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一種室內(nèi)甲醛吸附用活性炭的制備方法與流程

文檔序號(hào):12872248閱讀:573來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及活性炭技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種室內(nèi)甲醛吸附用活性炭的制備方法。



背景技術(shù):

隨著生活水平的提高,以及健康意識(shí)和環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng),人們對(duì)自己室內(nèi)環(huán)境日益關(guān)注。人們大多使用的人造板在生產(chǎn)和使用中釋放出來的游離甲醛,污染居住環(huán)境,損害人的健康。甲醛在人體內(nèi)可轉(zhuǎn)變?yōu)榧状?,故可引起較弱的麻醉作用,對(duì)視神經(jīng)有影響。甲醛可以引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)、體內(nèi)酶活性的改變以及內(nèi)分泌、免疫系統(tǒng)的改變,高濃度的甲醛對(duì)于神經(jīng)系統(tǒng)、免疫系統(tǒng)、肝臟都有毒害,刺激眼結(jié)膜、呼吸道粘膜而產(chǎn)生流淚、流涕、引起結(jié)膜炎、咽喉炎、哮喘、支氣管炎和變態(tài)反應(yīng)性疾病。甲醛潛伏期長(zhǎng),人造板材釋放期為3-5年,由甲醛引起的職業(yè)性哮喘,其潛伏期可長(zhǎng)達(dá)數(shù)周到數(shù)年。

對(duì)于上述甲醛污染,目前市場(chǎng)上室內(nèi)用甲醛清除劑產(chǎn)品,但毒性較大、甲醛去除效率低、作用時(shí)間短的缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種室內(nèi)甲醛吸附用活性炭的制備方法,所得活性炭含有大量吸附孔洞,而且孔密度極高,孔結(jié)構(gòu)分布合理,對(duì)室內(nèi)甲醛凈化效率高。

本發(fā)明提出的一種室內(nèi)甲醛吸附用活性炭的制備方法,包括如下步驟:

s1、將竹粉、瓜爾膠、甲醇混合均勻,加入氫氧化鈉溶液,攪拌狀態(tài)下升溫滴加環(huán)氧氯丙烷、3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨,升溫繼續(xù)攪拌,降溫,調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.6,抽濾,干燥,粉碎得到第一預(yù)制料;

s2、將第一預(yù)制料、粉煤灰、水混合均勻,加入微晶纖維素?cái)嚢杈鶆?,造粒,干燥得到第二預(yù)制料;

s3、將第二預(yù)制料升溫煅燒,升溫繼續(xù)煅燒得到室內(nèi)甲醛吸附用活性炭。

優(yōu)選地,s1中,將竹粉、瓜爾膠、甲醇混合均勻,加入濃度為1-1.6mol/l氫氧化鈉溶液,攪拌狀態(tài)下升溫至40-48℃滴加環(huán)氧氯丙烷、3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨,升溫至75-85℃繼續(xù)攪拌1-2h,降至室溫,采用鹽酸調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.6,抽濾,干燥,粉碎得到第一預(yù)制料。

優(yōu)選地,s1中,按重量份將20-40份竹粉、4-12份瓜爾膠、80-140份甲醇混合均勻,加入5-10份濃度為1-1.6mol/l氫氧化鈉溶液,攪拌狀態(tài)下升溫至40-48℃滴加1-2份環(huán)氧氯丙烷、1-2份3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨,升溫至75-85℃繼續(xù)攪拌1-2h,降至室溫,采用鹽酸調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.6,抽濾,干燥,粉碎得到第一預(yù)制料。

優(yōu)選地,s2中,干燥溫度為70-90℃。

優(yōu)選地,s2中,按重量份將40-60份第一預(yù)制料、10-20份粉煤灰、20-40份水混合均勻,加入4-10份微晶纖維素?cái)嚢杈鶆?,造粒?0-90℃干燥得到第二預(yù)制料。

優(yōu)選地,s3中,將第二預(yù)制料升溫至200-300℃煅燒1-2h,升溫至800-1000℃繼續(xù)煅燒15-35min,得到室內(nèi)甲醛吸附用活性炭。

由于瓜爾膠具有與纖維素相似的分子結(jié)構(gòu),故瓜爾膠與竹粉相容性極好,本發(fā)明將瓜爾膠和竹粉混合后,經(jīng)環(huán)氧氯丙烷、3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨反應(yīng),在竹粉表面接枝形成網(wǎng)狀高分子膜,去污性能優(yōu)異,抗靜電、殺菌、消毒效果好,再與粉煤灰復(fù)配,含有大量吸附孔洞,而且孔密度極高,孔結(jié)構(gòu)分布合理,能有效吸附去除室內(nèi)甲醛,而且粉煤灰成本低,可以節(jié)約大量的竹粉,生產(chǎn)成本極低,并可廢物利用,顯著減少環(huán)境污染,在微晶纖維素配合下制粒,成球性好,煅燒后孔洞密度極高,對(duì)室內(nèi)甲醛凈化效率高。

具體實(shí)施方式

下面,通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

一種室內(nèi)甲醛吸附用活性炭的制備方法,包括如下步驟:

s1、將竹粉、瓜爾膠、甲醇混合均勻,加入氫氧化鈉溶液,攪拌狀態(tài)下升溫滴加環(huán)氧氯丙烷、3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨,升溫繼續(xù)攪拌,降溫,調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.6,抽濾,干燥,粉碎得到第一預(yù)制料;

s2、將第一預(yù)制料、粉煤灰、水混合均勻,加入微晶纖維素?cái)嚢杈鶆?,造粒,干燥得到第二預(yù)制料;

s3、將第二預(yù)制料升溫煅燒,升溫繼續(xù)煅燒得到室內(nèi)甲醛吸附用活性炭。

實(shí)施例2

一種室內(nèi)甲醛吸附用活性炭的制備方法,包括如下步驟:

s1、按重量份將20份竹粉、12份瓜爾膠、80份甲醇混合均勻,加入10份濃度為1mol/l氫氧化鈉溶液,攪拌狀態(tài)下升溫至48℃滴加1份環(huán)氧氯丙烷、2份3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨,升溫至75℃繼續(xù)攪拌2h,降至室溫,采用鹽酸調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.6,抽濾,干燥,粉碎得到第一預(yù)制料;

s2、按重量份將40份第一預(yù)制料、20份粉煤灰、20份水混合均勻,加入10份微晶纖維素?cái)嚢杈鶆?,造粒?0℃干燥得到第二預(yù)制料;

s3、將第二預(yù)制料升溫至300℃煅燒1h,升溫至1000℃繼續(xù)煅燒15min,得到室內(nèi)甲醛吸附用活性炭。

實(shí)施例3

一種室內(nèi)甲醛吸附用活性炭的制備方法,包括如下步驟:

s1、按重量份將40份竹粉、4份瓜爾膠、140份甲醇混合均勻,加入5份濃度為1.6mol/l氫氧化鈉溶液,攪拌狀態(tài)下升溫至40℃滴加2份環(huán)氧氯丙烷、1份3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨,升溫至85℃繼續(xù)攪拌1h,降至室溫,采用鹽酸調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.6,抽濾,干燥,粉碎得到第一預(yù)制料;

s2、按重量份將60份第一預(yù)制料、10份粉煤灰、40份水混合均勻,加入4份微晶纖維素?cái)嚢杈鶆?,造粒?0℃干燥得到第二預(yù)制料;

s3、將第二預(yù)制料升溫至200℃煅燒2h,升溫至800℃繼續(xù)煅燒35min,得到室內(nèi)甲醛吸附用活性炭。

實(shí)施例4

一種室內(nèi)甲醛吸附用活性炭的制備方法,包括如下步驟:

s1、按重量份將35份竹粉、6份瓜爾膠、120份甲醇混合均勻,加入6份濃度為1.4mol/l氫氧化鈉溶液,攪拌狀態(tài)下升溫至42℃滴加1.8份環(huán)氧氯丙烷、1.2份3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨,升溫至82℃繼續(xù)攪拌1.2h,降至室溫,采用鹽酸調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.6,抽濾,干燥,粉碎得到第一預(yù)制料;

s2、按重量份將55份第一預(yù)制料、12份粉煤灰、35份水混合均勻,加入6份微晶纖維素?cái)嚢杈鶆?,造粒?5℃干燥得到第二預(yù)制料;

s3、將第二預(yù)制料升溫至220℃煅燒1.8h,升溫至850℃繼續(xù)煅燒30min,得到室內(nèi)甲醛吸附用活性炭。

實(shí)施例5

一種室內(nèi)甲醛吸附用活性炭的制備方法,包括如下步驟:

s1、按重量份將25份竹粉、10份瓜爾膠、100份甲醇混合均勻,加入8份濃度為1.2mol/l氫氧化鈉溶液,攪拌狀態(tài)下升溫至46℃滴加1.2份環(huán)氧氯丙烷、1.8份3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨,升溫至78℃繼續(xù)攪拌1.8h,降至室溫,采用鹽酸調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.6,抽濾,干燥,粉碎得到第一預(yù)制料;

s2、按重量份將45份第一預(yù)制料、18份粉煤灰、25份水混合均勻,加入8份微晶纖維素?cái)嚢杈鶆?,造粒?5℃干燥得到第二預(yù)制料;

s3、將第二預(yù)制料升溫至280℃煅燒1.2h,升溫至950℃繼續(xù)煅燒20min,得到室內(nèi)甲醛吸附用活性炭。

實(shí)施例6

一種室內(nèi)甲醛吸附用活性炭的制備方法,包括如下步驟:

s1、按重量份將30份竹粉、8份瓜爾膠、110份甲醇混合均勻,加入7份濃度為1.3mol/l氫氧化鈉溶液,攪拌狀態(tài)下升溫至44℃滴加1.5份環(huán)氧氯丙烷、1.5份3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨,升溫至80℃繼續(xù)攪拌1.5h,降至室溫,采用鹽酸調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.6,抽濾,干燥,粉碎得到第一預(yù)制料;

s2、按重量份將50份第一預(yù)制料、15份粉煤灰、30份水混合均勻,加入7份微晶纖維素?cái)嚢杈鶆颍炝#?0℃干燥得到第二預(yù)制料;

s3、將第二預(yù)制料升溫至250℃煅燒1.5h,升溫至900℃繼續(xù)煅燒25min,得到室內(nèi)甲醛吸附用活性炭。

取3g實(shí)施例6所得室內(nèi)甲醛吸附用活性炭,均勻涂刷在面積0.2m2白紙上,置于5l的真空干燥器內(nèi),抽真空后充入含10mg/m3甲醛的空氣至1個(gè)大氣壓。經(jīng)24h后取0.5l氣樣,測(cè)定其中甲醛濃度的變化;其平均甲醛捕收率為96.7%。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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