本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能的醫(yī)療藥液設(shè)備。

背景技術(shù)：

在醫(yī)藥行業(yè)，需要對(duì)醫(yī)療藥液進(jìn)行攪拌，現(xiàn)有的攪拌罐通常攪拌方向單一，因此會(huì)造成攪拌不均勻的問(wèn)題，而且攪拌效率低，攪拌均勻需要通過(guò)電轉(zhuǎn)機(jī)持續(xù)驅(qū)動(dòng)攪勻漿不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，其電轉(zhuǎn)機(jī)使用效率低，而且浪費(fèi)電資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能的醫(yī)療藥液設(shè)備及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種節(jié)能的醫(yī)療藥液設(shè)備，包括罐體，所述罐體底部四周固定安裝有立腳，所述立腳底部設(shè)置有防滑片，且所述立腳向外傾斜設(shè)置，所述罐體中設(shè)置有空心腔，所述罐體頂壁中設(shè)置有與所述空心腔通連的加料孔，所述空心腔底壁中設(shè)置有斜邊槽，所述斜邊槽上端通過(guò)鉸臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有蓋板，所述罐體中安裝有用以驅(qū)行所述蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)行裝置，所述空心腔頂壁中設(shè)置有齒接槽，所述齒接槽中可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上固定安裝有第一齒接輪，所述轉(zhuǎn)桿上端與固定安裝在所述罐體上端的電轉(zhuǎn)機(jī)連接，所述空心腔頂壁中間處固定安裝有夾固管筒，所述夾固管筒中可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有旋動(dòng)管筒，所述旋動(dòng)管筒上端穿進(jìn)到所述齒接槽中并固定安裝有與所述第一齒接輪配合的第二齒接輪，所述旋動(dòng)管筒下端固定安裝有聯(lián)桿，所述聯(lián)桿下端左右對(duì)等地固定安裝有第一攪勻漿，所述罐體頂端中間處固定安裝有內(nèi)絲管筒，所述內(nèi)絲管筒設(shè)置有開(kāi)端朝下的內(nèi)內(nèi)絲管筒，所述內(nèi)內(nèi)絲管筒中配合安裝有絲桿，所述絲桿下端連貫所述罐體頂壁并穿過(guò)所述旋動(dòng)管筒穿進(jìn)到所述空心腔中，所述第一攪勻漿中設(shè)置開(kāi)端朝向所述絲桿且上下延長(zhǎng)的導(dǎo)接槽，所述導(dǎo)接槽中可上下活動(dòng)地安裝有第二攪勻漿，所述第二攪勻漿與所述絲桿固定連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述驅(qū)行裝置包括設(shè)置在所述斜邊槽底壁中的裝卡槽以及固定安裝在所述裝卡槽中的液壓缸，所述液壓缸中安裝有活動(dòng)臂。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述罐體側(cè)壁底部設(shè)置有與所述斜邊槽通連的排料孔，且所述排料孔底壁上設(shè)置有與所述斜邊槽相接的第一斜邊面，從而有利于藥液的滑落。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述空心腔內(nèi)壁位于所述排料孔上端固定安裝有凸頭，且所述凸頭設(shè)置有第二斜邊面。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述活動(dòng)臂上端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有與蓋板底面觸碰的轉(zhuǎn)珠，所述轉(zhuǎn)珠有利于驅(qū)行所述蓋板的向上樞轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明裝置在使用時(shí)，所述電轉(zhuǎn)機(jī)可驅(qū)行所述第一攪勻漿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)藥液進(jìn)行攪拌混合，所述第一攪勻漿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)所述第二攪勻漿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)藥液進(jìn)行攪拌混合，由于所述絲桿與所述第二攪勻漿固定連接，因此，所述第二攪勻漿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于所述內(nèi)絲管筒是固定不動(dòng)的，因此，在所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第二攪勻漿會(huì)在所述導(dǎo)接槽中向上活動(dòng)，當(dāng)所述第二攪勻漿活動(dòng)到所述導(dǎo)接槽在上位置時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)所述電轉(zhuǎn)機(jī)，從而使所述電轉(zhuǎn)機(jī)驅(qū)行所述第一攪勻漿以及第二攪勻漿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二攪勻漿反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可驅(qū)行所述絲桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而所述第二攪勻漿可在所述導(dǎo)接槽中向下活動(dòng)，如此循環(huán)，在第一攪勻漿以第二攪勻漿對(duì)藥液進(jìn)行周向攪拌混合的同時(shí)，所述第二攪勻漿會(huì)上下移動(dòng)，從而在縱向上推動(dòng)藥液，因此，可使藥液混合均勻，也可提高對(duì)藥液的攪拌速度；

2.藥液混合均勻后，所述液壓缸驅(qū)行所述活動(dòng)臂向下活動(dòng)，在藥液以及所述蓋板的重力作用下，所述蓋板會(huì)向下翻轉(zhuǎn)，藥液會(huì)從所述排料孔中滑落，所述蓋板向下樞轉(zhuǎn)與所述斜邊槽底壁貼合時(shí)，藥液的出料量最大；所述液壓缸驅(qū)行所述活動(dòng)臂向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，藥液的出料量會(huì)逐漸變小，當(dāng)所所述蓋板向上樞轉(zhuǎn)并與所述凸頭觸碰時(shí)，蓋板將所述空心腔與所述排料孔隔斷，從而停止對(duì)藥液的出料。

3.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)固，設(shè)備成本低，攪拌效果好，而且攪拌效率高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種節(jié)能的醫(yī)療藥液設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中的第二攪勻漿位于導(dǎo)接槽在上位置時(shí)且蓋板向下樞轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的一種節(jié)能的醫(yī)療藥液設(shè)備的仰視圖。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-3所示，本發(fā)明的一種節(jié)能的醫(yī)療藥液設(shè)備，包括罐體10，所述罐體10底部四周固定安裝有立腳41，所述立腳41底部設(shè)置有防滑片42，且所述立腳41向外傾斜設(shè)置，從而增加穩(wěn)定性，所述罐體10中設(shè)置有空心腔100，所述罐體10頂壁中設(shè)置有與所述空心腔100通連的加料孔101，所述空心腔100底壁中設(shè)置有斜邊槽103，所述斜邊槽103上端通過(guò)鉸臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有蓋板50，所述罐體10中安裝有用以驅(qū)行所述蓋板50轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)行裝置，所述空心腔100頂壁中設(shè)置有齒接槽105，所述齒接槽105中可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有轉(zhuǎn)桿302，所述轉(zhuǎn)桿302上固定安裝有第一齒接輪301，所述轉(zhuǎn)桿302上端與固定安裝在所述罐體10上端的電轉(zhuǎn)機(jī)30連接，所述空心腔100頂壁中間處固定安裝有夾固管筒106，所述夾固管筒106中可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有旋動(dòng)管筒20，所述旋動(dòng)管筒20上端穿進(jìn)到所述齒接槽105中并固定安裝有與所述第一齒接輪310配合的第二齒接輪201，所述旋動(dòng)管筒20下端固定安裝有聯(lián)桿21，所述聯(lián)桿21下端左右對(duì)等地固定安裝有第一攪勻漿22，所述罐體10頂端中間處固定安裝有內(nèi)絲管筒25，所述內(nèi)絲管筒25設(shè)置有開(kāi)端朝下的內(nèi)內(nèi)絲管筒251，所述內(nèi)內(nèi)絲管筒251中配合安裝有絲桿24，所述絲桿24下端連貫所述罐體10頂壁并穿過(guò)所述旋動(dòng)管筒20穿進(jìn)到所述空心腔100中，所述第一攪勻漿22中設(shè)置開(kāi)端朝向所述絲桿24且上下延長(zhǎng)的導(dǎo)接槽220，所述導(dǎo)接槽220中可上下活動(dòng)地安裝有第二攪勻漿23，所述第二攪勻漿23與所述絲桿24固定連接。

有益地，其中，所述驅(qū)行裝置包括設(shè)置在所述斜邊槽103底壁中的裝卡槽107以及固定安裝在所述裝卡槽107中的液壓缸51，所述液壓缸51中安裝有活動(dòng)臂52。

有益地，其中，所述罐體10側(cè)壁底部設(shè)置有與所述斜邊槽103通連的排料孔102，且所述排料孔102底壁上設(shè)置有與所述斜邊槽103相接的第一斜邊面1021，從而有利于藥液的滑落。

有益地，其中，所述空心腔100內(nèi)壁位于所述排料孔102上端固定安裝有凸頭104，且所述凸頭104設(shè)置有第二斜邊面1041，所述凸頭104用以限制所述蓋板50向上轉(zhuǎn)動(dòng)的位置，從而避免所述蓋板50干擾所述第一攪勻漿22的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二斜邊面104可防止藥液滯留在所述凸頭104上。

有益地，其中，所述活動(dòng)臂52上端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有與蓋板50底面觸碰的轉(zhuǎn)珠53，所述轉(zhuǎn)珠53有利于驅(qū)行所述蓋板50的向上樞轉(zhuǎn)。

初始狀態(tài)時(shí)，所述第二攪勻漿23位于所述導(dǎo)接槽220的在下位置，所述活動(dòng)臂52在所述液壓缸51的作用下向上伸出而將所述蓋板50向上頂壓并使所述蓋板50與所述凸頭104底面觸碰，從而使所述蓋板50將所述空心腔100底部封堵??；

使用時(shí)，將藥液從加料孔101加入到所述空心腔100中，由于所述蓋板50將所述空心腔100底部封堵住，因此，藥液不會(huì)掉落在所述斜邊槽103中，也不會(huì)從所述排料孔102滑出，所述空心腔100中加滿后，啟動(dòng)所述電轉(zhuǎn)機(jī)30，所述電轉(zhuǎn)機(jī)30驅(qū)行所述轉(zhuǎn)桿302轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)桿302帶動(dòng)所述第一齒接輪301轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可驅(qū)行所述旋動(dòng)管筒20轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋動(dòng)管筒20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述第一攪勻漿22轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)藥液進(jìn)行攪拌混合，所述第一攪勻漿22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)所述第二攪勻漿23轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)藥液進(jìn)行攪拌混合，由于所述絲桿24與所述第二攪勻漿23固定連接，因此，所述第二攪勻漿23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述絲桿24轉(zhuǎn)動(dòng)，由于所述內(nèi)絲管筒23是固定不動(dòng)的，因此，在所述絲桿24轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第二攪勻漿23會(huì)在所述導(dǎo)接槽220中向上活動(dòng)，當(dāng)所述第二攪勻漿23活動(dòng)到所述導(dǎo)接槽220在上位置時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)所述電轉(zhuǎn)機(jī)30，從而使所述電轉(zhuǎn)機(jī)30驅(qū)行所述第一攪勻漿22以及第二攪勻漿23反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二攪勻漿23反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可驅(qū)行所述絲桿24反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而所述第二攪勻漿23可在所述導(dǎo)接槽220中向下活動(dòng)；

混合均勻后，啟動(dòng)所述液壓缸51，所述液壓缸51驅(qū)行所述活動(dòng)臂52向下活動(dòng)，所述活動(dòng)臂52向下活動(dòng)后，在藥液以及所述蓋板50的重力作用下，所述蓋板50會(huì)向下翻轉(zhuǎn)，所述蓋板50向下翻轉(zhuǎn)后，藥液會(huì)從所述排料孔102中滑落，所述蓋板50向下樞轉(zhuǎn)與所述斜邊槽103底壁貼合時(shí)，藥液的出料量最大，停止出料時(shí)可使所述液壓缸51驅(qū)行所述活動(dòng)臂52向上運(yùn)動(dòng)，所述活動(dòng)臂52會(huì)驅(qū)行所述蓋板50向上樞轉(zhuǎn)并與所述凸頭104觸碰，從而將所述空心腔100與所述排料孔102隔斷而停止藥液的滑落。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在使用時(shí)，所述電轉(zhuǎn)機(jī)可驅(qū)行所述第一攪勻漿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)藥液進(jìn)行攪拌混合，所述第一攪勻漿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)所述第二攪勻漿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)藥液進(jìn)行攪拌混合，由于所述絲桿與所述第二攪勻漿固定連接，因此，所述第二攪勻漿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于所述內(nèi)絲管筒是固定不動(dòng)的，因此，在所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第二攪勻漿會(huì)在所述導(dǎo)接槽中向上活動(dòng)，當(dāng)所述第二攪勻漿活動(dòng)到所述導(dǎo)接槽在上位置時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)所述電轉(zhuǎn)機(jī)，從而使所述電轉(zhuǎn)機(jī)驅(qū)行所述第一攪勻漿以及第二攪勻漿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二攪勻漿反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可驅(qū)行所述絲桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而所述第二攪勻漿可在所述導(dǎo)接槽中向下活動(dòng)，如此循環(huán)，在第一攪勻漿以第二攪勻漿對(duì)藥液進(jìn)行周向攪拌混合的同時(shí)，所述第二攪勻漿會(huì)上下移動(dòng)，從而在縱向上推動(dòng)藥液，因此，可使藥液混合均勻，也可提高對(duì)藥液的攪拌速度；

混合均勻后，所述液壓缸驅(qū)行所述活動(dòng)臂向下活動(dòng)，在藥液以及所述蓋板的重力作用下，所述蓋板會(huì)向下翻轉(zhuǎn)，藥液會(huì)從所述排料孔中滑落，所述蓋板向下樞轉(zhuǎn)與所述斜邊槽底壁貼合時(shí)，藥液的出料量最大；所述液壓缸驅(qū)行所述活動(dòng)臂向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，藥液的出料量會(huì)逐漸變小，當(dāng)所所述蓋板向上樞轉(zhuǎn)并與所述凸頭觸碰時(shí)，蓋板將所述空心腔與所述排料孔隔斷，從而停止對(duì)藥液的出料。

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)固，設(shè)備成本低，攪拌效果好，而且攪拌效率高。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。