本發(fā)明涉及攪拌破碎設備技術(shù)領域,具體為一種自動化攪拌粉碎一體機。
背景技術(shù):
攪拌是把不同物質(zhì)混合一起,使其變得均勻;而粉碎是把大塊物質(zhì)粉碎成小塊;目前,在市場上充斥著各種各樣的的攪拌粉碎的裝置,但是很多裝置不具有自動化的功能,或者所占用的空間體積較大;將攪拌和粉碎混合在一起,并且能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的功能,從而達到粉碎機與攪拌機的合一,而不是單純的把攪拌機當做粉碎機,或者把粉碎機當做攪拌機用,進而達到攪拌粉碎一體化、自動化的控制實施。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種自動化攪拌粉碎一體機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種自動化攪拌粉碎一體機,包括機體、盛放容器;所述的機體的底端連接有底板;所述的機體的頂端安裝有盛放容器;所述的機體的正面中央位置設置有控制面板;所述的盛放容器的頂端安裝有頂蓋;所述的頂蓋靠近正面的位置設置有把手;所述的頂蓋靠近背面與把手正對的邊緣位置連接有連接塊;所述的連接塊另一端與盛放容器相連接;所述的盛放容器側(cè)面靠近頂蓋的位置連接有流通管;所述的流通管的另一端與水箱的頂面一側(cè)相連接;所述的水箱頂面的另一側(cè)安裝有注水口;所述的盛放容器內(nèi)部底面的中央位置設置有安裝板;所述的安裝板頂面中央位置安裝有轉(zhuǎn)軸;所述的轉(zhuǎn)軸頂面連接有粉碎葉輪;所述的盛放容器內(nèi)側(cè)底面安裝板的周邊位置安裝有三個攪拌輪。
優(yōu)選的,所述的機體與盛放容器之間通過連接環(huán)密封;所述的連接環(huán)的內(nèi)徑與盛放容器的外徑相同。
優(yōu)選的,所述的控制面板包括時間顯示屏、調(diào)速旋鈕、定時按鈕、注水按鈕;所述的控制面板的上部設置有時間顯示屏;所述的時間顯示屏的下側(cè)安裝有調(diào)速旋鈕;所述的調(diào)速旋鈕的一側(cè)設置有注水按鈕;所述的注水按鈕的另一側(cè)設有定時按鈕。
優(yōu)選的,所述的粉碎葉輪中央位置頂端安轉(zhuǎn)有固定端頭;所述的粉碎葉輪通過固定端頭與轉(zhuǎn)軸固定。
優(yōu)選的,所述的三個攪拌輪均勻成圓周排列;所述的攪拌輪的頂面設置有橫條。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用粉碎葉輪,粉碎葉輪安裝在靠近底部的中央位置,較重的固體硬塊在重力的作用下,落入粉碎葉輪的范圍。粉碎葉輪旋轉(zhuǎn),可以將較大的固體硬塊破碎,固體硬塊經(jīng)過幾次粉碎葉輪的破碎作用,會變?yōu)樗閴K,達到破碎的要求;采用攪拌輪,攪拌輪有三個,三個攪拌輪均勻成圓周排列,攪拌輪可以同步旋轉(zhuǎn),從而可以達到攪拌的目的,又因為三個攪拌輪的位置不同,攪拌輪旋轉(zhuǎn)時可以實現(xiàn)內(nèi)部攪拌物的碰撞,達到充分混合的目的。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明斜視圖;
圖3為本發(fā)明盛放容器內(nèi)部示意圖。
圖中:1、機體;2、盛放容器;3、頂蓋;4、把手;5、連接塊;6、流通管;7、水箱;8、注水口;9、控制面板;10、底板;11、連接環(huán);12、調(diào)速旋鈕;13、時間顯示屏;14、定時按鈕;15、注水按鈕;16、攪拌輪;17、粉碎葉輪;18、安裝板;19、固定端頭;20、轉(zhuǎn)軸。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:包括機體1、盛放容器2;所述的機體1的底端連接有底板10;所述的機體1的頂端安裝有盛放容器2;所述的機體1的正面中央位置設置有控制面板9;所述的盛放容器2的頂端安裝有頂蓋3;所述的頂蓋3靠近正面的位置設置有把手4;所述的頂蓋3靠近背面與把手4正對的邊緣位置連接有連接塊5;所述的連接塊5另一端與盛放容器2相連接;所述的盛放容器2側(cè)面靠近頂蓋3的位置連接有流通管6;所述的流通管6的另一端與水箱7的頂面一側(cè)相連接;所述的水箱7頂面的另一側(cè)安裝有注水口8;所述的盛放容器2內(nèi)部底面的中央位置設置有安裝板18;所述的安裝板18頂面中央位置安裝有轉(zhuǎn)軸20;所述的轉(zhuǎn)軸20頂面連接有粉碎葉輪17;所述的盛放容器2內(nèi)側(cè)底面安裝板18的周邊位置安裝有三個攪拌輪16;所述的機體1與盛放容器2之間通過連接環(huán)11密封;所述的連接環(huán)11的內(nèi)徑與盛放容器2的外徑相同;所述的控制面板9包括時間顯示屏13、調(diào)速旋鈕12、定時按鈕14、注水按鈕15;所述的控制面板9的上部設置有時間顯示屏13;所述的時間顯示屏13的下側(cè)安裝有調(diào)速旋鈕12;所述的調(diào)速旋鈕12的一側(cè)設置有注水按鈕15;所述的注水按鈕15的另一側(cè)設有定時按鈕14;所述的粉碎葉輪17中央位置頂端安轉(zhuǎn)有固定端頭19;所述的粉碎葉輪17通過固定端頭19與轉(zhuǎn)軸20固定;所述的三個攪拌輪16均勻成圓周排列;所述的攪拌輪16的頂面設置有橫條。
本發(fā)明在具體實施時,在控制面板9上可以實現(xiàn)調(diào)速、定時、注水三種操作,實現(xiàn)了弱電控制下的機械自動化,為攪拌粉碎的工作提供了有力的條件,節(jié)省了人力物力;調(diào)速旋鈕12可以實現(xiàn)攪拌輪16與粉碎葉輪17的速度調(diào)節(jié);注水按鈕15,可以實現(xiàn)水箱7內(nèi)的水經(jīng)過流通管6進入盛放容器2的目的,方便了攪拌粉碎工作的進行,方便生產(chǎn);攪拌輪16與粉碎葉輪17可以實現(xiàn)攪拌與粉碎的工作,達到攪拌粉碎一體化的目的。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。