本發(fā)明涉及竹木加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種竹木加工用表面噴涂裝置。

背景技術(shù)：

目前市場上竹木產(chǎn)品與日俱增，竹木玩具也在不斷地發(fā)展，在竹木加工行業(yè)飛速發(fā)展的條件下，竹木加工機械也在不斷地成熟完善，然而在竹木玩具加工行業(yè)中，各項機械都沒有專門的加工機械，使用的都是其他行業(yè)的加工設(shè)備，由此在加工過程中，會因為設(shè)備加工條件的不符合，導(dǎo)致工件加工過程的損壞，或者機器設(shè)備的損壞，由此產(chǎn)生嚴重的經(jīng)濟損失。竹木加工件在加工即將完成的過程中，會在竹木表面噴涂一些液態(tài)物，用來幫助竹木保護基礎(chǔ)色調(diào)，防止蟲蛀和腐爛等使得工件損壞。現(xiàn)有的竹木噴涂，基本都是由人工完成的，不僅加工慢，效率低，而且在涂抹過程中涂抹的不均勻且不完整，且涂抹過程中還大量的對材料造成浪費，涂抹的液態(tài)物中有的液體對人體有害，大量的接觸會損害人體，危害人身安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種竹木加工用表面噴涂裝置，解決了現(xiàn)有的竹木噴涂，基本都是由人工完成的，不僅加工慢，效率低，而且在涂抹過程中涂抹的不均勻且不完整，且涂抹過程中還大量的對材料造成浪費，涂抹的液態(tài)物中有的液體對人體有害，大量的接觸會損害人體，危害人身安全。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種竹木加工用表面噴涂裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔底部一側(cè)固定連接有液體箱，所述液體箱遠離箱體的一側(cè)外壁頂部通過第一管道連通有第一液壓泵出液口，所述第一液壓泵底部固定連接有載物臺，所述載物臺外表面頂部固定連接有儲液池，所述儲液池內(nèi)腔底部遠離液體箱的一側(cè)開設(shè)有出液口，所述出液口內(nèi)腔設(shè)置有閥門，所述出液口遠離儲液池的一端通過第二管道與第一液壓泵進液口連通，所述箱體內(nèi)腔一側(cè)內(nèi)壁中間位置固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊位于液體箱的上方，所述第一固定塊內(nèi)表面固定連接有第一電機，所述第一電機輸出軸通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有連接板，所述連接板遠離第一電機的一側(cè)固定連接有三爪卡盤，所述箱體內(nèi)腔遠離第一固定塊的一側(cè)內(nèi)壁中間位置固定連接有伸縮裝置，所述伸縮裝置遠離箱體的一端固定連接有橡膠固定墊，所述液體箱頂部靠近箱體的一側(cè)通過第三管道連通有第二液壓泵進液口，所述第二液壓泵出液口通過第四管道連通有軟管，所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)內(nèi)壁頂部固定連接有支撐板，所述支撐板頂部遠離第二液壓泵的一側(cè)固定連接有第二電機，所述第二電機輸出軸通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有第一帶輪，所述支撐板中間位置開設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)表面靠近第二液壓泵的一側(cè)固定連接有第二固定塊，所述第二固定塊遠離箱體的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾軸絲杠，所述滾軸絲杠遠離第二固定塊的一端通過平鍵固定連接有第二帶輪，所述第二帶輪外表面通過皮帶與第一帶輪滑動連接，所述滾軸絲杠外表面螺紋連接有螺紋滑塊，所述螺紋滑塊底部固定連接有連接塊，所述連接塊底部開設(shè)有槽，所述槽靠近背面的一側(cè)固定連接有雙向電機，所述雙向電機兩側(cè)輸出軸通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠離雙向電機的一端通過平鍵固定連接有主動圓錐斜齒輪，所述主動圓錐斜齒輪外表面嚙合傳動有從動圓錐斜齒輪，所述從動圓錐斜齒輪內(nèi)表面通過平鍵固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿外表面螺紋連接有滑塊，所述滑塊底部固定連接有液壓伸縮裝置，所述液壓伸縮裝置底部固定連接有橫板，所述橫板底部一側(cè)固定連接有毛刷，所述橫板底部另一側(cè)固定連接有噴頭，所述噴頭靠近液壓伸縮裝置的一端與軟管連通。

優(yōu)選的，所述伸縮裝置包括底板，所述底板遠離箱體的一側(cè)兩端均轉(zhuǎn)動連接有第一連桿，所述第一連桿遠離底板的一端通過轉(zhuǎn)動銷釘轉(zhuǎn)動連接有第二連桿，所述第一連桿和第二連桿中間位置通過轉(zhuǎn)銷相互轉(zhuǎn)動連接，所述底板遠離箱體的兩側(cè)均固定連接有伸縮支撐桿，所述伸縮支撐桿遠離底板的一端與轉(zhuǎn)動銷釘轉(zhuǎn)動連接，所述第二連桿遠離第一連桿的一端轉(zhuǎn)動連接有頂板，所述頂板遠離第二連桿的一側(cè)固定連接有橡膠固定墊。

優(yōu)選的，液壓伸縮裝置包括動力泵，所述動力泵固定連接有液壓桿，所述液壓桿內(nèi)表面滑動連接有伸縮桿，所述伸縮桿遠離液壓桿的一端固定連接有橫板。

優(yōu)選的，所述第一管道分別貫穿液體箱和載物臺并延伸至載物臺內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述出液口分別貫穿儲液池和載物臺并延伸至載物臺內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述第二液壓泵底部固定連接有支撐塊，所述支撐塊靠近箱體的一端與箱體內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述滾軸絲杠靠近第二帶輪的一端通過連接結(jié)構(gòu)與通槽內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述螺紋桿遠離從動圓錐斜齒輪的一端通過連接結(jié)構(gòu)與連接塊轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述三爪卡盤內(nèi)表面設(shè)置有保護軟墊。

優(yōu)選的，所述毛刷底部設(shè)置有刷毛。

有益效果

本發(fā)明提供了一種竹木加工用表面噴涂裝置。具備以下有益效果：

(1)通過箱體內(nèi)腔底部一側(cè)固定連接有液體箱，液體箱遠離箱體的一側(cè)外壁頂部通過第一管道連通有第一液壓泵出液口，第一液壓泵底部固定連接有載物臺，載物臺外表面頂部固定連接有儲液池，儲液池內(nèi)腔底部遠離液體箱的一側(cè)開設(shè)有出液口，出液口內(nèi)腔設(shè)置有閥門，出液口遠離儲液池的一端通過第二管道與第一液壓泵進液口連通，對涂抹過程中多余的液體進行收集再利用，防止資源浪費以及環(huán)境污染。

(2)通過滾軸絲杠外表面螺紋連接有螺紋滑塊，螺紋滑塊底部固定連接有連接塊，槽靠近背面的一側(cè)固定連接有雙向電機，螺紋桿外表面螺紋連接有滑塊，滑塊底部固定連接有液壓伸縮裝置，液壓伸縮裝置底部固定連接有橫板，橫板底部一側(cè)固定連接有毛刷，橫板底部另一側(cè)固定連接有噴頭，噴頭靠近液壓伸縮裝置的一端與軟管連通，使得該裝置自動運作，無需人工操作，保護人身安全，并使得竹木加工件能高效完整的實現(xiàn)加工，節(jié)約時間，提高工作效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明伸縮裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明部分位置結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1-箱體、2-液體箱、3-第一管道、4-第一液壓泵、5-載物臺、6-儲液池、7-出液口、8-閥門、9-第二管道、10-第一固定塊、11-第一電機、12-連接板、13-三爪卡盤、14-伸縮裝置、141-底板、142-第一連桿、143-轉(zhuǎn)動銷釘、144-第二連桿、145-伸縮支撐桿、146-頂板、15-橡膠固定墊、16-第三管道、17-第二液壓泵、18-第四管道、19-軟管、20-支撐板、21-第二電機、22-第一帶輪、23-通槽、24-第二固定塊、25-滾軸絲杠、26-第二帶輪、27-皮帶、28-螺紋滑塊、29-連接塊、30-槽、31-雙向電機、32-轉(zhuǎn)軸、33-主動圓錐斜齒輪、34-從動圓錐斜齒輪、35-螺紋桿、36-滑塊、37-液壓伸縮裝置、71-動力泵、372-液壓桿、373-伸縮桿、38-橫板、39-毛刷、40-噴頭、41-支撐塊、42-保護軟墊、43-刷毛。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種竹木加工用表面噴涂裝置，包括箱體1，箱體1內(nèi)腔底部一側(cè)固定連接有液體箱2，液體箱2遠離箱體1的一側(cè)外壁頂部通過第一管道3連通有第一液壓泵4出液口，第一液壓泵4底部固定連接有載物臺5，第一管道3分別貫穿液體箱2和載物臺5并延伸至載物臺5內(nèi)部。載物臺5外表面頂部固定連接有儲液池6，儲液池6內(nèi)腔底部遠離液體箱2的一側(cè)開設(shè)有出液口7，出液口7分別貫穿儲液池6和載物臺5并延伸至載物臺5內(nèi)部。出液口7內(nèi)腔設(shè)置有閥門8，出液口7遠離儲液池6的一端通過第二管道9與第一液壓泵4進液口連通，對涂抹過程中多余的液體進行收集再利用，防止資源浪費以及環(huán)境污染。箱體1內(nèi)腔一側(cè)內(nèi)壁中間位置固定連接有第一固定塊10，第一固定塊10位于液體箱2的上方，第一固定塊10內(nèi)表面固定連接有第一電機11，第一電機11輸出軸通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有連接板12，連接板12遠離第一電機11的一側(cè)固定連接有三爪卡盤13，三爪卡盤13內(nèi)表面設(shè)置有保護軟墊42。保護并固定加工件，箱體1內(nèi)腔遠離第一固定塊10的一側(cè)內(nèi)壁中間位置固定連接有伸縮裝置14，伸縮裝置14包括底板141，底板141遠離箱體1的一側(cè)兩端均轉(zhuǎn)動連接有第一連桿142，第一連桿142遠離底板141的一端通過轉(zhuǎn)動銷釘143轉(zhuǎn)動連接有第二連桿144，第一連桿142和第二連桿144中間位置通過轉(zhuǎn)銷相互轉(zhuǎn)動連接，底板141遠離箱體1的兩側(cè)均固定連接有伸縮支撐桿145，伸縮支撐桿145遠離底板141的一端與轉(zhuǎn)動銷釘143轉(zhuǎn)動連接，第二連桿144遠離第一連桿142的一端轉(zhuǎn)動連接有頂板145，頂板146遠離第二連桿144的一側(cè)固定連接有橡膠固定墊15。伸縮裝置14遠離箱體1的一端固定連接有橡膠固定墊15，對加工件進行固定，液體箱2頂部靠近箱體1的一側(cè)通過第三管道16連通有第二液壓泵17進液口，第二液壓泵17底部固定連接有支撐塊41，支撐塊41靠近箱體1的一端與箱體1內(nèi)壁固定連接。第二液壓泵17出液口通過第四管道18連通有軟管19，將液體輸送至加工位置，箱體1內(nèi)腔兩側(cè)內(nèi)壁頂部固定連接有支撐板20，支撐板20頂部遠離第二液壓泵17的一側(cè)固定連接有第二電機21，第二電機21輸出軸通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有第一帶輪22，支撐板20中間位置開設(shè)有通槽23，通槽23內(nèi)表面靠近第二液壓泵17的一側(cè)固定連接有第二固定塊24，第二固定塊24遠離箱體1的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾軸絲杠25，滾軸絲杠25靠近第二帶輪25的一端通過連接結(jié)構(gòu)與通槽23內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接。實現(xiàn)裝置的水平左右移動，滾軸絲杠25遠離第二固定塊24的一端通過平鍵固定連接有第二帶輪26，第二帶輪26外表面通過皮帶27與第一帶輪22滑動連接，滾軸絲杠25外表面螺紋連接有螺紋滑塊28，螺紋滑塊28底部固定連接有連接塊29，連接塊29底部開設(shè)有槽30，槽30靠近背面的一側(cè)固定連接有雙向電機31，雙向電機31兩側(cè)輸出軸通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸32，轉(zhuǎn)軸32遠離雙向電機31的一端通過平鍵固定連接有主動圓錐斜齒輪33，主動圓錐斜齒輪33外表面嚙合傳動有從動圓錐斜齒輪34，從動圓錐斜齒輪34內(nèi)表面通過平鍵固定連接有螺紋桿35，螺紋桿35遠離從動圓錐斜齒輪34的一端通過連接結(jié)構(gòu)與連接塊29轉(zhuǎn)動連接。螺紋桿35外表面螺紋連接有滑塊36，實現(xiàn)裝置的水平前后移動，滑塊36底部固定連接有液壓伸縮裝置37，液壓伸縮裝置37包括動力泵371，動力泵371固定連接有液壓桿372，液壓桿372內(nèi)表面滑動連接有伸縮桿373，伸縮桿373遠離液壓桿372的一端固定連接有橫板38。實現(xiàn)裝置的垂直運動，液壓伸縮裝置37底部固定連接有橫板38，橫板38底部一側(cè)固定連接有毛刷39，毛刷39底部設(shè)置有刷毛43。橫板38底部另一側(cè)固定連接有噴頭40，噴頭40靠近液壓伸縮裝置37的一端與軟管19連通。

使用時，打開三爪卡盤13，將工件放入，將三爪卡盤13夾緊，啟動伸縮支撐桿145使得第一連桿142和第二連桿144繞著轉(zhuǎn)動銷釘143進行運動，使得頂板146和橡膠固定墊15對加工件進行二次夾緊，啟動動力泵371，使得液壓桿372和伸縮桿373相對運動，使得毛刷39接近加工件表面，通過雙向電機31，從而調(diào)整螺紋桿35的運動，使得滑塊36實現(xiàn)位置的調(diào)整，使刷毛43接觸加工件，啟動第二電機21以及動力泵371，使得滾軸絲杠25轉(zhuǎn)動和液壓桿372和伸縮桿373相對運動，從而使得刷毛43完整的沿著加工件表面加工，完成加工過程。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個限定的要素，并不排除在包括要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。