本發(fā)明涉及球磨機(jī)方面的領(lǐng)域，主要涉及到攪拌球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)和設(shè)計(jì)，尤其時(shí)涉及一種電動(dòng)升降攪拌球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

在當(dāng)前加工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展中，人們對(duì)于工業(yè)建筑方面加工時(shí)基本是采用球磨機(jī)進(jìn)行加工，但是在當(dāng)前球磨機(jī)的加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)不同要求下的加工，尤其是傳統(tǒng)的攪拌球磨機(jī)功能相對(duì)比較單一，很難滿(mǎn)足相應(yīng)的加工要求，同時(shí)采用以往的球磨機(jī)進(jìn)行加工時(shí)，由于電機(jī)連接不合理，通常會(huì)因?yàn)閿嚢韫尬锪峡ㄗ≡斐呻姍C(jī)損壞，影響正常工作，由于攪拌罐不能及時(shí)冷卻，導(dǎo)致里面研磨的樣品溫度過(guò)高而失效變質(zhì)，并且出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象，既影響研磨效率，提高清洗難度，同時(shí)又增加了材料的浪費(fèi)。

因此，提供一種電動(dòng)升降攪拌球磨機(jī)，通過(guò)對(duì)球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，采用升降式系統(tǒng)對(duì)攪拌桿的高度進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，而傳動(dòng)攪拌桿與可移動(dòng)升降做相互固定，實(shí)現(xiàn)同步上下，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同高度的攪拌罐進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)和加工，同時(shí)添加水冷結(jié)構(gòu)進(jìn)行攪拌罐降溫處理，能夠降低研磨樣品的溫度，避免樣品出現(xiàn)變質(zhì)和粘結(jié)，提高研磨效率，降低清洗難度，采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合帶傳動(dòng)的形式，就算是遇到攪拌罐中的攪拌桿被卡住現(xiàn)象，也不會(huì)導(dǎo)致電機(jī)損壞，保證電機(jī)正常使用，提高球磨機(jī)工作的安全穩(wěn)定強(qiáng)度，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種電動(dòng)升降攪拌球磨機(jī)，通過(guò)對(duì)球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，采用升降式系統(tǒng)對(duì)攪拌桿的高度進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，而傳動(dòng)攪拌桿與可移動(dòng)升降做相互固定，實(shí)現(xiàn)同步上下，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同高度的攪拌罐進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)和加工，同時(shí)添加水冷結(jié)構(gòu)進(jìn)行攪拌罐降溫處理，能夠降低研磨樣品的溫度，避免樣品出現(xiàn)變質(zhì)和粘結(jié)，提高研磨效率，降低清洗難度，采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合帶傳動(dòng)的形式，就算是遇到攪拌罐中的攪拌桿被卡住現(xiàn)象，也不會(huì)導(dǎo)致電機(jī)損壞，保證電機(jī)正常使用，提高球磨機(jī)工作的安全穩(wěn)定強(qiáng)度。

為解決背景技術(shù)中所述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種電動(dòng)升降攪拌球磨機(jī)，包括球磨機(jī)底座，所述的球磨機(jī)底座上設(shè)有垂直固定架，垂直固定架頂端設(shè)有橫桿，所述的垂直固定架一側(cè)的球磨機(jī)底座上設(shè)有攪拌罐，攪拌罐正上方的橫桿上設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的攪拌桿，攪拌桿與橫桿之間設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置，攪拌桿的下端設(shè)有攪拌罐的攪拌裝置，所述的攪拌罐上設(shè)有制冷循環(huán)系統(tǒng)，球磨機(jī)底座上的豎直側(cè)架上設(shè)有可以角度旋轉(zhuǎn)的控制顯示面板。

優(yōu)選地，所述的高度調(diào)節(jié)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和可移動(dòng)的軸承座，軸承座貼緊攪拌罐正上方的橫桿下表面設(shè)置，軸承座與與橫桿之間設(shè)有傳動(dòng)組件，攪拌桿的上端穿過(guò)軸承座與傳動(dòng)組件連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在垂直固定架另一側(cè)的橫桿上，軸承座的水平桿與球磨機(jī)底座之間設(shè)有高精度電動(dòng)推桿，通過(guò)軸承座和傳動(dòng)組件的相互結(jié)合，并且在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下，能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌罐的自由同步上下運(yùn)行，能夠根據(jù)不同高度的攪拌罐進(jìn)行自由定位和攪拌。

優(yōu)選地，所述的傳動(dòng)組件的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的連接軸之間通過(guò)皮帶連接，通過(guò)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)組件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間的連接，來(lái)進(jìn)行取代以往的直接連接，能夠防止攪拌罐中的攪拌桿出現(xiàn)卡住時(shí)，不會(huì)對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的連接軸進(jìn)行鎖定，不會(huì)出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)阻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，避免驅(qū)動(dòng)電機(jī)造成損壞，保證驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正常運(yùn)行。

優(yōu)選地，所述的橫桿下表面的的滑桿上垂直設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)軌軸，滑動(dòng)導(dǎo)軌軸分為限位導(dǎo)軌軸和穩(wěn)定導(dǎo)軌軸，穩(wěn)定導(dǎo)軌軸與豎直桿緊貼設(shè)置，限位導(dǎo)軌軸設(shè)在攪拌罐的正上方，限位導(dǎo)軌軸的長(zhǎng)度是穩(wěn)定導(dǎo)軌軸的三分之一。

優(yōu)選地，所述的限位導(dǎo)軌軸的底端設(shè)有橡膠套墊，通過(guò)在限位導(dǎo)軌軸的底端設(shè)置防護(hù)的橡膠套墊，能夠有效的減少攪拌桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)與限位導(dǎo)軌軸相接處是的沖擊力，減少碰撞損傷，延長(zhǎng)使用壽命。

優(yōu)選地，所述的高精度電動(dòng)推桿使用的是梯形絲桿式的電動(dòng)推桿。

優(yōu)選地，所述的攪拌罐的兩側(cè)設(shè)有手動(dòng)搖桿夾緊裝置，所述的夾緊裝置包括夾緊板和頂緊桿，夾緊板對(duì)稱(chēng)垂直固定在攪拌罐的兩側(cè)，頂緊桿一端穿過(guò)加緊板與攪拌罐的側(cè)面通過(guò)頂緊塊連接，頂緊桿另一端上設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手，通過(guò)兩側(cè)的手動(dòng)搖桿式定位夾具夾緊，這樣做既可以減少震動(dòng)，也可增加平衡性，同時(shí)也方便操作者搬運(yùn)。

優(yōu)選地，所述的攪拌桿的下端的攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌刀片，攪拌軸通過(guò)螺母內(nèi)嵌固定在攪拌桿的下端，攪拌刀片設(shè)為三組或四組均為固定在攪拌軸側(cè)面，通過(guò)可以拆卸的攪拌軸，能夠根據(jù)不同型號(hào)和大小的攪拌罐進(jìn)行更換適應(yīng)的攪拌刀片，減少更換難度，提高施工要求的適應(yīng)強(qiáng)度。

優(yōu)選地，所述的制冷循環(huán)系統(tǒng)包括冷水通道，所述的攪拌罐分為攪拌內(nèi)層罐和攪拌外層罐，冷水通道均勻分布在攪拌內(nèi)層罐和攪拌外層罐之間，攪拌外層罐上分別設(shè)有出水口和進(jìn)水口，采用特殊工藝，在攪拌罐外增加護(hù)套，內(nèi)置可以液體自由流動(dòng)的通道，在攪拌罐外面增加進(jìn)出液體接口，例如通入冷水，可以變成水冷結(jié)構(gòu)的冷卻方式，減少內(nèi)部研磨樣品溫度升高導(dǎo)致變質(zhì)和粘結(jié)現(xiàn)象。

優(yōu)選地，所述的攪拌桿上均勻設(shè)有調(diào)節(jié)外螺紋，傳動(dòng)組件和軸承座內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)外螺紋相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋，能夠?qū)嚢钘U的高度進(jìn)行均速調(diào)節(jié)，提高調(diào)節(jié)時(shí)的平穩(wěn)性。

本發(fā)明的有益效果是：

1)、采用升降式系統(tǒng)對(duì)攪拌桿的高度進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，而傳動(dòng)攪拌桿與可移動(dòng)升降做相互固定，實(shí)現(xiàn)同步上下，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同高度的攪拌罐進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)和加工，

2)、同時(shí)添加水冷結(jié)構(gòu)進(jìn)行攪拌罐降溫處理，能夠降低研磨樣品的溫度，避免樣品出現(xiàn)變質(zhì)和粘結(jié)，提高研磨效率，降低清洗難度，

3)、采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合帶傳動(dòng)的形式，就算是遇到攪拌罐中的攪拌桿被卡住現(xiàn)象，也不會(huì)導(dǎo)致電機(jī)損壞，保證電機(jī)正常使用，提高球磨機(jī)工作的安全穩(wěn)定強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種電動(dòng)升降攪拌球磨機(jī)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種電動(dòng)升降攪拌球磨機(jī)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。

請(qǐng)參考圖1、圖2，一種電動(dòng)升降攪拌球磨機(jī)，包括球磨機(jī)底座21，所述的球磨機(jī)底座21上設(shè)有垂直固定架22，垂直固定架22頂端設(shè)有橫桿8，所述的垂直固定架22一側(cè)的球磨機(jī)底座21上設(shè)有攪拌罐17，攪拌罐17正上方的橫桿8上設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的攪拌桿13，攪拌桿13與橫桿8之間設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置，攪拌桿13的下端設(shè)有攪拌罐17的攪拌裝置，所述的攪拌罐17上設(shè)有制冷循環(huán)系統(tǒng)，球磨機(jī)底座21上的豎直側(cè)架25上設(shè)有可以角度旋轉(zhuǎn)的控制顯示面板26。

進(jìn)一步的，所述的高度調(diào)節(jié)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)5和可移動(dòng)的軸承座12，軸承座12貼緊攪拌罐17正上方的橫桿8下表面設(shè)置，軸承座12與與橫桿8之間設(shè)有傳動(dòng)組件11，攪拌桿13的上端穿過(guò)軸承座12與傳動(dòng)組件11連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5設(shè)置在垂直固定架22另一側(cè)的橫桿8上，軸承座12的水平桿4與球磨機(jī)底座21之間設(shè)有高精度電動(dòng)推14桿，通過(guò)軸承座12和傳動(dòng)組件11的相互結(jié)合，并且在驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的帶動(dòng)下，能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌罐17的自由同步上下運(yùn)行，能夠根據(jù)不同高度的攪拌罐17進(jìn)行自由定位和攪拌。

進(jìn)一步的，所述的傳動(dòng)組件11的轉(zhuǎn)軸10與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的連接軸6之間通過(guò)皮帶7連接，通過(guò)皮帶7進(jìn)行傳動(dòng)組件11與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5之間的連接，來(lái)進(jìn)行取代以往的直接連接，能夠防止攪拌罐17中的攪拌桿13出現(xiàn)卡住時(shí)，不會(huì)對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的連接軸6進(jìn)行鎖定，不會(huì)出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5阻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，避免驅(qū)動(dòng)電機(jī)5造成損壞，保證驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的正常運(yùn)行。

進(jìn)一步的，所述的橫桿8下表面的的滑桿27上垂直設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)軌軸，滑動(dòng)導(dǎo)軌軸分為限位導(dǎo)軌軸9和穩(wěn)定導(dǎo)軌軸28，穩(wěn)定導(dǎo)軌軸28與豎直桿22緊貼設(shè)置，限位導(dǎo)軌軸9設(shè)在攪拌罐17的正上方，限位導(dǎo)軌軸9的長(zhǎng)度是穩(wěn)定導(dǎo)軌軸28的三分之一。

進(jìn)一步的，所述的限位導(dǎo)軌軸9的底端設(shè)有橡膠套墊3，通過(guò)在限位導(dǎo)軌軸9的底端設(shè)置防護(hù)的橡膠套墊3，能夠有效的減少攪拌桿13向上運(yùn)動(dòng)時(shí)與限位導(dǎo)軌軸9相接處是的沖擊力，減少碰撞損傷，延長(zhǎng)使用壽命。

進(jìn)一步的，所述的高精度電動(dòng)推桿14使用的是梯形絲桿式的電動(dòng)推桿。

進(jìn)一步的，所述的攪拌罐17的兩側(cè)設(shè)有手動(dòng)搖桿夾緊裝置，所述的夾緊裝置包括夾緊板23和頂緊桿30，夾緊板23對(duì)稱(chēng)垂直固定在攪拌罐17的兩側(cè)，頂緊桿30一端穿過(guò)加緊板23與攪拌罐17的側(cè)面通過(guò)頂緊塊29連接，頂緊桿30另一端上設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手24，通過(guò)兩側(cè)的手動(dòng)搖桿式定位夾具夾緊，這樣做既可以減少震動(dòng)，也可增加平衡性，同時(shí)也方便操作者搬運(yùn)。

進(jìn)一步的，所述的攪拌桿13的下端的攪拌裝置包括攪拌軸2和攪拌刀片1，攪拌軸2通過(guò)螺母15內(nèi)嵌固定在攪拌桿13的下端，攪拌刀片1設(shè)為三組或四組均為固定在攪拌軸2側(cè)面，通過(guò)可以拆卸的攪拌軸2，能夠根據(jù)不同型號(hào)和大小的攪拌罐17進(jìn)行更換適應(yīng)的攪拌刀片1，減少更換難度，提高施工要求的適應(yīng)強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述的制冷循環(huán)系統(tǒng)包括冷水通道31，所述的攪拌罐17分為攪拌內(nèi)層罐19和攪拌外層罐20，冷水通道31均勻分布在攪拌內(nèi)層罐19和攪拌外層罐20之間，攪拌外層罐20上分別設(shè)有出水口18和進(jìn)水口16，采用特殊工藝，在攪拌罐17外增加護(hù)套，內(nèi)置可以液體自由流動(dòng)的通道，在攪拌罐17外面增加進(jìn)出液體接口，例如通入冷水，可以變成水冷結(jié)構(gòu)的冷卻方式，減少內(nèi)部研磨樣品溫度升高導(dǎo)致變質(zhì)和粘結(jié)現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述的攪拌桿13上均勻設(shè)有調(diào)節(jié)外螺紋，傳動(dòng)組件11和軸承座12內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)外螺紋相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋，能夠?qū)嚢钘U13的高度進(jìn)行均速調(diào)節(jié)，提高調(diào)節(jié)時(shí)的平穩(wěn)性。

以上只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。