本發(fā)明涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢氣處理系統(tǒng)。
背景技術(shù):
廢氣是指人類(lèi)在生產(chǎn)和生活過(guò)程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等,排放的廢氣氣味大,嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康,各類(lèi)生產(chǎn)企業(yè)排放的工業(yè)廢氣是大氣污染物的重要來(lái)源。工業(yè)廢氣中有毒有害物質(zhì)可通過(guò)呼吸道和皮膚進(jìn)入人體后,長(zhǎng)期低濃度或短期高濃度接觸可造成人體的呼吸、血液、肝臟等系統(tǒng)和器官暫時(shí)性和永久性病變,大量工業(yè)廢氣如果未經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入大氣,必然使大氣環(huán)境質(zhì)量下降,給人體健康帶來(lái)嚴(yán)重危害,給國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成巨大損失,而現(xiàn)有的廢氣處理裝置只能夠?qū)U氣進(jìn)行單次凈化,對(duì)于廢氣的處理不完全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中只能夠?qū)U氣進(jìn)行單次凈化,對(duì)于廢氣的處理不完全的問(wèn)題,而提出的用于一種廢氣處理系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種廢氣處理系統(tǒng),包括底座,所述底座的上端分別設(shè)有水箱、吸收塔、氣泵和紫外線(xiàn)除臭器,所述吸收塔的底端與水箱之間設(shè)有連通管,所述吸收塔與氣泵之間設(shè)有折線(xiàn)型氣管,所述氣泵遠(yuǎn)離折線(xiàn)型氣管的一端與紫外線(xiàn)除臭器連通,所述水箱的上端設(shè)有水泵,所述吸收塔豎直設(shè)有三個(gè)噴水頭,每個(gè)所述噴水頭均連通有連接支管,且每個(gè)連接支管均貫穿吸收塔并向吸收塔外延伸,三根所述連接支管遠(yuǎn)離噴水頭的一端共同設(shè)有連接總管,所述連接總管遠(yuǎn)離連接支管的一端與水泵連通,所述吸收塔內(nèi)還水平設(shè)有三個(gè)水流分布器,所述吸收塔的內(nèi)壁上焊接有固定座,所述固定座通過(guò)彈簧卡合機(jī)構(gòu)固定有除霧器,且除霧器位于噴水頭的上方。
優(yōu)選地,所述彈簧卡合機(jī)構(gòu)由抵塊和彈簧組成,所述固定座上開(kāi)設(shè)有卡槽,所述卡槽的內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)凹槽,每個(gè)所述凹槽內(nèi)均設(shè)有彈簧,位于同一所述凹槽內(nèi)的彈簧上共同設(shè)有抵塊,所述卡槽內(nèi)設(shè)有除霧器,所述除霧器上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)半圓形槽,且抵塊抵設(shè)在半圓形槽內(nèi),所述除霧器遠(yuǎn)離固定座的一端貫穿吸收塔并連接有把手。
優(yōu)選地,所述底座的底端開(kāi)設(shè)有底槽,每個(gè)所述底槽內(nèi)均設(shè)有連接桿,每個(gè)所述連接桿的底端均設(shè)有吸盤(pán)。
優(yōu)選地,所述吸收塔的側(cè)面上連通有進(jìn)氣管。
優(yōu)選地,所述噴水頭采用三角形結(jié)構(gòu),且噴水頭與水流分布器一一對(duì)應(yīng)。
優(yōu)選地,所述吸收塔與底座采用一體成型結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明中,使用該裝置時(shí),打開(kāi)水泵,將水箱內(nèi)的水體抽出通過(guò)連接支管、連接總管后利用噴水頭噴出,噴水頭噴出的水體經(jīng)過(guò)吸收塔底端的連通管回流至水箱內(nèi),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)水體循環(huán),隨后打開(kāi)氣泵,通過(guò)進(jìn)氣管將待處理的廢氣注入吸收塔內(nèi),在氣泵的鼓動(dòng)下,吸收塔往上飄動(dòng)依次通過(guò)折線(xiàn)型氣管、氣泵和紫外線(xiàn)除臭器后排出,廢氣在吸收塔內(nèi)與噴水頭噴出的水相互交接,可將廢氣中溶于水的物質(zhì)去除,最后經(jīng)過(guò)紫外線(xiàn)除臭器可將廢氣中小顆粒有害離子去除;水流分布器的設(shè)置,使得噴水頭噴出的水體更均勻的落下,使得廢氣與水接觸接觸面積更大,提高廢氣凈化效果;除霧器的設(shè)置,避免水體進(jìn)入折線(xiàn)型氣管中而影響后續(xù)設(shè)備的工作;紫外線(xiàn)除臭器采用等離子滅菌除臭技術(shù),等離子體具有較高的熱動(dòng)能,與空氣中的分子碰撞會(huì)發(fā)生一系列物化反應(yīng)并產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧,活性自由基能在瞬間高速擊穿、蝕刻氧化微生物的蛋白質(zhì)和核酸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用便捷,能夠?qū)U氣進(jìn)行多次循環(huán)凈化,凈化處理徹底。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種廢氣處理系統(tǒng)中a部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖中:1底座、2進(jìn)氣管、3連通管、4吸收塔、5水流分布器、6連接總管、7連接支管、8噴水頭、9水泵、10水箱、11折線(xiàn)型氣管、12氣泵、13紫外線(xiàn)除臭器、14固定座、15除霧器、16抵塊、17彈簧。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
參照?qǐng)D1-2,一種廢氣處理系統(tǒng),包括底座1,底座1的上端分別設(shè)有水箱10、吸收塔4、氣泵12和紫外線(xiàn)除臭器13,吸收塔4的底端與水箱10之間設(shè)有連通管3,吸收塔4與氣泵12之間設(shè)有折線(xiàn)型氣管11,氣泵12遠(yuǎn)離折線(xiàn)型氣管11的一端與紫外線(xiàn)除臭器13連通,水箱10的上端設(shè)有水泵9,吸收塔4豎直設(shè)有三個(gè)噴水頭8,每個(gè)噴水頭8均連通有連接支管7,且每個(gè)連接支管7均貫穿吸收塔4并向吸收塔4外延伸,三根連接支管7遠(yuǎn)離噴水頭8的一端共同設(shè)有連接總管6,連接總管6遠(yuǎn)離連接支管7的一端與水泵9連通,吸收塔4內(nèi)還水平設(shè)有三個(gè)水流分布器5,可使得噴水頭8噴出的水更加均勻,增大廢氣與水體的接觸面積,吸收塔4的內(nèi)壁上焊接有固定座14,固定座14通過(guò)彈簧卡合機(jī)構(gòu)固定有除霧器15,且除霧器15位于噴水頭8的上方。
本發(fā)明中,彈簧卡合機(jī)構(gòu)由抵塊16和彈簧17組成,固定座14上開(kāi)設(shè)有卡槽,卡槽的內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)凹槽,每個(gè)凹槽內(nèi)均設(shè)有彈簧17,位于同一凹槽內(nèi)的彈簧17上共同設(shè)有抵塊16,卡槽內(nèi)設(shè)有除霧器15,除霧器15上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)半圓形槽,且抵塊16抵設(shè)在半圓形槽內(nèi),除霧器15遠(yuǎn)離固定座14的一端貫穿吸收塔4并連接有把手,彈簧卡合機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使得除霧器15便于拆卸和安裝,當(dāng)除霧器15插入卡槽內(nèi)時(shí),由于彈簧17的彈性作用,使得抵塊16抵設(shè)在半圓形槽內(nèi),從而形成固定效果,拆卸除霧器15時(shí),利用把手直接抽動(dòng)除霧器15便可卸下;底座1的底端開(kāi)設(shè)有底槽,每個(gè)底槽內(nèi)均設(shè)有連接桿,每個(gè)連接桿的底端均設(shè)有吸盤(pán),增加整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;吸收塔4的側(cè)面上連通有進(jìn)氣管2,便于廢氣進(jìn)入吸收塔4內(nèi);噴水頭8采用三角形結(jié)構(gòu),且噴水頭8與水流分布器5一一對(duì)應(yīng),便于水體更好的分布;吸收塔4與底座1采用一體成型結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明中,使用該裝置時(shí),打開(kāi)水泵9,將水箱10內(nèi)的水體抽出通過(guò)連接支管7、連接總管6后利用噴水頭8噴出,噴水頭8噴出的水體經(jīng)過(guò)吸收塔4底端的連通管3回流至水箱10內(nèi),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)水體循環(huán),隨后打開(kāi)氣泵12,通過(guò)進(jìn)氣管2將待處理的廢氣注入吸收塔4內(nèi),在氣泵12的鼓動(dòng)下,吸收塔4往上飄動(dòng)依次通過(guò)折線(xiàn)型氣管11、氣泵12和紫外線(xiàn)除臭器13后排出,廢氣在吸收塔4內(nèi)與噴水頭8噴出的水相互交接,可將廢氣中溶于水的物質(zhì)去除,最后經(jīng)過(guò)紫外線(xiàn)除臭器13可將廢氣中小顆粒有害離子去除;水流分布器5的設(shè)置,使得噴水頭8噴出的水體更均勻的落下,使得廢氣與水接觸接觸面積更大,提高廢氣凈化效果;除霧器15的設(shè)置,避免水體進(jìn)入折線(xiàn)型氣管11中而影響后續(xù)設(shè)備的工作;紫外線(xiàn)除臭器13采用等離子滅菌除臭技術(shù),等離子體具有較高的熱動(dòng)能,與空氣中的分子碰撞會(huì)發(fā)生一系列物化反應(yīng)并產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧,活性自由基能在瞬間高速擊穿、蝕刻氧化微生物的蛋白質(zhì)和核酸。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。