斗的上方。
[0020]“Y”形攪拌齒向下傾斜設(shè)置，在攪拌過(guò)程中將物料形成漩渦流體，減少了攪拌中出現(xiàn)的盲區(qū)，保證了物料的充分混合，“Y”形攪拌齒的端部凸起設(shè)置為半圓弧形擋板，物料接觸面積大，使攪拌桶內(nèi)漿料攪拌的更充分、更均勻，所述“Y”形攪拌齒的表面設(shè)置有錐形凸起，攪拌物料時(shí)物料與攪拌齒表面接觸時(shí)的撞擊力有所緩和，不但攪拌更加均勻，還減少了攪拌齒的損耗。
[0021]“L”形攪拌葉設(shè)置有三個(gè)，等間距以轉(zhuǎn)軸為中心軸呈120°中心設(shè)置，所述“L”形攪拌葉與底板呈30-60°銳角傾斜設(shè)置，增大了物料的攪拌面積，提高了物料的攪拌速度，在攪拌的同時(shí)，剪切、捏合物料，“L”形攪拌葉的凸出端部設(shè)置為彎曲的螺旋型，使得物料從上往下翻動(dòng)，可以減少物料在攪拌葉的端部殘留堆積，對(duì)物料攪拌充分，避免死區(qū)。
[0022]錐形料倉(cāng)沿縱向設(shè)置有導(dǎo)流柱，導(dǎo)流柱橫截面的面積從上端至末端逐漸減小，導(dǎo)流槽上端橫截面為圓形，末端橫截面為弓形，物料沿著導(dǎo)流柱形成的導(dǎo)向槽向下流動(dòng)，使物料下料穩(wěn)定，避免物料堵塞和堆積，緩沖效果好，減少人工清理的成本，應(yīng)用廣泛。
[0023]具體運(yùn)行過(guò)程為:將肥料送入入料口，開(kāi)啟電源，螺旋提升機(jī)旋轉(zhuǎn)，將入料口中的肥料提升到攪拌桶的進(jìn)料斗中，攪拌桶上方的電機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)“Y”形攪拌齒和“L”形攪拌葉旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入攪拌桶中，在“Y”形攪拌齒和“L”形攪拌葉的帶動(dòng)下不斷翻轉(zhuǎn)，混勻，打開(kāi)底板，攪拌均勻后的物料流入錐形料倉(cāng)，物料沿著導(dǎo)流柱形成的導(dǎo)向槽向下流動(dòng)，從而進(jìn)行裝袋，儲(chǔ)存。
[0024]以上所述并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)范圍的前提下，還可以做出若干變化、改型、添加或替換，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.肥料混合攪拌裝置，其特征在于，包括入料口、螺旋提升機(jī)和攪拌桶，所述攪拌桶的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料斗，攪拌桶的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳，攪拌槳的中部設(shè)置有對(duì)稱的“Y”形攪拌齒，攪拌槳的底部設(shè)置有“L”形攪拌葉，攪拌槳通過(guò)轉(zhuǎn)軸和電機(jī)連接，攪拌桶的下端通過(guò)底板間隔設(shè)置有錐形料倉(cāng);所述螺旋提升機(jī)的下端和入料口連通，螺旋提升機(jī)的上端架設(shè)在進(jìn)料斗的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述肥料混合攪拌裝置，其特征在于，所述“Y”形攪拌齒向下傾斜設(shè)置，“Y”形攪拌齒的端部凸起設(shè)置為半圓弧形擋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述肥料混合攪拌裝置，其特征在于，所述“Y”形攪拌齒的表面設(shè)置有錐形凸起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述肥料混合攪拌裝置，其特征在于，所述“L”形攪拌葉設(shè)置有三個(gè)，等間距以轉(zhuǎn)軸為中心軸呈120°中心設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述肥料混合攪拌裝置，其特征在于，所述“L”形攪拌葉與底板呈30-60°銳角傾斜設(shè)置，“L”形攪拌葉的凸出端部設(shè)置為彎曲的螺旋型。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述肥料混合攪拌裝置，其特征在于，所述錐形料倉(cāng)沿縱向設(shè)置有導(dǎo)流柱，導(dǎo)流柱橫截面的面積從上端至末端逐漸減小，導(dǎo)流槽上端橫截面為圓形，末端橫截面為弓形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了肥料混合攪拌裝置，攪拌桶的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料斗，攪拌桶的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳，攪拌槳的中部設(shè)置有對(duì)稱的“Y”形攪拌齒，攪拌槳的底部設(shè)置有“L”形攪拌葉，攪拌槳通過(guò)轉(zhuǎn)軸和電機(jī)連接，攪拌桶的下端通過(guò)底板間隔設(shè)置有錐形料倉(cāng)；螺旋提升機(jī)的下端和入料口連通，螺旋提升機(jī)的上端架設(shè)在進(jìn)料斗的上方。本實(shí)用新型大大降低了人工成本，提高生產(chǎn)效率；“Y”形攪拌齒和“L”形攪拌葉的協(xié)同作用，使得攪拌槳工作時(shí)，漿料既上下翻動(dòng)又旋轉(zhuǎn)，從而起到充分溶合與分散的效果，耗時(shí)更短，物料分散性能好，攪拌均勻后的物料流入錐形料倉(cāng)，從而進(jìn)行裝袋，儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)工藝流程連續(xù)化生產(chǎn)，達(dá)到了物料混合的均勻性。
【IPC分類】B01F7/16
【公開(kāi)號(hào)】CN205361122
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620050294
【發(fā)明人】李文正, 于海洋
【申請(qǐng)人】青島益佰農(nóng)肥業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日