本發(fā)明屬于機械設備技術領域，具體涉及一種用于元器件的自動包封機。
背景技術：
元器件是電子設備中大量使用的電子元件之一，其主要作用是隔直、耦合、旁路、濾波、調(diào)諧回路和能量轉(zhuǎn)換；元器件的加工過程中，經(jīng)常需要在其表面噴涂一層絕緣材料，現(xiàn)有技術中，通常采用環(huán)氧樹脂包封機，將元器件浸入環(huán)氧樹脂中對其進行包封處理。然而由于傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂包封機中，環(huán)氧樹脂相對于元器件往往為靜止狀態(tài)，環(huán)氧樹脂難以均勻的附著在元器件表面，從而無法對其形成良好的包封效果，且現(xiàn)有的環(huán)氧樹脂包封機一次只能針對一批元器件進行處理，處理效率較低。
技術實現(xiàn)要素：
針對上述問題，本發(fā)明提出一種用于元器件的自動包封機，其包封效果均勻，且能夠針對多批次元器件進行噴涂，相互之間不會出現(xiàn)影響，大大提高了噴涂效率，從而降低生產(chǎn)成本。
實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：
一種用于元器件的自動包封機，包括工作臺、盆體、元器件夾具、夾具驅(qū)動機構(gòu)和烘烤機；
所述盆體用于盛放膠體，其位于工作臺上方；
所述夾具驅(qū)動機構(gòu)包括第一氣缸、第二氣缸和第一電機；所述第一氣缸垂直于工作臺設置，所述第二氣缸平行于工作臺設置，其與第一氣缸的活塞桿相連，由第一氣缸驅(qū)動做上下運動；所述第一電機與第二氣缸的活塞桿相連，由第二氣缸驅(qū)動在水平方向做來回運動；
所述元器件夾具位于盆體上方，平行于工作臺設置，其頂部和底部均設有若干個用于固定元器件的工位，其側(cè)部與第一電機的轉(zhuǎn)軸相連，由第一電機驅(qū)動做自轉(zhuǎn)；
所述烘烤機設于工作臺上，其開口正對于盆體上方，第二氣缸驅(qū)動元器件夾具帶著沾附著膠體的元器件進入烘烤機內(nèi)實現(xiàn)烘干。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述盆體內(nèi)設有與其底面垂直的攪拌板，所述攪拌板由設于盆體底部的第二電機驅(qū)動做自轉(zhuǎn)。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述盆體底部設有向內(nèi)凹設的凹槽，所述第二電機位于凹槽內(nèi)。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述攪拌板為波浪形攪拌板。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述的一種用于元器件的自動包封機，還包括等離子風機，所述等離子風機設于工作臺上，其高度高于盆體，且工作面正對著盆體的正上方。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述盆體內(nèi)還設有電加熱器和溫度傳感器，當溫度傳感器檢測到膠體的溫度低于設定閾值時，啟動電加熱器。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述工作臺的底部設有萬向滾輪。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述元器件夾具的側(cè)部與第一電機的轉(zhuǎn)軸之間為插拔式相連。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明的用于元器件的自動包封機，其元器件夾具的頂部和底部均設有若干個用于固定元器件的工位，利用夾具驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動元器件夾具完成位于其頂部和底部的所有元器件的包封，從而實現(xiàn)了能夠針對多批次元器件進行噴涂，大大提高了噴涂效率，從而降低生產(chǎn)成本。
進一步地，本發(fā)明的用于元器件的自動包封機的盆體內(nèi)還設有攪拌板，利用第二電機驅(qū)動從而帶動盆體內(nèi)的膠體運動，使得包封更均勻。
進一步地，本發(fā)明的用于元器件的自動包封機的盆體內(nèi)還設有等離子風機，用于對待包封的元器件進行除塵處理，以提高元器件的絕緣性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的應用原理作詳細的描述。
如圖1所示，一種用于元器件的自動包封機，包括工作臺1、盆體2、元器件夾具3、夾具驅(qū)動機構(gòu)4和烘烤機5；
所述盆體2用于盛放膠體，所述膠體可以是環(huán)氧樹脂膠體等，具體由實際包封需求決定，其位于工作臺1上方；
所述夾具驅(qū)動機構(gòu)4包括第一氣缸401、第二氣缸402和第一電機403；所述第一氣缸401垂直于工作臺1設置，所述第二氣缸402平行于工作臺1設置，其與第一氣缸401的活塞桿相連，由第一氣缸401驅(qū)動做上下運動；所述第一電機403與第二氣缸402的活塞桿相連，由第二氣缸402驅(qū)動在水平方向做來回運動；
所述元器件夾具3位于盆體2上方，平行于工作臺1設置，其頂部和底部均設有若干個用于固定元器件的工位301，其側(cè)部與第一電機403的轉(zhuǎn)軸相連，由第一電機403驅(qū)動做自轉(zhuǎn)；為了便于更換和維修元器件夾具3，所述元器件夾具3的側(cè)部與第一電機403的轉(zhuǎn)軸之間優(yōu)選為插拔式相連；
所述烘烤機5設于工作臺1上，其開口正對于盆體上方2，第二氣缸402驅(qū)動元器件夾具3帶著沾附著膠體的元器件進入烘烤機5內(nèi)實現(xiàn)烘干。
上述方案中的用于元器件的自動包封機的具體工作過程為：
（1）將待包封的元器件安裝在元器件夾具3上，調(diào)整元器件夾具3的位置，使其位于盆體2的正上方；
（2）利用第一氣缸401驅(qū)動元器件夾具3帶著元器件浸入膠體內(nèi)，實現(xiàn)包封；然后再利用第一氣缸401驅(qū)動元器件夾具3帶著元器件離開膠體；
（3）利用第二氣缸402驅(qū)動元器件夾具3帶著元器件進入烘烤機內(nèi)進行預烘烤，預烘烤之后，第二氣缸402驅(qū)動帶動元器件夾具3回到盆體2的正上方，再利用第一電機403驅(qū)動元器件夾具3轉(zhuǎn)動，將未包封過的元器件轉(zhuǎn)到正對著盆體2；
（4）利用第一氣缸401驅(qū)動元器件夾具3將未包封過的元器件侵入到膠體內(nèi)，進行包封；然后再利用第一氣缸401驅(qū)動元器件夾具3帶著元器件離開膠體；
（5）由第二氣缸402驅(qū)動元器件夾具3帶著包封過的元器件進入烘烤機內(nèi)進行烘烤，烘烤設定的時間后，完成整個包封過程，從而實現(xiàn)了能夠針對多批次元器件進行噴涂，操作簡單，方便。
在本發(fā)明的一種實施例中，為了防止膠體的濃度不均，提高包封的均勻性，使得待包封元器件與膠體充分接觸，所述盆體2內(nèi)設有與其底面垂直的攪拌板201，所述攪拌板201優(yōu)選為波浪形攪拌板；所述攪拌板201由設于盆體2底部的第二電機202驅(qū)動做自轉(zhuǎn)；在實際實現(xiàn)過程中，所述盆體2底部設有向內(nèi)凹設的凹槽203，所述第二電機202位于凹槽203內(nèi)。
在本發(fā)明的一種實施例中，為了便于移動本發(fā)明的用于元器件的自動包封機，所述工作臺1的底部設有萬向滾輪101。
在本發(fā)明的一種實施例中，所述盆體2內(nèi)還設有電加熱器204和溫度傳感器205，當溫度傳感器205檢測到膠體的溫度低于設定閾值時，啟動電加熱器204，能夠大大提高膠體的附著力，從而提高元器件的性能。
實施例2
為了確保元器件的電性能，進而提高元器件的絕緣性能，基于實施例1，本實施例中：
所述的一種用于元器件的自動包封機，還包括等離子風機6，所述等離子風機6設于工作臺1上，其高度高于盆體2，且工作面正對著盆體2的正上方，在每次進行包封之前，首先利用等離子風機6進行除塵，然后再利用第一氣缸401驅(qū)動元器件夾具3帶動元器件浸入膠體內(nèi)。
其余部分均與實施例1相同。
上述方案中的用于元器件的自動包封機的具體工作過程為：
（1）將待包封的元器件安裝在元器件夾具3上，調(diào)整元器件夾具3的位置，使其位于盆體2的正上方；
（2）利用等離子風機6進行除塵；
（3）利用第一氣缸401驅(qū)動元器件夾具3帶著元器件浸入膠體內(nèi)，實現(xiàn)包封；然后再利用第一氣缸401驅(qū)動元器件夾具3帶著元器件離開膠體；
（4）利用第二氣缸402驅(qū)動元器件夾具3帶著元器件進入烘烤機內(nèi)進行預烘烤，預烘烤之后，第二氣缸402驅(qū)動帶動元器件夾具3回到盆體2的正上方，再利用第一電機403驅(qū)動元器件夾具3轉(zhuǎn)動，將未包封過的元器件轉(zhuǎn)到正對著盆體2；
（5）利用等離子風機6進行除塵；
（6）利用第一氣缸401驅(qū)動元器件夾具3將未包封過的元器件侵入到膠體內(nèi)，進行包封；然后再利用第一氣缸401驅(qū)動元器件夾具3帶著元器件離開膠體；
（7）由第二氣缸402驅(qū)動元器件夾具3帶著包封過的元器件進入烘烤機內(nèi)進行烘烤，烘烤設定的時間后，完成整個包封過程，從而實現(xiàn)了能夠針對多批次元器件進行噴涂，操作簡單，方便。
綜上所述：
本發(fā)明的用于元器件的自動包封機，其元器件夾具的頂部和底部均設有若干個用于固定元器件的工位，利用夾具驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動元器件夾具完成位于其頂部和底部的所有元器件的包封，從而實現(xiàn)了能夠針對多批次元器件進行噴涂，大大提高了噴涂效率，從而降低生產(chǎn)成本。
進一步地，本發(fā)明的用于元器件的自動包封機的盆體內(nèi)還設有攪拌板，利用第二電機驅(qū)動從而帶動盆體內(nèi)的膠體運動，使得包封更均勻。
進一步地，本發(fā)明的用于元器件的自動包封機的盆體內(nèi)還設有等離子風機，用于對待包封的元器件進行除塵處理，以提高元器件的絕緣性能。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。