本發(fā)明涉及食品機械技術領域，具體為一種餡料食品加工用混料裝置。

背景技術：

食品機械是指把食品原料加工成食品(或半成品)過程中所應用的機械設備和裝置。食品機械主要可以分為食品加工機械、包裝設備兩大類。

餡料食品在加工的過程中需要使用混料裝置，對水、餡料和配料進行混料，但是現有混料裝置在對餡料進行混料時，混料桶內部邊緣處的物料無法得到混料，從而導致混料不均勻的現象，混料效率低，浪費了使用者的大量時間，給使用者的使用帶來了極大的不便，降低了混料裝置的實用性。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種餡料食品加工用混料裝置，具備混料均勻的優(yōu)點，解決了現有混料裝置在對餡料進行混料時，混料桶內部邊緣處的物料無法得到混料，從而導致混料不均勻的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種餡料食品加工用混料裝置，包括底座，所述底座內壁底部的右側固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有主動輪，所述底座內壁底部的中軸處固定連接有活動軸，所述活動軸的頂部固定連接有從動輪，所述從動輪通過皮帶與主動輪傳動連接，所述從動輪底部的兩側均固定連接有連接塊，所述連接塊的底部與底座內壁的底部滑動連接，所述從動輪頂部的左側固定連接有連接柱，所述連接柱的頂部貫穿底座并延伸至底座的頂部，所述連接柱的頂部固定連接有攪拌桶，所述底座頂部的右側固定連接有支撐桿，所述支撐桿左側的頂部固定連接有橫桿，所述橫桿頂部的中軸處固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端貫穿至橫桿的底部與活動柱固定連接，所述活動柱的底部延伸至攪拌桶的內部，所述活動柱兩側的底部均固定連接有攪拌葉。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定連接有防滑墊，所述防滑墊的設置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述連接塊的底部固定連接有滑塊，所述底座內壁的底部開設有與滑塊配合使用的滑槽，且滑槽呈圓環(huán)狀。

優(yōu)選的，所述底座頂部的中軸處開設有開口，且開口與連接柱配合使用。

優(yōu)選的，所述第一電機的底部與底座內壁的連接處通過固定件固定連接，所述第二電機的底部與橫桿頂部的連接處通過固定件固定連接。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設置底座、第一電機、主動輪、活動軸、從動輪、皮帶、連接塊、連接柱、攪拌桶、支撐桿、橫桿、第二電機、活動柱和攪拌葉的配合使用，解決了現有混料裝置在對餡料進行混料時，混料桶內部邊緣處的物料無法得到混料，從而導致混料不均勻的問題，該餡料食品加工用混料裝置，具備混料均勻的優(yōu)點，通過偏心式的設置，使混料桶內部邊緣處的物料得到均勻的混料，提高了使用者的工作效率，節(jié)省了使用者的大量時間，方便了使用者的使用，提高了混料裝置的實用性。

2、本發(fā)明通過防滑墊的設置，增加了底座的底部與地面之間的摩擦，避免該混料裝置在使用的過程中底座的底部出現打滑的現象，提高了該混料裝置使用時的穩(wěn)定性，通過滑塊和滑槽的設置，使連接塊在底座的內部滑動的更加順暢，減少了連接塊與底座之間的摩擦，延長了零件的使用壽命，同時滑塊和滑槽對連接塊也起到限位的作用，避免連接塊在移動的過程中出現傾斜的現象，通過固定件的設置，使零件與零件連接的更加牢固，避免零件與零件之間出現脫落的現象，提高了零件的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明底座的主視剖面圖。

圖中：1底座、2第一電機、3主動輪、4活動軸、5從動輪、6皮帶、7連接塊、8連接柱、9攪拌桶、10支撐桿、11橫桿、12第二電機、13活動柱、14攪拌葉、15防滑墊、16滑塊、17滑槽。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種餡料食品加工用混料裝置，包括底座1，底座1的底部固定連接有防滑墊15，防滑墊15的設置有防滑紋，通過防滑墊15的設置，增加了底座1的底部與地面之間的摩擦，避免該混料裝置在使用的過程中底座1的底部出現打滑的現象，提高了該混料裝置使用時的穩(wěn)定性，底座1內壁底部的右側固定連接有第一電機2，第一電機2的輸出端固定連接有主動輪3，底座1內壁底部的中軸處固定連接有活動軸4，活動軸4的頂部固定連接有從動輪5，從動輪5通過皮帶6與主動輪3傳動連接，從動輪5底部的兩側均固定連接有連接塊7，連接塊7的底部與底座1內壁的底部滑動連接，連接塊7的底部固定連接有滑塊16，底座1內壁的底部開設有與滑塊16配合使用的滑槽17，且滑槽17呈圓環(huán)狀，通過滑塊16和滑槽17的設置，使連接塊7在底座1的內部滑動的更加順暢，減少了連接塊7與底座1之間的摩擦，延長了零件的使用壽命，同時滑塊16和滑槽17對連接塊7也起到限位的作用，避免連接塊7在移動的過程中出現傾斜的現象，從動輪5頂部的左側固定連接有連接柱8，底座1頂部的中軸處開設有開口，且開口與連接柱8配合使用，連接柱8的頂部貫穿底座1并延伸至底座1的頂部，連接柱8的頂部固定連接有攪拌桶9，底座1頂部的右側固定連接有支撐桿10，支撐桿10左側的頂部固定連接有橫桿11，橫桿11頂部的中軸處固定連接有第二電機12，第一電機2的底部與底座1內壁的連接處通過固定件固定連接，第二電機12的底部與橫桿11頂部的連接處通過固定件固定連接，通過固定件的設置，使零件與零件連接的更加牢固，避免零件與零件之間出現脫落的現象，提高了零件的穩(wěn)定性，第二電機12的輸出端貫穿至橫桿11的底部與活動柱13固定連接，活動柱13的底部延伸至攪拌桶9的內部，活動柱13兩側的底部均固定連接有攪拌葉14，通過設置底座1、第一電機2、主動輪3、活動軸4、從動輪5、皮帶6、連接塊7、連接柱8、攪拌桶9、支撐桿10、橫桿11、第二電機12、活動柱13和攪拌葉14的配合使用，解決了現有混料裝置在對餡料進行混料時，混料桶內部邊緣處的物料無法得到混料，從而導致混料不均勻的問題，該餡料食品加工用混料裝置，具備混料均勻的優(yōu)點，通過偏心式的設置，使混料桶內部邊緣處的物料得到均勻的混料，提高了使用者的工作效率，節(jié)省了使用者的大量時間，方便了使用者的使用，提高了混料裝置的實用性。

使用時，使用者把餡料、水和配料放在攪拌桶9的內部，然后使用者啟動第一電機2和第二電機12，第二電機12帶動活動柱13旋轉，活動柱13帶動攪拌葉14旋轉從而對攪拌桶9內部的物料進行混料，同時第一電機2帶動主動輪3旋轉，主動輪3經過皮帶6帶動從動輪5旋轉，從動輪5帶動連接柱8在從動輪5的頂部做圓周運動，從而達到偏心式，連接柱8帶動攪拌桶9進行移動，從而使攪拌葉14對攪拌桶9內部的邊緣處進行混料，從而達到均勻混料的效果。

綜上所述：該餡料食品加工用混料裝置，通過設置底座1、第一電機2、主動輪3、活動軸4、從動輪5、皮帶6、連接塊7、連接柱8、攪拌桶9、支撐桿10、橫桿11、第二電機12、活動柱13和攪拌葉14的配合使用，解決了現有混料裝置在對餡料進行混料時，混料桶內部邊緣處的物料無法得到混料，從而導致混料不均勻的問題。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。