本發(fā)明涉及一種藥液混合設(shè)備，尤其涉及一種中藥養(yǎng)生制品廠用藥液混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

中藥主要起源于中國，少數(shù)中藥源于外國，如西洋參。在中醫(yī)理論指導(dǎo)下用于預(yù)防、診斷、治療疾病或調(diào)節(jié)人體機(jī)能的藥物。多為植物藥，也有動物藥、礦物藥及部分化學(xué)、生物制品類藥物。中藥按加工工藝分為中成藥、中藥材。

中藥養(yǎng)生有其獨特的規(guī)律，主要是以中醫(yī)學(xué)的基本特點--整體觀念為指導(dǎo)思想，通過辯證來達(dá)到補(bǔ)益臟腑、調(diào)和氣血、平衡陰陽、增進(jìn)健康之目的。

中藥養(yǎng)生制品中有一部分是口服的藥液形式，在生存時需要將兩種或多種不同的藥液均勻的混合在一起，通過不同藥液的功效，達(dá)到對人體產(chǎn)生有益效果的作用，目前的藥液混合設(shè)備存在混合不均勻、混合速度慢的缺點，因此亟需研發(fā)一種混合均勻、混合速度快的中藥養(yǎng)生制品廠用藥液混合設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前的藥液混合設(shè)備存在混合不均勻、混合速度慢的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種混合均勻、混合速度快的中藥養(yǎng)生制品廠用藥液混合設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種中藥養(yǎng)生制品廠用藥液混合設(shè)備，包括有底座、混合箱、出液管、閥門、進(jìn)料斗、固定架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第一皮帶輪、平皮帶、第一軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、第二皮帶輪、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第二軸承座、第三轉(zhuǎn)軸、第一攪拌葉片、第三軸承座和第二攪拌葉片，底座頂部焊接有混合箱，混合箱右壁底部設(shè)有出液管，出液管上設(shè)有閥門，混合箱底部中心開有圓形通孔，圓形通孔內(nèi)設(shè)有第三軸承座，第三軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上部均勻設(shè)有第二攪拌葉片，第二攪拌葉片位于混合箱內(nèi)，混合箱底部右側(cè)焊接有固定架，固定架上通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸底端通過聯(lián)軸器連接，第一轉(zhuǎn)軸下部過盈連接有第一皮帶輪，混合箱外壁左側(cè)下部通過螺栓連接的連接有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸下部過盈連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間繞有平皮帶，第二轉(zhuǎn)軸上部過盈連接有第一錐齒輪，混合箱左壁和右壁上部對稱開有圓形通孔，并且圓形通孔內(nèi)過盈連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸右部均勻設(shè)有第一攪拌葉片，第一攪拌葉片位于混合箱內(nèi)，第三轉(zhuǎn)軸左端過盈連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，混合箱頂部中間焊接有進(jìn)料斗。

優(yōu)選地，還包括有密封圈，混合箱內(nèi)壁底部中心膠接有密封圈，混合箱內(nèi)壁左右兩側(cè)上部也膠接有密封圈，密封圈分別與第二軸承座和第三軸承座緊密接觸。

優(yōu)選地，還包括有濾網(wǎng)，進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。

優(yōu)選地，還包括有防滑墊，底座底部設(shè)有防滑墊。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，混合箱的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：需要對藥液進(jìn)行混合時，工人首先將通過進(jìn)料斗加入到混合箱內(nèi)，然后控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)順時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動第一轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，一方面，第一轉(zhuǎn)軸帶動第二攪拌葉片順時針旋轉(zhuǎn)，另一方面，第一轉(zhuǎn)軸帶動第一皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn)，第一皮帶輪通過皮帶輪帶動第二皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn)，第二皮帶輪帶動第二轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸帶動第一錐齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪帶動第二錐齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪帶動第三轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，第三轉(zhuǎn)軸帶動第一攪拌葉片逆時針旋轉(zhuǎn)。如此反復(fù)，使得第一攪拌葉片和第二攪拌葉片不斷旋轉(zhuǎn)，對混合箱內(nèi)的藥液進(jìn)行攪拌，達(dá)到快速均勻混合藥液的效果。當(dāng)藥液混合完成后，工人控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，接著將閥門打開，混合完成的藥液通過出液管流出，工人將其收集起來即可，當(dāng)混合箱內(nèi)的藥液全部流出后，工人將閥門關(guān)閉。

因為還包括有密封圈，混合箱內(nèi)壁底部中心膠接有密封圈，混合箱內(nèi)壁左右兩側(cè)上部也膠接有密封圈，密封圈分別與第二軸承座和第三軸承座緊密接觸，防止藥液泄漏。

因為還包括有濾網(wǎng)，進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，防止灰塵等臟物進(jìn)入混合箱。

因為還包括有防滑墊，底座底部設(shè)有防滑墊，使設(shè)備再運(yùn)行時更加平穩(wěn)。

因為旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)能更好的控制其轉(zhuǎn)速，方便調(diào)節(jié)攪拌混合的速度。

因為混合箱的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕，有效的延長了混合箱的使用壽命。

（3）有益效果

本發(fā)明通過控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)，帶動了第一攪拌葉片和第二攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)，對藥液進(jìn)行攪拌，并且第一攪拌葉片與第二攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反，使得混合效果更加，如此，達(dá)到了混合均勻、混合速度快的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底座，2-混合箱，3-出液管，4-閥門，5-進(jìn)料斗，6-固定架，7-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，8-第一轉(zhuǎn)軸，9-第一皮帶輪，10-平皮帶，11-第一軸承座，12-第二轉(zhuǎn)軸，13-第二皮帶輪，14-第一錐齒輪，15-第二錐齒輪，16-第二軸承座，17-第三轉(zhuǎn)軸，18-第一攪拌葉片，19-第三軸承座，20-第二攪拌葉片，21-密封圈，22-濾網(wǎng)，23-防滑墊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種中藥養(yǎng)生制品廠用藥液混合設(shè)備，如圖1-5所示，包括有底座1、混合箱2、出液管3、閥門4、進(jìn)料斗5、固定架6、旋轉(zhuǎn)電機(jī)7、第一轉(zhuǎn)軸8、第一皮帶輪9、平皮帶10、第一軸承座11、第二轉(zhuǎn)軸12、第二皮帶輪13、第一錐齒輪14、第二錐齒輪15、第二軸承座16、第三轉(zhuǎn)軸17、第一攪拌葉片18、第三軸承座19和第二攪拌葉片20，底座1頂部焊接有混合箱2，混合箱2右壁底部設(shè)有出液管3，出液管3上設(shè)有閥門4，混合箱2底部中心開有圓形通孔，圓形通孔內(nèi)設(shè)有第三軸承座19，第三軸承座19內(nèi)的軸承上過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸8，第一轉(zhuǎn)軸8上部均勻設(shè)有第二攪拌葉片20，第二攪拌葉片20位于混合箱2內(nèi)，混合箱2底部右側(cè)焊接有固定架6，固定架6上通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)7，旋轉(zhuǎn)電機(jī)7的輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸8底端通過聯(lián)軸器連接，第一轉(zhuǎn)軸8下部過盈連接有第一皮帶輪9，混合箱2外壁左側(cè)下部通過螺栓連接的連接有第一軸承座11，第一軸承座11內(nèi)的軸承上過盈連接有第二轉(zhuǎn)軸12，第二轉(zhuǎn)軸12下部過盈連接有第二皮帶輪13，第二皮帶輪13與第一皮帶輪9之間繞有平皮帶10，第二轉(zhuǎn)軸12上部過盈連接有第一錐齒輪14，混合箱2左壁和右壁上部對稱開有圓形通孔，并且圓形通孔內(nèi)過盈連接有第二軸承座16，第二軸承座16內(nèi)的軸承上過盈連接有第三轉(zhuǎn)軸17，第三轉(zhuǎn)軸17右部均勻設(shè)有第一攪拌葉片18，第一攪拌葉片18位于混合箱2內(nèi)，第三轉(zhuǎn)軸17左端過盈連接有第二錐齒輪15，第二錐齒輪15與第一錐齒輪14嚙合，混合箱2頂部中間焊接有進(jìn)料斗5。

還包括有密封圈21，混合箱2內(nèi)壁底部中心膠接有密封圈21，混合箱2內(nèi)壁左右兩側(cè)上部也膠接有密封圈21，密封圈21分別與第二軸承座16和第三軸承座19緊密接觸。

還包括有濾網(wǎng)22，進(jìn)料斗5內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)22。

還包括有防滑墊23，底座1底部設(shè)有防滑墊23。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)7為伺服電機(jī)。

混合箱2的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：需要對藥液進(jìn)行混合時，工人首先將通過進(jìn)料斗5加入到混合箱2內(nèi)，然后控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)7順時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)7帶動第一轉(zhuǎn)軸8順時針旋轉(zhuǎn)，一方面，第一轉(zhuǎn)軸8帶動第二攪拌葉片20順時針旋轉(zhuǎn)，另一方面，第一轉(zhuǎn)軸8帶動第一皮帶輪9順時針旋轉(zhuǎn)，第一皮帶輪9通過皮帶輪帶動第二皮帶輪13順時針旋轉(zhuǎn)，第二皮帶輪13帶動第二轉(zhuǎn)軸12順時針旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸12帶動第一錐齒輪14順時針旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪14帶動第二錐齒輪15逆時針旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪15帶動第三轉(zhuǎn)軸17逆時針旋轉(zhuǎn)，第三轉(zhuǎn)軸17帶動第一攪拌葉片18逆時針旋轉(zhuǎn)。如此反復(fù)，使得第一攪拌葉片18和第二攪拌葉片20不斷旋轉(zhuǎn)，對混合箱2內(nèi)的藥液進(jìn)行攪拌，達(dá)到快速均勻混合藥液的效果。當(dāng)藥液混合完成后，工人控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)7停止旋轉(zhuǎn)，接著將閥門4打開，混合完成的藥液通過出液管3流出，工人將其收集起來即可，當(dāng)混合箱2內(nèi)的藥液全部流出后，工人將閥門4關(guān)閉。

因為還包括有密封圈21，混合箱2內(nèi)壁底部中心膠接有密封圈21，混合箱2內(nèi)壁左右兩側(cè)上部也膠接有密封圈21，密封圈21分別與第二軸承座16和第三軸承座19緊密接觸，防止藥液泄漏。

因為還包括有濾網(wǎng)22，進(jìn)料斗5內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)22，防止灰塵等臟物進(jìn)入混合箱2。

因為還包括有防滑墊23，底座1底部設(shè)有防滑墊23，使設(shè)備再運(yùn)行時更加平穩(wěn)。

因為旋轉(zhuǎn)電機(jī)7為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)能更好的控制其轉(zhuǎn)速，方便調(diào)節(jié)攪拌混合的速度。

因為混合箱2的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕，有效的延長了混合箱2的使用壽命。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。