本發(fā)明涉及一種自動化生產(chǎn)線，特別涉及一種工業(yè)自動化生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的性能要求要來越高，進而對產(chǎn)品的裝配成型條件要求也越來越高，由于產(chǎn)品各組件在生產(chǎn)線裝配過程中由于各種原因可能會攜帶塵埃等小顆粒雜質(zhì)，影響零件的裝配精度和配合度，進一步造成產(chǎn)品在使用過程中由于與灰塵之間的摩擦造成產(chǎn)品的使用性能和壽命降低，尤其是對于電路板來講，在電路板表面噴覆絕緣漆時，大的灰塵顆粒很有可能造成安全隱患，因而改善零件的裝配生產(chǎn)線環(huán)境至關(guān)重要。為此，我們提出一種工業(yè)自動化生產(chǎn)線。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種工業(yè)自動化生產(chǎn)線，設(shè)計合理新穎，操作簡單方便，在對電路板表面噴覆絕緣漆時，可以有效的對灰塵進行處理，避免電路板噴覆絕緣漆時落入灰塵，影響電路板后期的使用效果，同時生產(chǎn)線的工作效率較高，可以對噴覆漆進行速干處理，具有較高的實用性，適合廣泛推廣和使用，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種工業(yè)自動化生產(chǎn)線，包括速干支架、傳送支架和無塵噴漆箱，所述速干支架和無塵噴漆箱底部均設(shè)有傳送支架，所述速干支架一端內(nèi)腔設(shè)有配電箱，所述速干支架表面設(shè)有滑動橫梁，所述滑動橫梁表面固定有固化器，所述傳送支架表面設(shè)有鼓風(fēng)筒，所述鼓風(fēng)筒內(nèi)側(cè)固定有傳送帶，所述無塵噴漆箱一側(cè)固定設(shè)有密封板，所述無塵噴漆箱另一側(cè)設(shè)有觀察窗口，所述無塵噴漆箱頂部設(shè)有散熱風(fēng)扇，所述無塵噴漆箱內(nèi)腔固定有噴漆支架，所述噴漆支架一側(cè)固定有調(diào)節(jié)滑桿，所述調(diào)節(jié)滑桿表面固定有增壓供料盒，所述增壓供料盒一端固定連接有噴漆噴頭。

進一步地，所述增壓供料盒內(nèi)腔設(shè)有增壓泵，且增壓供料盒一端連接有供料管。

進一步地，所述傳送支架底部固定有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與配電箱電性相連。

進一步地，所述固化器為lx-s14020型號的uv固化器。

進一步地，所述鼓風(fēng)筒一端連接有鼓風(fēng)機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1.該種工業(yè)自動化生產(chǎn)線，由無塵噴漆箱內(nèi)腔的噴漆噴頭對電路板表面進行噴覆噴漆處理，其中噴漆噴頭一端連接于增壓供料盒，且增壓供料盒內(nèi)腔設(shè)有增壓泵，且增壓供料盒一端連接有供料管，抽取供料管內(nèi)部的顏料并進行增壓處理，有效的增加了噴漆噴頭噴覆的效果，使電路板充分進行噴漆處理；

2.在對電路板進行噴覆噴漆的同時，由散熱風(fēng)扇將無塵噴漆箱內(nèi)部產(chǎn)生的高溫及噴覆產(chǎn)生的顏色霧塵抽出，可選的在散熱風(fēng)扇底部設(shè)置過濾網(wǎng)，將顏色霧塵進行過濾，避免影響車間的空氣質(zhì)量；

3.利用紫外線進行對電路板表面的顏色進行干燥，其干燥的速度較快，同時可以避免損壞電路板，從而完成對電路板的無塵自動化生產(chǎn)，較為實用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明工業(yè)自動化生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明工業(yè)自動化生產(chǎn)線的噴漆支架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、速干支架；2、傳送支架；3、無塵噴漆箱；4、配電箱；5、滑動橫梁；6、固化器；7、鼓風(fēng)筒；8、傳送帶；9、密封板；10、觀察窗口；11、散熱風(fēng)扇；12、噴漆支架；13、調(diào)節(jié)滑桿；14、增壓供料盒；15、噴漆噴頭。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1-2所示，一種工業(yè)自動化生產(chǎn)線，包括速干支架1、傳送支架2和無塵噴漆箱3，所述速干支架1和無塵噴漆箱3底部均設(shè)有傳送支架2，所述速干支架1一端內(nèi)腔設(shè)有配電箱4，所述速干支架1表面設(shè)有滑動橫梁5，所述滑動橫梁5表面固定有固化器6，所述傳送支架2表面設(shè)有鼓風(fēng)筒7，所述鼓風(fēng)筒7內(nèi)側(cè)固定有傳送帶8，所述無塵噴漆箱3一側(cè)固定設(shè)有密封板9，所述無塵噴漆箱3另一側(cè)設(shè)有觀察窗口10，所述無塵噴漆箱3頂部設(shè)有散熱風(fēng)扇11，所述無塵噴漆箱3內(nèi)腔固定有噴漆支架12，所述噴漆支架12一側(cè)固定有調(diào)節(jié)滑桿13，所述調(diào)節(jié)滑桿13表面固定有增壓供料盒14，所述增壓供料盒14一端固定連接有噴漆噴頭15。

其中，所述增壓供料盒14內(nèi)腔設(shè)有增壓泵，且增壓供料盒14一端連接有供料管。

其中，所述傳送支架2底部固定有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與配電箱4電性相連。

其中，所述固化器6為lx-s14020型號的uv固化器。

其中，所述鼓風(fēng)筒7一端連接有鼓風(fēng)機。

需要說明的是，本發(fā)明為一種工業(yè)自動化生產(chǎn)線，工作時，通過速干支架1和無塵噴漆箱3的結(jié)合，由無塵噴漆箱3一側(cè)將需噴漆電路板放置在傳送帶8表面，其中傳送支架2底部固定有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與配電箱4電性相連，由驅(qū)動電機通電工作，帶動傳送帶8將電路板送往無塵噴漆箱3內(nèi)部，由無塵噴漆箱3內(nèi)腔的噴漆噴頭15對電路板表面進行噴覆噴漆處理，其中噴漆噴頭15一端連接于增壓供料盒14，且增壓供料盒14內(nèi)腔設(shè)有增壓泵，且增壓供料盒14一端連接有供料管，抽取供料管內(nèi)部的顏料并進行增壓處理，有效的增加了噴漆噴頭15噴覆的效果，使電路板充分進行噴漆處理，在對電路板進行噴覆噴漆的同時，由散熱風(fēng)扇11將無塵噴漆箱3內(nèi)部產(chǎn)生的高溫及噴覆產(chǎn)生的顏色霧塵抽出，可選的在散熱風(fēng)扇11底部設(shè)置過濾網(wǎng)，將顏色霧塵進行過濾，避免影響車間的空氣質(zhì)量，噴漆完畢后的電路板由傳送帶8送往下一個加工位置，在輸送的過程中，由鼓風(fēng)筒7向電路板表面進行鼓風(fēng)處理，其中鼓風(fēng)筒7一端連接有鼓風(fēng)機，可以有效的避免潮濕電路板沾染灰塵，影響后期的使用，將電路板送至速干支架1底部時，由固化器6結(jié)合滑動橫梁5對電路板表面進行速干處理，其中固化器6為lx-s14020型號的uv固化器，滑動固化器6在滑動橫梁5表面的位置，使固化器6處于電路板的正上方，利用紫外線進行對電路板表面的顏色進行干燥，其干燥的速度較快，同時可以避免損壞電路板，從而完成對電路板的無塵自動化生產(chǎn)，較為實用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種工業(yè)自動化生產(chǎn)線，包括速干支架、傳送支架和無塵噴漆箱，所述速干支架和無塵噴漆箱底部均設(shè)有傳送支架，所述速干支架一端內(nèi)腔設(shè)有配電箱，所述速干支架表面設(shè)有滑動橫梁，所述滑動橫梁表面固定有固化器，所述傳送支架表面設(shè)有鼓風(fēng)筒，所述鼓風(fēng)筒內(nèi)側(cè)固定有傳送帶，所述無塵噴漆箱一側(cè)固定設(shè)有密封板，所述無塵噴漆箱另一側(cè)設(shè)有觀察窗口。本發(fā)明設(shè)計合理新穎，操作簡單方便，在對電路板表面噴覆絕緣漆時，可以有效的對灰塵進行處理，避免電路板噴覆絕緣漆時落入灰塵，影響電路板后期的使用效果，同時生產(chǎn)線的工作效率較高，可以對噴覆漆進行速干處理，具有較高的實用性，適合廣泛推廣和使用。

技術(shù)研發(fā)人員：劉愛珍
受保護的技術(shù)使用者：梁溪區(qū)昊星工業(yè)設(shè)計工作室
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.18
技術(shù)公布日：2017.11.07