本發(fā)明涉及液體混料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種能夠快速混料的液體混料裝置。

背景技術(shù)：

在進(jìn)行化工、藥品或者食品的生產(chǎn)加工過(guò)程中，經(jīng)常需要用到混料裝置對(duì)兩種或者多種以上的葉體物料進(jìn)行攪拌混合?，F(xiàn)有混料裝置的混料機(jī)構(gòu)大都為固定方式，不能根據(jù)需要調(diào)整混料機(jī)構(gòu)的混合半徑，攪拌混合不充分，且在液體攪拌的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量，另外在進(jìn)行某些液體混料時(shí)，需要對(duì)原料進(jìn)行加熱操作，目前的混料裝置大都不具備加熱的功能，影響了混料裝置的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠快速混料的液體混料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種能夠快速混料的液體混料裝置，包括機(jī)體和機(jī)體上側(cè)左端開(kāi)設(shè)的第一進(jìn)料口，所述機(jī)體內(nèi)部下側(cè)設(shè)有水平設(shè)有隔板，在機(jī)體內(nèi)部設(shè)有混料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)混料機(jī)構(gòu)工作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在隔板的下側(cè)，混料機(jī)構(gòu)包括下槳葉機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，下槳葉機(jī)構(gòu)包括下槳葉座和設(shè)置于下槳葉座上的至少兩個(gè)下槳葉，下槳葉座設(shè)置于殼體內(nèi)底部，下槳葉均與下槳葉座鉸接，下槳葉上還設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)座和氣缸，氣缸設(shè)置于機(jī)體上，調(diào)節(jié)座通過(guò)一軸承固設(shè)于氣缸的輸出軸上，調(diào)節(jié)座分別與下槳葉鉸接，調(diào)節(jié)座上設(shè)有連接桿，連接桿的一端與調(diào)節(jié)座鉸接，連接桿另一端分別與下槳葉鉸接，氣缸的輸出軸的中心與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心位于同一軸線上，在機(jī)體的右側(cè)底端連接有出料管，所述機(jī)體右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)料口，機(jī)體右側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的u形筒體，u形筒體的開(kāi)口處與第二進(jìn)料口連接，u形筒體上側(cè)右端連接有進(jìn)料漏斗，u形筒體右端開(kāi)設(shè)有第一通孔，u形筒體內(nèi)部右側(cè)設(shè)有推進(jìn)絞龍，推進(jìn)絞龍的傳動(dòng)端通過(guò)軸承伸出第一通孔外，并通過(guò)聯(lián)軸器與第二電機(jī)相互傳動(dòng)連接，u形筒體外側(cè)左端設(shè)有圓筒形護(hù)板，圓筒形護(hù)板內(nèi)壁與u形筒體外壁之間設(shè)有螺旋形換熱管，圓筒形護(hù)板下端面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)分別用于螺旋形換熱管的首尾端穿出的第二通孔，所述機(jī)體底部左右兩側(cè)均連接有滾輪，機(jī)體下方設(shè)置有底座，底座上開(kāi)有限位滑槽，滾輪位于限位滑槽內(nèi)，底座頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座位于限位滑槽左側(cè)，第一軸承座的軸承上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上端偏心連接有凸輪，凸輪與機(jī)體左側(cè)接觸，第一轉(zhuǎn)軸下部通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一錐齒輪，底座頂部左側(cè)焊接連接有支桿，支桿位于第一軸承座左側(cè)，支桿上端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸右端通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪和第一錐齒輪嚙合，支桿右側(cè)下部通過(guò)掛鉤連接的方式連接有彈簧，彈簧右端通過(guò)掛鉤與機(jī)體的左側(cè)壁連接。

進(jìn)一步的：所述隔板與機(jī)體的內(nèi)壁接觸處設(shè)有密封圈。

進(jìn)一步的：所述槳葉機(jī)構(gòu)上方還設(shè)有上槳葉機(jī)構(gòu)，上槳葉機(jī)構(gòu)包括上槳葉座和設(shè)置于上槳葉座上的至少兩個(gè)上槳葉，上槳葉與上槳葉座鉸接，上槳葉也與調(diào)節(jié)座鉸接，上槳葉座通過(guò)一通管設(shè)置于機(jī)體內(nèi)，上槳葉座通過(guò)一軸承固設(shè)于通管上，氣缸的輸出軸穿過(guò)通管與調(diào)節(jié)座連接。

進(jìn)一步的：所述下槳葉兩端設(shè)有朝上彎曲的端部。

進(jìn)一步的：所述上槳葉兩端設(shè)有朝下彎曲的端部。

進(jìn)一步的：所述第二電機(jī)為伺服電機(jī)。

進(jìn)一步的：所述螺旋形換熱管為翅片管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、通過(guò)設(shè)置上下兩組可調(diào)節(jié)槳葉，能夠根據(jù)需要擴(kuò)大槳葉的混合范圍，改變槳葉的固定混合方式，能夠有效的對(duì)機(jī)體內(nèi)部的物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，提高混合效率，使得混料更為充分?/p>

2、將預(yù)加熱裝置與混料裝置進(jìn)料裝置相結(jié)合，不需要額外購(gòu)買預(yù)加熱機(jī)械，在進(jìn)料裝置上加裝翅片換熱管，不依賴設(shè)備預(yù)熱，溫度更好控制，翅片換熱管上加裝護(hù)板能保護(hù)操作人員的安全，加上進(jìn)料裝置內(nèi)部加裝的絞龍對(duì)原料的攪動(dòng)，很好地解決加熱不均勻的問(wèn)題，并且可以加快進(jìn)料的速度，有效的提高了混料裝置的工作效率。

3、在攪拌混料過(guò)程中，機(jī)體不斷地向右和向左運(yùn)動(dòng)，使混料時(shí)機(jī)體不斷地左右晃動(dòng)，有利于減少氣泡的形成，且能夠進(jìn)一步提高混料效率。

附圖說(shuō)明

圖1為一種能夠快速混料的液體混料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種能夠快速混料的液體混料裝置中混料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種能夠快速混料的液體混料裝置中u形筒體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種能夠快速混料的液體混料裝置，包括機(jī)體1和機(jī)體1上側(cè)左端開(kāi)設(shè)的第一進(jìn)料口2，所述機(jī)體1內(nèi)部下側(cè)設(shè)有水平設(shè)有隔板3，所述隔板3與機(jī)體1的內(nèi)壁接觸處設(shè)有密封圈，在機(jī)體1內(nèi)部設(shè)有混料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)混料機(jī)構(gòu)工作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7設(shè)置在隔板3的下側(cè)，混料機(jī)構(gòu)包括下槳葉機(jī)構(gòu)4和轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)7連接，下槳葉機(jī)構(gòu)4包括下槳葉座41和設(shè)置于下槳葉座41上的至少兩個(gè)下槳葉42，下槳葉座41設(shè)置于殼體1內(nèi)底部，下槳葉42均與下槳葉座41鉸接，下槳葉42上還設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括調(diào)節(jié)座61和氣缸62，氣缸62設(shè)置于機(jī)體1上，調(diào)節(jié)座61通過(guò)一軸承固設(shè)于氣缸62的輸出軸上，調(diào)節(jié)座61分別與下槳葉42鉸接，調(diào)節(jié)座61上設(shè)有連接桿63，連接桿63的一端與調(diào)節(jié)座61鉸接，連接桿63另一端分別與下槳葉42鉸接，氣缸62的輸出軸的中心與轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的中心位于同一軸線上，在槳葉機(jī)構(gòu)4上方還設(shè)有上槳葉機(jī)構(gòu)8，上槳葉機(jī)構(gòu)8包括上槳葉座81和設(shè)置于上槳葉座81上的至少兩個(gè)上槳葉82，上槳葉82與上槳葉座81鉸接，上槳葉82也與調(diào)節(jié)座61鉸接，上槳葉座81通過(guò)一通管9設(shè)置于機(jī)體1內(nèi)，上槳葉座81通過(guò)一軸承固設(shè)于通管9上，氣缸62的輸出軸穿過(guò)通管9與調(diào)節(jié)座61連接，所述下槳葉42兩端設(shè)有朝上彎曲的端部，上槳葉82兩端設(shè)有朝下彎曲的端部，在機(jī)體1的右側(cè)底端連接有出料管10，在混料裝置工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)混料機(jī)構(gòu)對(duì)液體物料進(jìn)行攪拌混合，混料過(guò)程中通過(guò)氣缸推進(jìn)，使調(diào)節(jié)座遠(yuǎn)離上槳葉座的同時(shí)靠近下槳葉座，上槳葉隨鉸接運(yùn)動(dòng)收縮，下槳葉隨鉸接運(yùn)動(dòng)分散開(kāi)，從而增大下槳葉機(jī)構(gòu)的混料半徑，通過(guò)氣缸縮回，使調(diào)節(jié)座遠(yuǎn)離下槳葉座的同時(shí)靠近上槳葉座，下槳葉隨鉸接運(yùn)動(dòng)收縮，上槳葉隨鉸接運(yùn)動(dòng)分散開(kāi)，從而增大上槳葉機(jī)構(gòu)的混料半徑，通過(guò)設(shè)置上下兩組可調(diào)節(jié)槳葉，擴(kuò)大了槳葉的混合范圍，改變槳葉的固定混合方式，提高混合效率，使得混料更為充分。

請(qǐng)參閱圖1和圖3，本發(fā)明實(shí)施例中，所述機(jī)體1右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)料口20，機(jī)體1右側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的u形筒體11，u形筒體11的開(kāi)口處與第二進(jìn)料口20連接，u形筒體11上側(cè)右端連接有進(jìn)料漏斗12，u形筒體11右端開(kāi)設(shè)有第一通孔13，u形筒體11內(nèi)部右側(cè)設(shè)有推進(jìn)絞龍14，推進(jìn)絞龍14的傳動(dòng)端通過(guò)軸承伸出第一通孔13外，并通過(guò)聯(lián)軸器15與第二電機(jī)16相互傳動(dòng)連接，所述第二電機(jī)16為伺服電機(jī)，u形筒體11外側(cè)左端設(shè)有圓筒形護(hù)板17，圓筒形護(hù)板17內(nèi)壁與u形筒體11外壁之間設(shè)有螺旋形換熱管18，所述螺旋形換熱管18為翅片管，圓筒形護(hù)板17下端面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)分別用于螺旋形換熱管18的首尾端穿出的第二通孔19，將預(yù)加熱裝置與混料裝置進(jìn)料裝置相結(jié)合，不需要額外購(gòu)買預(yù)加熱機(jī)械，在進(jìn)料裝置上加裝翅片換熱管，不依賴設(shè)備預(yù)熱，溫度更好控制，翅片換熱管上加裝護(hù)板能保護(hù)操作人員的安全，加上進(jìn)料裝置內(nèi)部加裝的絞龍對(duì)原料的攪動(dòng)，很好地解決加熱不均勻的問(wèn)題，并且可以加快進(jìn)料的速度，有效的提高了混料裝置的工作效率。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，所述機(jī)體1底部左右兩側(cè)均連接有滾輪24，機(jī)體1下方設(shè)置有底座22，底座22上開(kāi)有限位滑槽23，滾輪24位于限位滑槽23內(nèi)，底座22頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座25，第一軸承座25位于限位滑槽23左側(cè)，第一軸承座25的軸承上通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸26，第一轉(zhuǎn)軸26上端偏心連接有凸輪27，凸輪27與機(jī)體1左側(cè)接觸，第一轉(zhuǎn)軸26下部通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一錐齒輪28，底座22頂部左側(cè)焊接連接有支桿29，支桿29位于第一軸承座25左側(cè)，支桿29上端通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二軸承座30，第二軸承座30內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸31，第二轉(zhuǎn)軸31右端通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二錐齒輪32，第二錐齒輪32和第一錐齒輪28嚙合，支桿29右側(cè)下部通過(guò)掛鉤連接的方式連接有彈簧33，彈簧33右端通過(guò)掛鉤與機(jī)體1的左側(cè)壁連接，在混料過(guò)程中，工作人員順時(shí)針旋轉(zhuǎn)第二轉(zhuǎn)軸31，帶動(dòng)第二錐齒輪32順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榈诙F齒輪32和第一錐齒輪28嚙合，帶動(dòng)第一錐齒輪28逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一轉(zhuǎn)軸26和凸輪27逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪27由近端向遠(yuǎn)端運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)機(jī)體1向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)凸輪27由遠(yuǎn)端向近端運(yùn)動(dòng)時(shí)，機(jī)體1在彈簧33的彈力作用下向左運(yùn)動(dòng)，機(jī)體1不斷地向右和向左運(yùn)動(dòng)，使混料時(shí)機(jī)體1不斷地左右晃動(dòng)，有利于減少氣泡的形成，且能夠進(jìn)一步提高混料效率；本發(fā)明一種能夠快速混料的液體混料裝置，通過(guò)設(shè)置上下兩組可調(diào)節(jié)槳葉，擴(kuò)大了槳葉的混合范圍，改變槳葉的固定混合方式，提高混合效率，在攪拌混料的同時(shí)機(jī)體左右晃動(dòng)，能夠有效減少液體氣泡的形成，且進(jìn)一步的提高了混料效率，另外將預(yù)加熱裝置與進(jìn)料裝置相結(jié)合，加熱均勻、溫度容易控制。

本發(fā)明的工作原理是：在混料裝置工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)混料機(jī)構(gòu)對(duì)液體物料進(jìn)行攪拌混合，混料過(guò)程中通過(guò)氣缸推進(jìn)，使調(diào)節(jié)座遠(yuǎn)離上槳葉座的同時(shí)靠近下槳葉座，上槳葉隨鉸接運(yùn)動(dòng)收縮，下槳葉隨鉸接運(yùn)動(dòng)分散開(kāi)，從而增大下槳葉機(jī)構(gòu)的混料半徑，通過(guò)氣缸縮回，使調(diào)節(jié)座遠(yuǎn)離下槳葉座的同時(shí)靠近上槳葉座，下槳葉隨鉸接運(yùn)動(dòng)收縮，上槳葉隨鉸接運(yùn)動(dòng)分散開(kāi)，從而增大上槳葉機(jī)構(gòu)的混料半徑；在混料過(guò)程中，工作人員順時(shí)針旋轉(zhuǎn)第二轉(zhuǎn)軸31，帶動(dòng)第二錐齒輪32順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榈诙F齒輪32和第一錐齒輪28嚙合，帶動(dòng)第一錐齒輪28逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一轉(zhuǎn)軸26和凸輪27逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪27由近端向遠(yuǎn)端運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)機(jī)體1向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)凸輪27由遠(yuǎn)端向近端運(yùn)動(dòng)時(shí)，機(jī)體1在彈簧的彈力作用下向左運(yùn)動(dòng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。