本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜熱能利用裝置。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜為進(jìn)行物理或化學(xué)反應(yīng)的綜合反應(yīng)容器，有些化工產(chǎn)品需要在生產(chǎn)時對其進(jìn)行加熱、在生產(chǎn)結(jié)束時對其進(jìn)行冷卻處理，加熱和冷卻介質(zhì)的余熱不能進(jìn)行循環(huán)使用，造成了能源的浪費(fèi)，不利于節(jié)能減排。具體地講，在生產(chǎn)時通常需要對物料進(jìn)行加熱來促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行，而對物料進(jìn)行加熱后的蒸汽在使用完成后一般進(jìn)行排空處理，由于這部分蒸汽還具有一定的熱量，這部分熱量并沒有進(jìn)行有效利用，極大的浪費(fèi)了能源；當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)的物料反應(yīng)完成后需要利用冷卻水對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行冷卻，冷卻后的水直接排放處理了，而由于冷卻后產(chǎn)生的高溫水同樣具有一定的熱量，這部分熱量也沒有進(jìn)行有效利用，極大的浪費(fèi)了能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)釜熱能利用裝置，它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，它能夠利用水蒸汽的余熱預(yù)熱待生產(chǎn)物料，且鍋爐能夠利用預(yù)熱待生產(chǎn)物料后的高溫冷凝水及冷卻水冷卻物料后而產(chǎn)生的高溫水作為供給水，降低了蒸汽的用量，節(jié)約了鍋爐的能源，并使水得到循環(huán)使用，節(jié)約了水資源，提高了設(shè)備利用率和產(chǎn)能，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：它包括反應(yīng)釜和中轉(zhuǎn)罐，反應(yīng)釜設(shè)有第一加熱裝置和冷卻裝置，中轉(zhuǎn)罐設(shè)有第二加熱裝置，第一加熱裝置的進(jìn)口通過第一管路與鍋爐的出汽口相連，第一加熱裝置的出口通過第二管路與第二加熱裝置的進(jìn)口相連，冷卻裝置的進(jìn)口與第三管路相連，冷卻裝置的出口通過第四管路與儲水罐的第一進(jìn)水口相連，第二加熱裝置的出口通過第五管路與儲水罐的第二進(jìn)水口相連，鍋爐的進(jìn)水口與第六管路相連，儲水罐的出水口通過第七管路與第六管路相連，第八管路的一端與反應(yīng)釜的進(jìn)料口相連，第八管路的另一端伸入中轉(zhuǎn)罐的底部，第二管路、第四管路、第五管路、第七管路和第八管路上分別設(shè)有第一循環(huán)泵，第二循環(huán)泵、第三循環(huán)泵、第四循環(huán)泵和第五循環(huán)泵，第六管路與第七管路連接處之前的第六管路上設(shè)有第一截止閥，第七管路上設(shè)有第二截止閥。

所述第一加熱裝置為第一內(nèi)盤管。

所述第二加熱裝置為第二內(nèi)盤管。

所述冷卻裝置為第三內(nèi)盤管。

所述第一管路上設(shè)有第三截止閥。

所述第三管路上設(shè)有第四截止閥。

本實(shí)用新型能夠利用水蒸汽的余熱預(yù)熱待生產(chǎn)物料，且鍋爐能夠利用預(yù)熱待生產(chǎn)物料后的高溫冷凝水及冷卻水冷卻物料后而產(chǎn)生的高溫水作為供給水，降低了蒸汽的用量，節(jié)約了鍋爐的能源，并使水得到循環(huán)使用，節(jié)約了水資源，提高設(shè)備利用率和產(chǎn)能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、反應(yīng)釜，2、中轉(zhuǎn)罐，3、第一內(nèi)盤管，4、第三內(nèi)盤管，5、第二內(nèi)盤管，6、第一管路，7、第二管路，8、第三管路，9、第四管路，10、儲水罐，11、第五管路，12、第六管路，13、第七管路，14、第八管路，15、第一循環(huán)泵，16、第二循環(huán)泵，17、第三循環(huán)泵,18、第四循環(huán)泵，19、第五循環(huán)泵，20、鍋爐，21、第一截止閥，22、第二截止閥，23、第三截止閥，24、第四截止閥。

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖中所示，本實(shí)用新型包括反應(yīng)釜1和中轉(zhuǎn)罐2，反應(yīng)釜1設(shè)有第一加熱裝置和冷卻裝置，中轉(zhuǎn)罐2設(shè)有第二加熱裝置。第一加熱裝置的進(jìn)口通過第一管路6與鍋爐20的出汽口相連，第一加熱裝置的出口通過第二管路7與第二加熱裝置的進(jìn)口相連，冷卻裝置的進(jìn)口與第三管路8相連，冷卻裝置的出口通過第四管路9與儲水罐10的第一進(jìn)水口相連。第二加熱裝置的出口通過第五管路11與儲水罐10的第二進(jìn)水口相連，鍋爐20的進(jìn)水口與第六管路12相連，儲水罐10的出水口通過第七管路13與第六管路12相連。第八管路14的一端與反應(yīng)釜1的進(jìn)料口相連，第八管路14的另一端伸入中轉(zhuǎn)罐2的底部。第二管路7、第四管路9、第五管路11、第七管路13和第八管路14上分別設(shè)有第一循環(huán)泵15，第二循環(huán)泵16、第三循環(huán)泵17、第四循環(huán)泵18和第五循環(huán)泵19。第六管路12與第七管路13連接處之前的第六管路12上設(shè)有第一截止閥21，第七管路13上設(shè)有第二截止閥22。第一管路6上設(shè)有第三截止閥23，第三管路8上設(shè)有第四截止閥24。

本實(shí)施例中，第一加熱裝置為第一內(nèi)盤管3，冷卻裝置為第三內(nèi)盤管4，第一內(nèi)盤3管和第三內(nèi)盤管4為螺旋形，且相互間隔盤旋設(shè)置。第二加熱裝置為第二內(nèi)盤管5。

第一加熱裝置為第一內(nèi)盤管3，第二加熱裝置為第二內(nèi)盤管5，內(nèi)盤管與物料的接觸更加充分，對物料的加熱效果更好。冷卻裝置為第三內(nèi)盤管4，內(nèi)盤管與物料的接觸更加充分，對物料的冷卻效果更好。

生產(chǎn)時，鍋爐20產(chǎn)生的水蒸氣通過第一管路6進(jìn)入反應(yīng)釜1內(nèi)的第一內(nèi)盤管3，對反應(yīng)釜1內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，在第一循環(huán)泵15的作用下，加熱物料后的蒸汽余熱通過第二管路7進(jìn)入中轉(zhuǎn)罐2內(nèi)的第二內(nèi)盤管5，對中轉(zhuǎn)罐2內(nèi)的待生產(chǎn)物料進(jìn)行預(yù)熱，在第三循環(huán)泵17的作用下，從第二內(nèi)盤管5出來的高溫蒸汽冷凝水通過第五管路11進(jìn)入儲水罐10收集。在第四循環(huán)泵18的作用下，儲水罐10收集的高溫蒸汽冷凝水通過第七管路13進(jìn)入鍋爐，作為鍋爐20的供給水使用，提高了鍋爐20供給水的溫度，節(jié)約了鍋爐的能源。

當(dāng)反應(yīng)釜1內(nèi)的物料反應(yīng)完成后需要對反應(yīng)釜1內(nèi)的物料進(jìn)行冷卻時，冷卻水通過第三管路8進(jìn)入反應(yīng)釜1內(nèi)的第三內(nèi)盤管4，從而對反應(yīng)釜1內(nèi)的物料進(jìn)行冷卻，在第二循環(huán)泵16的作用下，從第三內(nèi)盤管4出來的高溫水通過第四管路9進(jìn)入儲水罐10收集。在第四循環(huán)泵18的作用下，儲水罐10收集的高溫水通過第七管路13進(jìn)入鍋爐20，同樣作為鍋爐20的供給水使用，提高了鍋爐20供給水的溫度，節(jié)約了鍋爐的能源。

當(dāng)儲水罐10內(nèi)的供給水不足時，鍋爐20的供給水通過第六管路12、第七管路13進(jìn)入鍋爐20。

當(dāng)反應(yīng)釜1內(nèi)的物料反應(yīng)完成、經(jīng)過冷卻并排出后，在第五循環(huán)泵19的作用下，中轉(zhuǎn)罐2內(nèi)經(jīng)過預(yù)熱的物料通過第八管路14進(jìn)入反應(yīng)釜1，開始進(jìn)行再次生產(chǎn)。

上述具體實(shí)施方式不能作為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對本實(shí)用新型實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。