本發(fā)明涉及容器技術(shù)領(lǐng)域，尤指是一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用的定量加料桶。

背景技術(shù)：

在化工和工程等技術(shù)領(lǐng)域，大規(guī)模生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)時(shí)，需要按照預(yù)先設(shè)立的配比向反應(yīng)釜中加料。往往加料的精確性對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的性能和性狀會(huì)有較大的影響，有的甚至?xí)驗(yàn)榧尤肓康恼`差，導(dǎo)致產(chǎn)物并非預(yù)期?；ゎI(lǐng)域中傳統(tǒng)的人工投料，誤差較大，危險(xiǎn)性更大。此外，在產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，需要加料的種類繁多，而一般購(gòu)入的化工原料包裝規(guī)格都較大，從安全生產(chǎn)的角度上，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不允許存放過(guò)多的化工原料，拖拽原料桶給物料加料造成更大的困難。生產(chǎn)或工程現(xiàn)場(chǎng)一般在戶外，戶外存放物料會(huì)受外界氣候的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種定量加料桶。

本發(fā)明的一種定量加料桶能儲(chǔ)存較大量的物料，對(duì)于戶外作業(yè)的化工生產(chǎn)或其他戶外工程，能一次性儲(chǔ)存較大量的原料，滿足多批次投料的用量；同時(shí)化工原料冬季在戶外放置容易上凍，設(shè)置有加熱裝置和溫度控制器能滿足戶外存放料液的存放，省去可使用前的解凍。稱重裝置能讀出抽出用于加料的重量，能精確控制加料量。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種定量加料桶，其特征在于，包括外桶、內(nèi)桶、稱重裝置、出液管、溫度傳感器、溫度控制器和加熱裝置；所述內(nèi)桶在外桶的內(nèi)部，內(nèi)桶的外壁和外桶的內(nèi)壁形成一個(gè)閉合空間；閉合空間內(nèi)設(shè)有溫度傳感器、溫度控制器和熱裝置；所述內(nèi)桶內(nèi)設(shè)有出料管；所述外桶固定在稱重裝置的上方。

優(yōu)選的，所述外桶的桶壁為雙層結(jié)構(gòu)，用于延長(zhǎng)保溫時(shí)間。

優(yōu)選的，所述外桶的桶壁設(shè)有可向外打開的視窗，所述視窗通過(guò)合頁(yè)與外桶連接。

所述加熱裝置由3至10個(gè)加熱管組成。

優(yōu)選的，所述出料管的一端穿過(guò)內(nèi)桶的上端面并延伸出外桶的上端面，所述出料管在另一端伸至內(nèi)桶下端面的上方。

所述出料管伸出外桶的一端的端口可與另一管路密封連接。

所述溫度傳感器安裝在外桶上端面內(nèi)側(cè)，所述加熱裝置分散安裝在外桶內(nèi)壁，溫度控制器置于稱重裝置的空腔內(nèi)。

所述稱重裝置上有顯示屏，顯示溫度和重量。

所述溫度傳感器與溫度控制器電連接，所述溫度控制器與加熱裝置電連接，所述溫度傳感器還與顯示屏電連接；溫度傳感器監(jiān)測(cè)外桶內(nèi)的溫度，將采集到的溫度信號(hào)反饋至所述溫度控制器，溫度控制器根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度自動(dòng)控制加熱裝置；當(dāng)溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，溫度控制器自動(dòng)打開加熱裝置的開關(guān)，當(dāng)溫度高于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，自動(dòng)控溫器自動(dòng)關(guān)閉加熱裝置的開關(guān)。

所述內(nèi)桶側(cè)壁上設(shè)有液位顯示窗。

所述內(nèi)桶上端面上設(shè)有通氣管，通向外桶上端面外部。

本發(fā)明的有益效果是，能一次性儲(chǔ)存較大量的原料，能滿足多次投料的用量；設(shè)置有加熱裝置和溫度控制器能滿足戶外存放料液的需求，省去使用前的解凍；稱重裝置能讀出抽出用于加料的重量，能精確控制加料量。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本發(fā)明的一種定量加料桶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本發(fā)明的溫度控制原理示意圖。

附圖序號(hào)及名稱：

1為外桶，2為內(nèi)桶，3為外桶出口，4為稱重裝置，5為溫度傳感器，6為溫度控制器，7為加熱裝置，8為顯示屏，9為液位顯示窗，10為出液管，11為通氣管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種定量加料桶，包括外桶（1）、內(nèi)桶（2）、稱重裝置（4）、出液管（10）、溫度傳感器（5）、溫度控制器（6）、加熱裝置（7）；所述內(nèi)桶（2）在外筒（1）的內(nèi)部，內(nèi)桶（2）的外壁和外桶（1）的內(nèi)壁形成一個(gè)閉合空間；在所述閉合空間內(nèi)設(shè)有溫度傳感器（5）、溫度控制器（6）和加熱裝置（7）；所述內(nèi)桶（2）內(nèi)設(shè)有出料管（10）；所述外桶（1）固定在稱重裝置（4）上方。

外桶（1）的桶壁為雙層結(jié)構(gòu)，用于延長(zhǎng)保溫時(shí)間。外桶的桶壁設(shè)有視窗3，視窗通過(guò)合頁(yè)連接，也可以通過(guò)鉸接方式連接在外桶桶壁上，可向外打開。

可以打開的視窗依據(jù)需要可以與桶壁等高，也可以為桶壁的窗口，滿足內(nèi)桶的裝入、取出，也可有助于桶內(nèi)空氣的流通。

加熱裝置（7）由3至10個(gè)加熱管組成，依據(jù)外桶（1）的形狀，將加熱管均勻排布。當(dāng)外桶（1）為長(zhǎng)方體時(shí)，可在八個(gè)頂角處設(shè)立加熱裝置（7）。

出料管（10）的一端穿過(guò)內(nèi)桶（2）的上端面并延伸出外桶（1）的上端面，所述出料管（10）的另一端伸至內(nèi)桶（2）下端面的上方。

當(dāng)需要加料時(shí)，所述出料管（10）伸出外桶（1）的一端的端口與另一管路密封連接，所述的另一管路連接需要加料的設(shè)備，當(dāng)另一出料管處于負(fù)壓環(huán)境時(shí)，料液從內(nèi)桶下端面上方的出料管一端抽出，經(jīng)過(guò)出料管伸出外桶的另一端，進(jìn)入需要加料的設(shè)備。因此出料管在內(nèi)桶下端面的出料管應(yīng)竟可能的靠近內(nèi)桶下端面。在定量加料桶的桶底還有一個(gè)出料口，以備需要換料液或清洗定量加料桶時(shí)使用。

所述溫度傳感器（5）安裝在外桶（1）上端面內(nèi)側(cè)，所述加熱裝置（7）分散安裝在外桶（2）內(nèi)壁，溫度控制器（6）置于稱重裝置（4）的內(nèi)部。

當(dāng)外桶（1）為長(zhǎng)方體時(shí)，所述加熱裝置（7）的八個(gè)加熱管，分散安裝在外桶（2）內(nèi)壁的頂角處。

所述溫度傳感器（5）與溫度控制器（6）通過(guò)導(dǎo)線電連接，所述溫度控制器（6）與加熱裝置（7）通過(guò)導(dǎo)線電連接，所述溫度傳感器還與顯示屏（8）通過(guò)導(dǎo)線電連接；溫度傳感器（5）監(jiān)測(cè)外桶（1）內(nèi)的溫度，將采集到的溫度信號(hào)反饋至所述溫度控制器（6），溫度控制器（6）根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度自動(dòng)控制加熱裝置（7）；當(dāng)溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，溫度控制器（6）自動(dòng)打開加熱裝置（7）的開關(guān)，當(dāng)溫度高于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，自動(dòng)控溫器(1)自動(dòng)關(guān)閉加熱裝置的開關(guān)。溫度傳感器還與顯示屏連接，顯示檢測(cè)到的溫度。同時(shí)顯示屏上還顯示稱重裝置稱取的重量數(shù)值。

所述內(nèi)桶（2）側(cè)壁上設(shè)有液位顯示窗（9），可以宏觀的掌握內(nèi)桶的液位；稱重裝置（4）上有顯示屏，顯示溫度和重量。同時(shí)根據(jù)稱重裝置（4）上顯示的重量，可以精確計(jì)算抽出料液的重，便于加料量的控制。

為了安全保障，在內(nèi)桶（2）上端面上設(shè)有通氣管（11），通向外桶（1）上端面外部。當(dāng)定量加料桶不抽料時(shí)，可將通氣管關(guān)閉，用于抽料時(shí)將通氣管11打開，避免桶內(nèi)完全真空狀態(tài)下，過(guò)度抽真空造成定量加料桶破壞或不必要的事故。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種定量加料桶，其特征在于，包括外桶、內(nèi)桶、稱重裝置、出液管、溫度傳感器、溫度控制器和加熱裝置；所述內(nèi)桶在外桶的內(nèi)部，內(nèi)桶的外壁和外桶的內(nèi)壁形成一個(gè)閉合空間；閉合空間內(nèi)設(shè)有溫度傳感器、溫度控制器和熱裝置；所述內(nèi)桶內(nèi)設(shè)有出料管；所述外桶固定在稱重裝置的上方。本發(fā)明的一種定量加料桶，能直接讀出加料的重量，能精確控制加料量；能儲(chǔ)存較大量的物料，滿足多次投料的用量；設(shè)置有加熱裝置和溫度控制器能滿足戶外存放的需要。

技術(shù)研發(fā)人員：付忠河;馮兆海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津一諾塑料制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.29
技術(shù)公布日：2017.10.13