本發(fā)明涉及礦石加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種礦產(chǎn)開采用礦石粉碎篩選一體設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著礦業(yè)行業(yè)的不斷發(fā)展，礦石從開采下來會(huì)按照顆粒大小、成分等不同參數(shù)分成不同等級(jí)，特別是顆粒大小是衡量礦石的重要標(biāo)準(zhǔn)；顆粒過大或過小都影響礦石的價(jià)格，而且礦渣、礦石等材料是建筑過程中使用較為頻繁的建材，但是普通石材一般體型較大，不滿足建筑用石的要求。

目前顆粒過大的礦石需要粉碎成較小的礦石并將其進(jìn)行篩分，現(xiàn)有一般都是工人拿著鐵錘將較大的礦石慢慢敲碎，并人工進(jìn)行篩分，這樣需要大量的人力，破碎時(shí)經(jīng)常會(huì)存在破碎不充分的現(xiàn)象，工作效率低。因此，我們需要一種礦產(chǎn)開采用礦石粉碎篩選一體設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種礦產(chǎn)開采用礦石粉碎篩選一體設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種礦產(chǎn)開采用礦石粉碎篩選一體設(shè)備，包括粉碎箱、升降套筒、連桿、破碎輪、篩選箱、底座和收集箱，所述底座的左端上表面通過焊接方式固定焊接架設(shè)有第一支撐桿；所述底座的右端上表面固定焊接有第三支撐桿；所述篩選箱的右部固定架設(shè)在第三支撐桿的頂端；所述篩選箱的中部上表面固定焊接架設(shè)有第二支撐桿；所述粉碎箱固定焊接架設(shè)在第一支撐桿和第二支撐桿的頂端；所述粉碎箱的頂部連通設(shè)置有加料漏斗；所述粉碎箱的上部內(nèi)腔內(nèi)壁上固定設(shè)置有導(dǎo)料座；所述粉碎箱的下部套設(shè)在升降套筒的上部外圈；所述升降套筒的底端外圈表面兩側(cè)固定焊接有升降橫板；所述粉碎箱的中部兩側(cè)外圈均固定焊接有固定支架，固定支架上固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)伸縮桿做伸縮運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)伸縮缸；所述伸縮桿的底端與升降橫板的上表面固定連接；所述升降套筒的頂端固定焊接設(shè)置有呈水平方向設(shè)置的支撐頂桿；所述支撐頂桿的端部通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有滑輪；所述導(dǎo)料座的兩端下表面均通過鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，連桿的底端設(shè)置有粉碎裝置；所述粉碎裝置的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)粉碎裝置呈左右對(duì)稱設(shè)置，粉碎裝置包括破碎輪以及均布安裝在破碎輪外圈表面的粉碎齒；所述粉碎箱的上部內(nèi)腔內(nèi)壁與連桿中上部之間通過拉簧相連接；所述連桿的下表面開設(shè)有滑槽，滑槽的側(cè)板上對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向滑腔；所述滑輪滑動(dòng)設(shè)置于滑槽內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸滑動(dòng)架設(shè)在導(dǎo)向滑腔內(nèi)；所述篩選箱的左部內(nèi)腔頂板上連通架設(shè)有進(jìn)料漏斗；所述篩選箱的內(nèi)腔中通過軸承連接方式轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外圈安裝有螺旋葉片；所述第一支撐桿的下部固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的篩分電機(jī)；所述篩選箱的右端還連通設(shè)置有排料管，排料管上安裝有排料閥；所述篩選箱的內(nèi)腔板上從左到右依次設(shè)置有一號(hào)篩網(wǎng)、二號(hào)篩網(wǎng)和三號(hào)篩網(wǎng)；所述收集箱固定設(shè)置在底座的上表面；所述收集箱內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)隔板，兩個(gè)隔板將收集箱的內(nèi)部分隔成三個(gè)腔室，三個(gè)腔室分別為一號(hào)收集室、二號(hào)收集室和三號(hào)收集室。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述粉碎箱呈套筒狀結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料漏斗的開口朝上設(shè)置，且進(jìn)料漏斗位于粉碎箱的正下方。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述篩分電機(jī)采用伺服電機(jī)，篩分電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左端驅(qū)動(dòng)連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述一號(hào)篩網(wǎng)、二號(hào)篩網(wǎng)和三號(hào)篩網(wǎng)均為表面均布加工有濾孔的板狀結(jié)構(gòu)，且一號(hào)篩網(wǎng)上濾孔的孔徑小于二號(hào)篩網(wǎng)上濾孔的孔徑設(shè)置，二號(hào)篩網(wǎng)上濾孔的孔徑小于三號(hào)篩網(wǎng)上濾孔的孔徑大小。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述收集箱為無蓋箱體結(jié)構(gòu)，且收集箱位于篩選箱的正下方。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述一號(hào)收集室位于一號(hào)篩網(wǎng)的正下方；所述二號(hào)收集室位于二號(hào)篩網(wǎng)的正下方；所述三號(hào)收集室位于三號(hào)篩網(wǎng)的正下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明利用高速旋轉(zhuǎn)的破碎輪對(duì)礦石物料進(jìn)行粉碎作業(yè)，粉碎后形成的礦石物料顆粒繼續(xù)下落，并落到進(jìn)料漏斗內(nèi)，落入進(jìn)料漏斗內(nèi)的礦石物料顆粒進(jìn)入篩選箱的左部內(nèi)腔中，篩分電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片不斷將篩選箱內(nèi)腔的礦石物料顆粒向右輸送，礦石物料顆粒輸送過程中分別經(jīng)過一號(hào)篩網(wǎng)、二號(hào)篩網(wǎng)和三號(hào)篩網(wǎng)并被篩分，不同體積大小的礦石物料顆粒分別通過一號(hào)篩網(wǎng)、二號(hào)篩網(wǎng)和三號(hào)篩網(wǎng)，并分別落入到一號(hào)收集室、二號(hào)收集室和三號(hào)收集室內(nèi)，而未被篩分的大體積礦石物料通過排料管排出；控制電動(dòng)伸縮缸啟動(dòng)，電動(dòng)伸縮缸驅(qū)動(dòng)伸縮桿縮短或者伸長，帶動(dòng)升降套筒在粉碎箱的下部內(nèi)腔中向上或者向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)支撐頂桿向上或者向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)滑輪在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，進(jìn)而能夠使得連桿相對(duì)于導(dǎo)料座進(jìn)行一定就角度的擺動(dòng)，這樣可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)破碎輪之間距離的調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以對(duì)不同的礦石進(jìn)行粉碎，擴(kuò)大了其使用范圍。綜上，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)ΦV石物料進(jìn)行有效的粉碎，且適用不同的礦石原料，同時(shí)能夠?qū)Ψ鬯楹蟮牡V石物料進(jìn)行篩分，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提供了礦石加工的效率，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為礦產(chǎn)開采用礦石粉碎篩選一體設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中a部分的放大示意圖。

圖3為礦產(chǎn)開采用礦石粉碎篩選一體設(shè)備中連桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-粉碎箱，2-升降套筒，3-支撐頂桿，4-電動(dòng)伸縮缸，5-伸縮桿，6-升降橫板，7-固定支架，8-加料漏斗，9-導(dǎo)料座，10-連桿，11-鉸接軸，12-滑輪，13-破碎輪，14-粉碎齒，15-拉簧，16-第一支撐桿，17-第二支撐桿，18-進(jìn)料漏斗，19-篩選箱，20-螺旋葉片，21-轉(zhuǎn)動(dòng)桿，22-排料管，23-排料閥，24-篩分電機(jī)，25-底座，26-第三支撐桿，27-收集箱，28-一號(hào)收集室，29-二號(hào)收集室，30-三號(hào)收集室，31-一號(hào)篩網(wǎng)，32-二號(hào)篩網(wǎng)，33-三號(hào)篩網(wǎng)，34-隔板，35-滑槽，36-導(dǎo)向滑腔，37-轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種礦產(chǎn)開采用礦石粉碎篩選一體設(shè)備，包括粉碎箱1、升降套筒2、連桿10、破碎輪13、篩選箱19、底座25和收集箱27，所述底座25的左端上表面通過焊接方式固定焊接架設(shè)有呈豎直方向設(shè)置的第一支撐桿16；所述底座25的右端上表面固定焊接有呈豎直方向設(shè)置的第三支撐桿26；所述篩選箱19的右部固定架設(shè)在第三支撐桿26的頂端；所述篩選箱19的中部上表面固定焊接架設(shè)有呈豎直方向設(shè)置的第二支撐桿17；所述粉碎箱1固定焊接架設(shè)在第一支撐桿16和第二支撐桿17的頂端；所述粉碎箱1呈套筒狀結(jié)構(gòu)；所述粉碎箱1的頂部連通設(shè)置有加料漏斗8；所述粉碎箱1的上部內(nèi)腔內(nèi)壁上固定設(shè)置有導(dǎo)料座9；所述粉碎箱1的下部套設(shè)在升降套筒2的上部外圈；所述升降套筒2的底端外圈表面兩側(cè)固定焊接有升降橫板6；所述粉碎箱1的中部兩側(cè)外圈均固定焊接有呈水平方向設(shè)置的固定支架7，固定支架7上固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)伸縮桿5做伸縮運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)伸縮缸4；所述伸縮桿5的底端與升降橫板6的上表面固定連接；所述升降套筒2的頂端固定焊接設(shè)置有呈水平方向設(shè)置的支撐頂桿3；所述支撐頂桿3的端部通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸37轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有滑輪12。

所述導(dǎo)料座9的兩端下表面均通過鉸接軸11轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿10，連桿10的底端設(shè)置有粉碎裝置；所述粉碎裝置的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)粉碎裝置呈左右對(duì)稱設(shè)置，粉碎裝置包括破碎輪13以及均布安裝在破碎輪13外圈表面的粉碎齒14，還包括用于驅(qū)動(dòng)破碎輪13旋轉(zhuǎn)的粉碎電機(jī)(未示出)；所述粉碎箱1的上部內(nèi)腔內(nèi)壁與連桿10中上部之間通過拉簧15相連接；所述連桿10的下表面開設(shè)有滑槽35，滑槽35的側(cè)板上對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向滑腔36；所述滑輪12滑動(dòng)設(shè)置于滑槽35內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸37滑動(dòng)架設(shè)在導(dǎo)向滑腔36內(nèi)。

所述篩選箱19的左部內(nèi)腔頂板上連通架設(shè)有進(jìn)料漏斗18；所述進(jìn)料漏斗18的開口朝上設(shè)置，且進(jìn)料漏斗18位于粉碎箱1的正下方；所述篩選箱19的內(nèi)腔中通過軸承連接方式轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿21，轉(zhuǎn)動(dòng)桿21的外圈安裝有螺旋葉片20；所述第一支撐桿16的下部固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿21轉(zhuǎn)動(dòng)的篩分電機(jī)24；所述篩分電機(jī)24采用伺服電機(jī)，篩分電機(jī)24的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)桿21的左端驅(qū)動(dòng)連接；所述篩選箱19的右端還連通設(shè)置有排料管22，排料管22上安裝有排料閥23。

所述篩選箱19的內(nèi)腔板上從左到右依次設(shè)置有一號(hào)篩網(wǎng)31、二號(hào)篩網(wǎng)32和三號(hào)篩網(wǎng)33，其中一號(hào)篩網(wǎng)31、二號(hào)篩網(wǎng)32和三號(hào)篩網(wǎng)33均為表面均布加工有濾孔的板狀結(jié)構(gòu)，且一號(hào)篩網(wǎng)31上濾孔的孔徑小于二號(hào)篩網(wǎng)32上濾孔的孔徑設(shè)置，二號(hào)篩網(wǎng)32上濾孔的孔徑小于三號(hào)篩網(wǎng)33上濾孔的孔徑大小；所述收集箱27固定設(shè)置在底座25的上表面；所述收集箱27為無蓋箱體結(jié)構(gòu)，且收集箱27位于篩選箱19的正下方；所述收集箱27內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)隔板34，兩個(gè)隔板34將收集箱27的內(nèi)部分隔成三個(gè)腔室，三個(gè)腔室分別為一號(hào)收集室28、二號(hào)收集室29和三號(hào)收集室30；所述一號(hào)收集室28位于一號(hào)篩網(wǎng)31的正下方；所述二號(hào)收集室29位于二號(hào)篩網(wǎng)32的正下方；所述三號(hào)收集室30位于三號(hào)篩網(wǎng)33的正下方。

本發(fā)明的工作原理是：使用時(shí)，啟動(dòng)粉碎電機(jī)和篩分電機(jī)24，將礦石物料通過加料漏斗8投入到粉碎箱1的內(nèi)腔中，其中粉碎電機(jī)驅(qū)動(dòng)破碎輪13高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的破碎輪13對(duì)礦石物料進(jìn)行粉碎作業(yè)，粉碎后形成的礦石物料顆粒繼續(xù)下落，并落到進(jìn)料漏斗18內(nèi)，落入進(jìn)料漏斗18內(nèi)的礦石物料顆粒進(jìn)入篩選箱19的左部內(nèi)腔中，篩分電機(jī)24驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿21轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿21轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)螺旋葉片20旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片20不斷將篩選箱19內(nèi)腔的礦石物料顆粒向右輸送，礦石物料顆粒輸送過程中分別經(jīng)過一號(hào)篩網(wǎng)31、二號(hào)篩網(wǎng)32和三號(hào)篩網(wǎng)33并被篩分，不同體積大小的礦石物料顆粒分別通過一號(hào)篩網(wǎng)31、二號(hào)篩網(wǎng)32和三號(hào)篩網(wǎng)33，并分別落入到一號(hào)收集室28、二號(hào)收集室29和三號(hào)收集室30內(nèi)，而未被篩分的大體積礦石物料通過排料管22排出；控制電動(dòng)伸縮缸4啟動(dòng)，電動(dòng)伸縮缸4驅(qū)動(dòng)伸縮桿5縮短或者伸長，帶動(dòng)升降套筒2在粉碎箱1的下部內(nèi)腔中向上或者向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)支撐頂桿3向上或者向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)滑輪12在滑槽35內(nèi)滑動(dòng)，進(jìn)而能夠使得連桿10相對(duì)于導(dǎo)料座9進(jìn)行一定就角度的擺動(dòng)，這樣可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)破碎輪13之間距離的調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以對(duì)不同的礦石進(jìn)行粉碎，擴(kuò)大了其使用范圍。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)ΦV石物料進(jìn)行有效的粉碎，且適用不同的礦石原料，同時(shí)能夠?qū)Ψ鬯楹蟮牡V石物料進(jìn)行篩分，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提供了礦石加工的效率，適合推廣使用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。