本發(fā)明涉及一種干式過濾膜濾芯測試設(shè)備及其測試方法。

背景技術(shù)：

目前，普遍利用濾芯中的過濾膜片去除原水中的有機(jī)污染物、重金屬細(xì)菌、病毒等，使處理后的水質(zhì)潔凈、無菌，能給人們提供健康、標(biāo)準(zhǔn)的飲用水。

現(xiàn)有對濾芯的密封性測試方法主要采用水檢的方式，通過對濾芯通水來進(jìn)行判斷，在檢測完畢后會使得濾芯內(nèi)部有水分殘留，容易對濾芯帶來細(xì)菌污染的隱患，且能耗高。專利申請?zhí)?01620945282.7中采用了負(fù)壓氣檢的方式的濾芯測試裝置。但是，該測試裝置可能存在無法達(dá)到第一預(yù)設(shè)壓力值，使得該測試裝置不能適用于膜片卷制而成的濾芯測試，難以用于透氣性好及透氣性批次波動大的濾芯；也可能存在第二預(yù)設(shè)壓力值無法準(zhǔn)確評估濾芯的結(jié)構(gòu)完整性，造成檢測量準(zhǔn)確度低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有測試裝置和測試方法對濾芯存在污染隱患，能耗高，檢測量準(zhǔn)確度低，難以用于透氣性好及透氣性批次波動大的濾芯進(jìn)行測試等缺陷，提供一種干式過濾膜濾芯測試設(shè)備及其測試方法。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

一種干式過濾膜濾芯測試設(shè)備，其特點(diǎn)在于，其包括有：

密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)用于密封連接所述濾芯中部分的水口；

氣源裝置，所述氣源裝置連通于所述濾芯，且所述氣源裝置用于對所述濾芯提供有壓力的氣體并形成有氣路，所述濾芯的過濾膜片位于所述氣路中；

測量裝置，所述測量裝置連通于所述氣路，且所述測量裝置用于檢測所述氣路內(nèi)的氣體的流量值和/或氣壓值。

較佳地，所述干式過濾膜濾芯測試設(shè)備包括有通氣閥門，所述通氣閥門的兩端分別連接于所述氣源裝置和所述濾芯并與所述氣源裝置和所述濾芯相連通。

較佳地，所述干式過濾膜濾芯測試設(shè)備包括有控制裝置，所述控制裝置電連接于所述氣源裝置、所述通氣閥門、所述密封機(jī)構(gòu)和所述測量裝置；

所述控制裝置用于接收所述測量裝置檢測到的實時數(shù)據(jù)并用于控制所述氣源裝置、所述通氣閥門和所述密封機(jī)構(gòu)的開斷。

較佳地，所述干式過濾膜濾芯測試設(shè)備包括有：

底座，所述密封機(jī)構(gòu)、所述氣源裝置和所述測量裝置均連接于所述底座的頂面；

支撐座，所述支撐座連接于所述底座的頂面，且所述支撐座用于定位連接所述濾芯。

較佳地，所述測量裝置包括有氣體流量計，所述氣體流量計連接于所述濾芯，以檢測所述氣路內(nèi)的氣體的流量值；

和/或，所述測量裝置包括有壓力表，所述壓力表連接于所述濾芯，以檢測所述氣路內(nèi)的氣體的氣壓值。

較佳地，所述密封機(jī)構(gòu)包括有氣缸、密封墊和定位件，所述氣缸的活動端連接于所述密封墊和所述定位件，所述密封墊用于密封連接所述濾芯的水口，所述定位件用于定位連接所述濾芯。

較佳地，所述氣源裝置為負(fù)壓氣源裝置或者正壓氣源裝置。

較佳地，所述干式過濾膜濾芯測試設(shè)備包括有緩沖罐，所述緩沖罐連通于所述氣源裝置和所述濾芯。

一種如上所述的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備的測試方法，其特點(diǎn)在于，所述測試方法包括以下步驟：

s1、固定所述濾芯，啟動所述密封機(jī)構(gòu)，對所述濾芯中部分的水口進(jìn)行密封或者所述濾芯中全部的水口不密封；

s2、開啟所述氣源裝置，以對所述氣路提供有壓力的氣體；

s3、記錄所述測量裝置檢測出所述氣路內(nèi)的氣體的流量值和/或氣壓值；

s4、將所述密封機(jī)構(gòu)密封連接所述濾芯中不同的水口，并進(jìn)行步驟s2和步驟s3的操作，記錄所述測量裝置分別檢測出不同的所述氣路內(nèi)的氣體的流量值和/或氣壓值；

s5、將不同的所述氣路內(nèi)的氣體的流量值和/或氣壓值進(jìn)行比較，以判斷所述濾芯是否合格。

較佳地，所述測試方法還包括有檢漏步驟，所述檢漏步驟檢測所述密封機(jī)構(gòu)與所述濾芯之間是否存在漏氣。

較佳地，所述檢漏步驟具體包括以下步驟：

將所述密封機(jī)構(gòu)密封連接所述濾芯的水口，且所述濾芯中只有一個未封水口沒有密封，所述測量裝置連通于所述未封水口，根據(jù)所述測量裝置的數(shù)值以判斷是否存在漏氣。

較佳地，所述干式過濾膜濾芯測試設(shè)備包括有濾芯密封箱、第二壓力表，所述濾芯密封箱用于密封放置所述濾芯，所述密封機(jī)構(gòu)位于所述濾芯密封箱內(nèi)，所述第二壓力表連通于所述濾芯密封箱；

所述檢漏步驟根據(jù)所述第二壓力表的氣壓值以判斷是否存在漏氣。

較佳地，所述密封機(jī)構(gòu)用于覆蓋密封所述水口的部分或者全部。

在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實例。

本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：

本發(fā)明的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備及其測試方法，采用干式測試方式，有效避免對濾芯造成破壞，且能耗低。同時，具有測試簡單，測量準(zhǔn)確度高，能夠準(zhǔn)確、高效地完成濾芯的結(jié)構(gòu)完整性測試。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例1的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備的測試方法的流程圖。

附圖標(biāo)記說明：

密封機(jī)構(gòu)1，氣缸11，密封墊12，定位件13

真空發(fā)生器2，消音器21

測量裝置3，氣體流量計31，壓力表32

濾芯4

底座5

支撐座6

緩沖罐7

通氣塊8

具體實施方式

下面通過實施例的方式并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

實施例1

如圖1所示，本發(fā)明的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備，其用于測試至少一支濾芯4的結(jié)構(gòu)完整性。該濾芯4包括但不限于為過濾膜濾芯元件、過濾膜濾芯組件、復(fù)合過濾膜濾芯元件及組件，過濾膜濾芯元件為由至少一種過濾膜片、進(jìn)水隔網(wǎng)、純水導(dǎo)布和中心管構(gòu)成的卷式膜元件；過濾膜濾芯組件為其至少一支卷式膜元件及膜殼等結(jié)構(gòu)件構(gòu)成的膜組件；復(fù)合過濾膜濾芯元件及組件為其過濾膜片為至少兩種且兩種以上的過濾膜片可以任意次序沿中心管徑向依次排列。其中，濾芯4的過濾膜片包括一種納濾膜片、或至少一種反滲透膜片和至少一種納濾膜片。本發(fā)明的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備應(yīng)用廣泛，適用于各種濾芯4結(jié)構(gòu)完整性的測試。

本發(fā)明的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備包括有密封機(jī)構(gòu)1、氣源裝置(圖中未示出)、測量裝置3，密封機(jī)構(gòu)1用于密封連接濾芯4中部分的水口，且密封機(jī)構(gòu)1可以通過密封連接濾芯4中不同的水口，來對濾芯4的不同區(qū)域進(jìn)行測量。各種濾芯4的水口均包括有進(jìn)水口、濃水口和凈水口，本實施例僅對濾芯4的水口由進(jìn)水口、濃水口和凈水口組成來進(jìn)行論述，但并不因此將濾芯4的水口限制在所述的實施例范圍之中。

氣源裝置連通于濾芯4，且氣源裝置用于對濾芯4提供有壓力的氣體并形成有氣路，濾芯4的過濾膜片位于氣路中，即氣源裝置提供的氣路通過濾芯4的過濾膜片。本實施例的氣源裝置為負(fù)壓氣源裝置，該負(fù)壓氣源裝置包括但不限于：真空泵、真空發(fā)生器2等類似功能的裝置、或者負(fù)壓氣源系統(tǒng)。優(yōu)選地，負(fù)壓氣源裝置上可以安裝有消音器21，有效降低噪音污染。

測量裝置3連通于氣路，且測量裝置3用于檢測氣路內(nèi)的氣體的流量值。其中，測量裝置3可以包括有氣體流量計31，氣體流量計31連接于濾芯4，以檢測氣路內(nèi)的氣體的流量值。

本發(fā)明的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備，通過密封機(jī)構(gòu)1密封連接濾芯4中不同的水口，通過氣體流量計31檢測出不同氣路內(nèi)的氣體的流量值，從而得出濾芯4的不同區(qū)域的透氣性，并對其進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，來判斷該濾芯4的結(jié)構(gòu)完整性。采用干式測試方式，有效避免對濾芯4造成破壞，且能耗低。同時，具有測試簡單，測量準(zhǔn)確度高，能夠準(zhǔn)確、高效地完成濾芯4的結(jié)構(gòu)完整性測試。

干式過濾膜濾芯測試設(shè)備可以包括有底座5、支撐座6，密封機(jī)構(gòu)1、氣源裝置和氣體流量計31均連接于底座5的頂面，便于安裝和維護(hù)。支撐座6連接于底座5的頂面，且支撐座6用于定位連接濾芯4。支撐座6上設(shè)有與濾芯4的外表面相匹配的凹槽，從而便于固定連接濾芯4，提高干式過濾膜濾芯測試設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。

密封機(jī)構(gòu)1可以包括有氣缸11、密封墊12和定位件13，氣缸11固定連接于底座5上，氣缸11的活動端連接于密封墊12和定位件13，密封墊12用于密封連接濾芯4的水口，定位件13用于定位連接濾芯4。提高密封機(jī)構(gòu)1與濾芯4之間的密封效果，保證干式過濾膜濾芯測試設(shè)備在測試時的穩(wěn)定性和可靠性。優(yōu)選地，密封墊12的材料為橡膠。

其中，密封機(jī)構(gòu)1還可以包括有密封軸(圖中未示出)，密封軸的一側(cè)連接于氣缸11，密封墊12和定位件13連接于密封軸的另一側(cè)，密封軸的底部連接在底座5上，有效加強(qiáng)密封機(jī)構(gòu)1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。底座5上也可以固定連接有通氣塊8，氣缸11和氣體流量計31均可以連接于通氣塊8上，有效加強(qiáng)干式過濾膜濾芯測試設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。優(yōu)選地，通氣塊8上可以安裝有壓力表32，壓力表32連通于氣路，通過壓力表32用于觀察氣路的氣壓值，監(jiān)控氣路的氣壓值是否穩(wěn)定，提高測量裝置3的穩(wěn)定性。

為了達(dá)到氣源裝置提供氣壓的穩(wěn)定性，干式過濾膜濾芯測試設(shè)備可以包括有緩沖裝置，緩沖裝置可以為緩沖罐7，緩沖罐7連通于氣源裝置和濾芯4。緩沖罐7與氣路相連通，能夠為氣路提供穩(wěn)定的氣壓，保證干式過濾膜濾芯測試設(shè)備測試的準(zhǔn)確性。優(yōu)選地，緩沖罐7上可以設(shè)有壓力表，用于測量緩沖罐7內(nèi)的氣壓值。

為了達(dá)到便于控制干式過濾膜濾芯測試設(shè)備的效果，干式過濾膜濾芯測試設(shè)備可以包括有通氣閥門(圖中未示出)，通氣閥門的兩端分別連接于氣源裝置和濾芯4并與氣源裝置和濾芯4相連通。通過通氣閥門便于控制氣路的開斷，提高了干式過濾膜濾芯測試設(shè)備的安全性和可操作性。

干式過濾膜濾芯測試設(shè)備也可以包括有控制裝置(圖中未示出)，控制裝置電連接于氣源裝置、通氣閥門、密封機(jī)構(gòu)1和氣體流量計31，控制裝置用于接收氣體流量計31檢測到的實時數(shù)據(jù)并用于控制氣源裝置、通氣閥門和密封機(jī)構(gòu)1的開斷。便于控制，提高干式過濾膜濾芯測試設(shè)備的安全性。優(yōu)選地，控制裝置還可以電連接于壓力表32，通過壓力表32的氣壓值的波動性來控制干式過濾膜濾芯測試設(shè)備的測試。

如圖1和圖2所示，利用本發(fā)明的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備的測試方法，該測試方法包括以下步驟：

s101、固定濾芯4，啟動密封機(jī)構(gòu)1，對濾芯4中部分的水口進(jìn)行密封或者濾芯4中全部的水口不密封。

在該步驟中，密封機(jī)構(gòu)1可以密封連接于濾芯4中的進(jìn)水口或者濃水口，當(dāng)然，密封機(jī)構(gòu)1也可以同時不密封濾芯4中的進(jìn)水口和濃水口。

s102、開啟負(fù)壓氣源裝置，以對氣路提供有壓力的氣體。

在該步驟中，無論密封機(jī)構(gòu)1密封連接于濾芯4中的進(jìn)水口或者濃水口，負(fù)壓氣源裝置都與濾芯4的凈水口相連通，使得氣路能夠通過濾芯4內(nèi)的過濾膜片。

s103、記錄氣體流量計31檢測出氣路內(nèi)的氣體的流量值。

在該步驟中，氣體流量計31可以設(shè)置在濾芯4中的凈水口處，待氣體流量計31的數(shù)值穩(wěn)定后，從而記錄測量出濾芯4中的凈水口的氣體的流量值。氣體流量計31的安裝位置不限于凈水口處，還可以安裝在連通于氣路的其他位置。

s104、將密封機(jī)構(gòu)1密封連接濾芯4中不同的水口，并進(jìn)行步驟s102和步驟s103的操作，記錄氣體流量計31分別檢測出不同的氣路內(nèi)的氣體的流量值。

在該步驟中，密封機(jī)構(gòu)1可以分別密封連接于濾芯4中的進(jìn)水口或者濃水口，使得形成了兩個不同的氣路，從而可以測量出兩個不同氣路的氣體的流量值。

其中，密封機(jī)構(gòu)1可以用于覆蓋濾芯4中水口的全部，即密封機(jī)構(gòu)1完全密封覆蓋濾芯4中的進(jìn)水口或者濃水口；也可以用于覆蓋密封濾芯4中水口的部分，即密封機(jī)構(gòu)1可以密封覆蓋濾芯4中的進(jìn)水口的一部分或者濃水口的一部分。比如濾芯4中的進(jìn)水口可以分為4等分，密封機(jī)構(gòu)1可以分別密封濾芯4中的進(jìn)水口的4等分，使得通過密封一個濾芯4中的水口就可以形成不同的氣路，從而可記錄多個氣體的流量值。

s105、將不同的氣路內(nèi)的氣體的流量值進(jìn)行比較，以判斷濾芯4是否合格。

在該步驟中，根據(jù)不同的氣路內(nèi)的氣體的流量值的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，由于這些數(shù)據(jù)都是通過濾芯4本身而得出來的，根據(jù)這些流量值的數(shù)據(jù)可以比較的方式有百分比比較、離散度比較或者差值比較，并根據(jù)結(jié)果與預(yù)設(shè)閾值的比較，判斷濾芯4的結(jié)構(gòu)完整性，即濾芯4是否合格。

本發(fā)明的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備的測試方法可以包括有檢漏步驟，檢漏步驟檢測密封機(jī)構(gòu)1與濾芯4之間是否存在漏氣。從而可以判斷出氣體流量計31所測量的數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，保證測試方法的準(zhǔn)確性。

該檢漏步驟的一種具體方式可以包括以下步驟：將密封機(jī)構(gòu)1密封連接濾芯4的水口，且濾芯4中只有一個未封水口沒有密封，也就是濾芯4中的進(jìn)水口、濃水口和凈水口有兩個水口與密封機(jī)構(gòu)1密封連接，剩余一個水口未與密封機(jī)構(gòu)1連接即為未封水口，氣體流量計31連通于未封水口，根據(jù)氣體流量計31的數(shù)值以判斷是否存在漏氣。當(dāng)氣體流量計31的流量值為零時，則表明沒有氣體通過，則密封機(jī)構(gòu)1與濾芯4之間不存在漏氣；反之當(dāng)氣體流量計31的流量值不為零時，則存在漏氣。

該檢漏步驟還可以有另一種方式進(jìn)行檢測，干式過濾膜濾芯測試設(shè)備可以包括有濾芯密封箱、第二壓力表，濾芯密封箱用于密封放置濾芯4，密封機(jī)構(gòu)1位于濾芯密封箱內(nèi)，第二壓力表連通于濾芯密封箱。檢漏步驟根據(jù)第二壓力表的氣壓值以判斷密封機(jī)構(gòu)1與濾芯4是否存在漏氣。當(dāng)?shù)诙毫Ρ淼臍鈮褐禐橐恢碧幱诓蛔儠r，則表明沒有氣體通過并進(jìn)入到濾芯密封箱內(nèi)，則密封機(jī)構(gòu)1與濾芯4之間不存在漏氣；反之當(dāng)?shù)诙毫Ρ淼臍鈮褐蛋l(fā)生變化時，則存在漏氣。

本發(fā)明的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備的測試方法還可以包括有氣源系統(tǒng)穩(wěn)定性檢測步驟，氣源系統(tǒng)穩(wěn)定性檢測步驟用于檢測負(fù)壓氣源裝置提供的壓力是否存在異常波動。從而可以判斷出氣體流量計31所測量的數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，保證測試方法的準(zhǔn)確性。

實施例2

本實施例的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備結(jié)構(gòu)與實施例1的相同部分不再復(fù)述，僅對不同之處作說明。本實施例的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備的氣源裝置為正壓氣源裝置，該正壓氣源裝置包括但不限于：空氣壓縮機(jī)、高壓氣泵、高壓氣瓶等可提供正壓氣體的裝置、或者正壓氣源系統(tǒng)。

正壓氣源裝置可以連通于濾芯中的進(jìn)水口或者濃水口，正壓氣源裝置對濾芯提供有壓力的氣體并形成有氣路，氣體流量計連通于氣路，待氣體流量計的數(shù)值穩(wěn)定后，從而記錄測量出氣體流量計的流量值。

利用本實施例的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備的測試方法，通過氣體流量計檢測出不同氣路內(nèi)的氣體的流量值，將不同的氣路內(nèi)的氣體的流量值進(jìn)行比較，以判斷濾芯是否合格。

實施例3

本實施例的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備結(jié)構(gòu)與實施例1的相同部分不再復(fù)述，僅對不同之處作說明。本實施例的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備的測量裝置連通于氣路，且測量裝置用于檢測氣路內(nèi)的氣體的氣壓值。其中，測量裝置可以包括有壓力表，壓力表連接于濾芯，以檢測氣路內(nèi)的氣體的氣壓值。

利用本實施例的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備的測試方法，通過壓力表檢測出不同氣路內(nèi)的氣體的氣壓值，將不同的氣路內(nèi)的氣體的氣壓值進(jìn)行比較，以判斷濾芯是否合格。

其中，在步驟s103中，在開始記錄壓力表檢測出氣路內(nèi)的氣體的氣壓值前，可以關(guān)閉通氣閥門，即負(fù)壓氣源裝置停止對氣路提供有壓力的氣體，由緩沖罐連通于氣路并提供有壓力的氣體，從而可以觀察緩沖罐上的壓力表和/或通氣塊上的壓力表的壓差變化。

實施例4

本實施例的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備結(jié)構(gòu)與實施例2的相同部分不再復(fù)述，僅對不同之處作說明。本實施例的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備的測量裝置連通于氣路，且測量裝置用于檢測氣路內(nèi)的氣體的氣壓值。其中，測量裝置可以包括有壓力表，壓力表連接于濾芯，以檢測氣路內(nèi)的氣體的氣壓值。

利用本實施例的干式過濾膜濾芯測試設(shè)備的測試方法，通過壓力表檢測出不同氣路內(nèi)的氣體的氣壓值，將不同的氣路內(nèi)的氣體的氣壓值進(jìn)行比較，以判斷濾芯是否合格。

其中，在步驟s103中，在開始記錄壓力表檢測出氣路內(nèi)的氣體的氣壓值前，可以關(guān)閉通氣閥門，即正壓氣源裝置停止對氣路提供有壓力的氣體，由緩沖罐連通于氣路并提供有壓力的氣體，從而可以觀察緩沖罐上的壓力表和/或通氣塊上的壓力表的壓差變化。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說明，本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。